一种航空零件生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种航空零件生产用切割装置。


背景技术：

2.航空零件通常具有复杂的形状，并采用价值不菲的特殊材料制造，加工这些零件需要耗费大量工时，航空发动机零件通常采用耐热超级合金制造。钛合金也被用于制造许多飞机零件。这些零部件都需要经过切割装置进行加工，而由于零件用途所需要的材料结构特性各异，这些合金的可加工性普遍较差。铸件和锻件的表面通常都粗糙不平。
3.但是在实际使用时，由于零件用途所需要的材料结构特性各异，这些合金的可加工性普遍较差，且铸件和锻件的表面通常都粗糙不平，所以易导致切割装置的刀具易产生损坏，而刀具的损害易导致零件加工不合格，以及材料浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种航空零件生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空零件生产用切割装置，包括上表面固定连接有连接杆的切割刀具架板，所述切割刀具架板一侧外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主转轴，所述主转轴中间外表面固定套接有切割刀具，所述切割刀具架板的两端底部均设置有缓冲组件，两个所述缓冲组件的端部均固定套接有缓冲接触轴承，所述主转轴的一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与其中一个缓冲组件之间设置有散热组件，所述从动齿轮外表面啮合连接有从动环形齿条，所述从动环形齿条中间固定穿设有二号从转轴，所述二号从转轴底部通过安装螺丝安装有磨片，所述散热组件与主转轴之间设置有稳固组件，所二号从转轴上端与稳固组件相连接。
6.优选地，两个所述缓冲组件包括两个分别固定连接于切割刀具架板的两端底部的固定套住，两个所述固定套住内均滑动连接有滑杆，两个所述固定套住内设置有伸缩弹簧，两个所述滑杆端部均固定连接有转接柱，两个所述缓冲接触轴承分别套设于两个转接柱上。
7.优选地，所述散热组件包括散热风叶，所述散热风叶和从动齿轮中间固定穿设有一号从转轴，所述一号从转轴的一端通过轴承转动连接有一号连接套柱，所述一号连接套柱固定连接于其中一个固定套住的外表面上。
8.优选地，所述稳固组件包括一号套环和二号套环，所述一号套环通过轴承转动连接于主转轴上，所述二号套环通过轴承转动连接于一号从转轴上，所述一号套环和二号套环之间固定连接有连接板。
9.优选地，所述二号套环底部外表面固定连接有二号连接套柱，所述二号从转轴上
端通过轴承与二号连接套柱转动连接。
10.优选地，所述驱动电机外表面固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端与切割刀具架板一侧外表面固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置缓冲组件和散热组件，通过缓冲组件的缓冲接触轴承压制在材料外表面，使得材料再被切割刀具切割的过程中产生的震波，部分被缓冲接触轴承压制以及伸缩弹簧的缓冲，使得其波动降缓，这样期间产生的震动冲击可以得到减缓，而散热组件中的散热风叶在切割刀具转动时也会转动，从而使得切割过程中产生的热量得到加快消散的作用，一面持续性高热量易导致刀具变形从而影响切割过程。
13.2、与现有技术相比，通过设置稳固组件，使得散热组件运行时得到相对稳定的运作过程，且通过稳固组件的二号套环连接有二号从转轴和从动环形齿条，且通过从动齿轮的转动从而驱动从动环形齿条，使得磨片实现转动，可以对材料表面进行打磨，打磨过后可拆除磨片，进行切割。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型切割刀具架板结构示意图。
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
18.图5为本实用新型缓冲组件局部剖面结构示意图。
19.附图标记为：1、切割刀具架板；2、主转轴；3、切割刀具；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、磨片；8、缓冲组件；9、缓冲接触轴承；10、连接杆；11、一号套环；12、一号连接套柱；13、一号从转轴；14、散热风叶；15、二号套环；16、连接板；17、二号连接套柱；18、二号从转轴；19、从动环形齿条；20、安装螺丝；401、固定杆；801、固定套住；802、滑杆；803、伸缩弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-5所示的一种航空零件生产用切割装置，包括上表面固定连接有连接杆10的切割刀具架板1，切割刀具架板1一侧外表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4外表面固定连接有固定杆401的一端，固定杆401的另一端与切割刀具架板1一侧外表面固定连接，驱动电机4的输出轴固定连接有主转轴2，主转轴2中间外表面固定套接有切割刀具3；
22.如附图1、附图2、附图3和附图5所示，切割刀具架板1的两端底部均设置有缓冲组件8，两个缓冲组件8包括两个分别固定连接于切割刀具架板1的两端底部的固定套住801，两个固定套住801内均滑动连接有滑杆802，两个固定套住801内设置有伸缩弹簧803，两个滑杆802端部均固定连接有转接柱，两个缓冲接触轴承9分别套设于两个转接柱上，通过缓冲组件的缓冲接触轴承9压制在材料外表面，使得材料再被切割刀具3切割的过程中产生的
震波，部分被缓冲接触轴承9压制以及伸缩弹簧803的缓和震波的作用，从而实现缓冲作用，使得其波动的震荡力度降缓，这样期间产生的震动冲击可以得到减缓，而通过设置稳固组件，使得散热组件运行时得到相对稳定的运作过程。
23.如附图1、附图2、附图3和附图5所示，两个缓冲组件8的端部均固定套接有缓冲接触轴承9，主转轴2的一端固定套接有主动齿轮5，主动齿轮5外表面啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6与其中一个缓冲组件8之间设置有散热组件，散热组件包括散热风叶14，散热风叶14和从动齿轮6中间固定穿设有一号从转轴13，一号从转轴13的一端通过轴承转动连接有一号连接套柱12，一号连接套柱12固定连接于其中一个固定套住801的外表面上，使用时通过启动驱动电机4可以使得切割刀具3和主动齿轮5转动，而主动齿轮5可以带动从动齿轮6转动，从动齿轮6的转动使得散热风叶14也会转动，散热组件中的散热风叶14在切割刀具3转动时也会转动，从而使得切割过程中产生的热量得到加快消散的作用，以免持续性高热量易导致刀具变形从而影响切割过程。
24.如附图1、附图2、附图3和附图4所示，从动齿轮6外表面啮合连接有从动环形齿条19，从动环形齿条19中间固定穿设有二号从转轴18，二号从转轴18底部通过安装螺丝20安装有磨片7，散热组件与主转轴2之间设置有稳固组件，所二号从转轴18上端与稳固组件相连接，稳固组件包括一号套环11和二号套环15，一号套环11通过轴承转动连接于主转轴2上，二号套环15通过轴承转动连接于一号从转轴13上，一号套环11和二号套环15之间固定连接有连接板16，二号套环15底部外表面固定连接有二号连接套柱17，二号从转轴18上端通过轴承与二号连接套柱17转动连接，通过设置稳固组件，使得散热组件运行时得到相对稳定的运作过程，且通过稳固组件的二号套环15转动连接有二号从转轴18以及从动环形齿条19，且通过从动齿轮6的转动，使得从而驱动从动环形齿条19转动从而使得二号从转轴18也转动，使得磨片7实现转动，可以对材料表面进行打磨，打磨过后可拆除磨片，进行切割。
25.本实用新型工作原理：使用时通过启动驱动电机4可以使得切割刀具3和主动齿轮5转动，而主动齿轮5可以带动从动齿轮6转动，从动齿轮6的转动使得散热风叶14也会转动，散热组件中的散热风叶14在切割刀具3转动时也会转动，从而使得切割过程中产生的热量得到加快消散的作用，以免持续性高热量易导致刀具变形从而影响切割过程，通过缓冲组件的缓冲接触轴承9压制在材料外表面，使得材料再被切割刀具3切割的过程中产生的震波，部分被缓冲接触轴承9压制以及伸缩弹簧803的缓和震波的作用，从而实现缓冲作用，使得其波动的震荡力度降缓，这样期间产生的振动冲击可以得到减缓，而通过设置稳固组件，使得散热组件运行时得到相对稳定的运作过程，且通过稳固组件的二号套环15转动连接有二号从转轴18以及从动环形齿条19，且通过从动齿轮6的转动，使得从而驱动从动环形齿条19转动从而使得二号从转轴18也转动，使得磨片7实现转动，可以对材料表面进行打磨，打磨过后可拆除磨片，进行切割。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。