一种双工位焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种双工位焊接装置。


背景技术：

2.产品焊接过程中经常出现产品进入焊接位置处时，或产品在被顶起进行焊接时产品产品因安装等客观因素，使产品连接处出现分离或者错开的现象，影响产品的焊接，同时焊接定位治具在长时间工作后升温导致设备寿命降低或者烫伤产品的问题，影响了生产效率的同时，提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供了一种双工位焊接装置，通过两组双工位治具进行两组零件的焊接，同时不断的轮换，并在焊接前通过定位相机检查零件安放组装是否合格，工作效率高，使用方便，且在辅助焊接的焊接治具两侧设有冷却接口，如此可以给予焊接治具冷却的效果，增加了焊接治具的可工作时间，同时提高了设备的寿命，降低了生产成本。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种双工位焊接装置，包括机架，旋转装置，旋转工作台，双工位治具，定位装置，顶升治具和焊接装置，所述机架上设有工作腔，该工作腔内安装有旋转装置，该旋转装置上方连接有旋转工作台，旋转工作台上端面两侧开设有治具孔，该治具孔内安装有带有产品仿形腔的双工位治具，所述工作腔内还安装有定位装置，该定位装置设于
6.旋转工作台的上方，该定位装置包括固定导柱，定位治具板，定位治具和定位相机，所述定位装置上方安装有焊接装置，焊接装置包括焊接定位板，滑轨，固定板，定位气缸和焊接发生器，所述双工位治具临近定位治具的一端下方设有顶升治具，该顶升治具安装在机架上。
7.进一步的，所述固定导柱共设有四根，该固定导柱下端连接有第一弹性导套，第一弹性导套安装在机架上，该固定导柱上环套有第二弹性导套，该第二弹性导套上连接有定位治具板，该定位治具板中心处开设有治具槽，该治具槽内安装有定位治具，该定位治具板与机架之间的固定导柱上安装有定位相机。
8.进一步的，所述固定板上中心处开设有焊接孔，该焊接孔两侧安装有滑轨，该滑轨上滑动安装有焊接定位板，该焊接定位板上安装有焊接发生器和连接块，该连接块连接有定位气缸，该定位气缸与固定板连接。
9.进一步的，所述顶升治具包括顶升固定板，顶升气缸，导套，导向柱，限位压感装置，顶升压感装置，顶升板和定位顶针，该顶升固定板下方安装有两个顶升气缸，该顶升气缸穿过顶升固定板均连接有顶升板，该顶升固定板上方安装有若干导套，该导套内滑动安装有导向柱，该导向柱上方连接在顶升板上，顶升板与顶升固定板之间设有限位压感装置安装在顶升固定板上并与顶升板滑动连接，顶升板一侧的顶升固定板上安装有压感固定
架，该压感固定架上安装有顶升压感装置，该顶升板上还安装有定位顶针。
10.更进一步的，所述定位治具板上两侧安装有吹风冷却接口，该吹风冷却接口上连接有吹风管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.a.本实用新型通过旋转工位分别进行两个工位上的四个产品进行焊接，如此提高了生产效率，且在焊接时定位相机对产品进行检测，防止产品在治具中安装不合格或者防止产品被顶起时震动导致到产品连接处的错位导致产品焊接不合格，从而影响产品良率，防止了生产材料的浪费，降低了生产成本；
13.b.本实用新型在焊接治具两侧安装冷却装置，给予焊接治具长时间工作的优良环境，增加了设备的工作时间，提高了设备的寿命，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的定位装置和焊接装置立体图；
16.图3为本实用新型的顶升治具立体图；
17.图4为本实用新型的左视图。
18.附图标记
19.1.机架；2.旋转装置；3.旋转工作台；4.双工位治具；5.定位装置；6.顶升治具；7.焊接装置；51.固定导柱；52.定位治具板；53. 定位治具；54.定位相机；71.焊接定位板；72.滑轨；73.固定板；74 .定位气缸；75.焊接发生器；55.第一弹性导套；56.第二弹性导套；57.治具槽；76.焊接孔；77.连接块；61.顶升固定板；62.顶升气缸；63.导套；64.导向柱；65.限位压感装置；66.顶升压感装置；67.顶升板；68.定位顶针；69.压感固定架；58吹风冷却接口； 59.吹风管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
21.参见图1-4所示，一种双工位焊接装置，包括机架1，旋转装置2，旋转工作台3，双工位治具4，定位装置5，顶升治具6和焊接装置7，所述机架1上设有工作腔，该工作腔内安装有旋转装置2，该旋转装置2上方连接有旋转工作台3，旋转工作台3上端面两侧开设有治具孔，该治具孔内安装有带有产品仿形腔的双工位治具4，所述工作腔内还安装有定位装置5，该定位装置5设于旋转工作台3的上方，该定位装置5包括固定导柱51，定位治具板52，定位治具53和定位相机54，所述定位装置5上方安装有焊接装置7，焊接装置7 包括焊接定位板71，滑轨72，固定板73，定位气缸74和焊接发生器75，所述双工位治具4临近定位治具53的一端下方设有顶升治具6，该顶升治具6安装在机架1上。
22.所述固定导柱51共设有四根，该固定导柱51下端连接有第一弹性导套55，第一弹性导套55安装在机架1上，该固定导柱51上环套有第二弹性导套56，该第二弹性导套56上连接有定位治具板52，该定位治具板52中心处开设有治具槽57，该治具槽57内安装有定位治
具53，该定位治具板52与机架1之间的固定导柱51上安装有定位相机54。
23.所述固定板73上中心处开设有焊接孔76，该焊接孔76两侧安装有滑轨72，该滑轨72上滑动安装有焊接定位板71，该焊接定位板 71上安装有焊接发生器75和连接块77，该连接块77连接有定位气缸74，该定位气缸74与固定板73连接。
24.所述顶升治具6包括顶升固定板61，顶升气缸62，导套63，导向柱64，限位压感装置65，顶升压感装置66，顶升板67和定位顶针68，该顶升固定板61下方安装有两个顶升气缸62，该顶升气缸 62穿过顶升固定板61均连接有顶升板67，该顶升固定板61上方安装有若干导套63，该导套63内滑动安装有导向柱64，该导向柱64 上方连接在顶升板67上，顶升板67与顶升固定板61之间设有限位压感装置65安装在顶升固定板61上并与顶升板67滑动连接，顶升板67一侧的顶升固定板61上安装有压感固定架69，该压感固定架 69上安装有顶升压感装置66，该顶升板67上还安装有定位顶针68。
25.所述定位治具板52上两侧安装有吹风冷却接口58，该吹风冷却接口58上连接有吹风管59。
26.需要说明的是，在使用本发明设备时，员工只需要将产品放入旋转工作台3上处于工作腔外侧的双工位治具4内，旋转工作台3旋转将产品送入焊接处进行焊接，同时焊接处的双工位治具4转出，员工进行二次上料，如此往复完成产品的焊接，在产品进行焊接处顶升治具6将双工位治具4顶起定位方便焊接，同时定位治具板52两侧的吹风冷却接口58对定位治具进行风冷，防止定位治具因工作时间过长温度过高的问题。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。