扭圈鱼钩成型机的制作方法

1.本实用新型涉及鱼钩加工技术领域，特别涉及一种扭圈鱼钩成型机。


背景技术：

2.目前，现有技术中的扭圈鱼钩成型机一般需要进行切断、冲半圆、成圆压紧、成圆、切倒刺以及钩体成型等动作，各个动作由同一凸轮驱动组件带动，该凸轮驱动组件通过同步带与电机连接。其中，切断、冲半圆、成圆压紧三个动作分别通过依序一个滑块组件和压杆与凸轮驱动组件中的一个凸轮连接，导致三个动作的同步性较差，且三个压杆对应需要三个凸轮进行传动，使得凸轮的安装轴长度较长，从而导致整个设备的尺寸较大。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的是提供一种扭圈鱼钩成型机，以提高切断、冲半圆、成圆压紧三个动作的同步性，和减小设备的整体尺寸。
4.一种扭圈鱼钩成型机，包括机架，设于所述机架上的转动料盘、支撑架和凸轮驱动组件，以及依序设于所述支撑架上的上料组件、切断组件、冲半圆组件、成圆压紧组件、成圆组件、切倒刺组件和钩体成型组件，所述支撑架的顶部与单臂压杆转动连接，所述单臂压杆的一端同时与切断组件、冲半圆组件、成圆压紧组件的顶部固定连接，另一端与凸轮驱动组件中的共用凸轮接触连接。
5.相较现有技术，本实用新型所述扭圈鱼钩成型机中，通过单臂压杆同时与切断组件、冲半圆组件、成圆压紧组件连接，以提高切断、冲半圆、成圆压紧三个动作的同步性，还可以减少凸轮驱动组件中的凸轮数量，使得凸轮驱动组件中的安装轴的长度减小，从而减小设备的整体尺寸。
6.进一步地，所述单臂压杆为f型结构，顶部末端设有共用连接柱，底部末端设有滚轮；
7.所述共用连接柱通过共用连接轴与所述支撑架的顶部连接，所述滚轮与共用凸轮接触连接；
8.所述共用连接柱的外壁上设有处于同一水平位置的三个延伸臂，切断组件、冲半圆组件、成圆压紧组件分别与其中一个延伸臂固定连接。
9.进一步地，所述共用连接柱的轴线与滚轮轴线平行。
10.进一步地，所述单臂压杆的弯折处设有加强杆。
11.进一步地，所述成圆压紧组件位于所述机架上方，包括设于所述支撑架上的定位支撑块和滑块组件，所述滑块组件的顶部与延伸臂连接、底部与定位压紧组件连接；
12.所述定位压紧组件用于对鱼钩的半圆位置进行定位，同时对整个鱼钩进行压紧。
13.进一步地，所述定位压紧组件包括紧固套，设于所述紧固套内部的第一半圆套和第二半圆套，以及设于所述第一半圆套和第二半圆套之间的定位棒；
14.所述第一半圆套的顶部设有与所述滑块组件连接的连接轴，底部设有压紧块，所
述压紧块用于压住鱼钩。
15.进一步地，在所述压紧块压住鱼钩的同时，所述凸轮驱动组件带动所述成圆组件完成前推和回转动作，即成圆刀将鱼钩的半圆加工成整圆。
16.进一步地，所述机架的顶面为朝后向下倾斜状。
17.进一步地，所述机架的两个前支撑脚的长度大于两个后支撑脚的长度，且前支撑脚和后支撑脚的底部为倾斜面。
18.进一步地，前支撑脚和后支撑脚的底部均设有扩脚垫，扩脚垫的面积大于前支撑脚或后支撑脚的截面积。
附图说明
19.图1为本实用新型中扭圈鱼钩成型机的结构示意图；
20.图2为图1中扭圈鱼钩成型机的右视图；
21.图3为图1中扭圈鱼钩成型机的转动料盘、支撑架、凸轮驱动组件、上料组件、切断组件、冲半圆组件、成圆压紧组件、成圆组件、切倒刺组件和钩体成型组件之间的组装示意图；
22.图4为图3中单臂压杆的结构示意图；
23.图5为图3中定位压紧组件的结构示意图；
24.图6为图1中扭圈鱼钩成型机的转动料盘、成圆组件、切倒刺组件和钩体成型组件之间的组装示意图；
25.图7为本实用新型中加工后的扭圈鱼钩的结构示意图。
26.主要元件符号说明：
27.机架10前支撑脚101后支撑脚102扩脚垫103转动料盘11支撑架12凸轮驱动组件13共用凸轮131上料组件14切断组件15冲半圆组件16成圆压紧组件17定位支撑块171滑块组件172定位压紧组件173紧固套1731第一半圆套1732第二半圆套1733定位棒1734连接轴1735压紧块1736成圆组件18切倒刺组件19钩体成型组件20单臂压杆21共用连接柱211滚轮212延伸臂213加强杆214料盒22
28.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1至图7，本实用新型一实施例中提供的一种扭圈鱼钩成型机，包括机架10，设于所述机架10上的转动料盘11、支撑架12和凸轮驱动组件13，以及依序设于所述支撑架12上的上料组件14、切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17、成圆组件18、切倒刺组件19和钩体成型组件20，所述支撑架12的顶部与单臂压杆21转动连接，所述单臂压杆21的一端同时与切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17的顶部固定连接，另一端与凸轮驱动组件13中的共用凸轮131接触连接。
33.需要说明的是，本实用新型中，通过单臂压杆21同时与切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17连接，以提高切断、冲半圆、成圆压紧三个动作的同步性。在加工过程中，所述上料组件14将料盒22中的待加工料(此时待加工料为针状结构)上传到转动料盘11上，随着转动料盘11转动，待加工料依序经过所述切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17、成圆组件18、切倒刺组件19和钩体成型组件20。具体的，所述切断组件15将待加工料的多余尾料切除，所述冲半圆组件16将待加工料的尾端冲压形成半圆，所述成圆压紧组件17将待加工料的非圆状部位压紧，所述成圆组件18将待加工料的半圆末端前推并回转，使得半圆加工成整圆，所述切倒刺组件19将待加工料的针尖端切出倒刺，所述钩体成型组件20将待加工料的针尖端弯曲呈钩状。
34.请参阅图3和图4，所述单臂压杆21为f型结构，顶部末端设有共用连接柱211，底部末端设有滚轮212；
35.所述共用连接柱211通过共用连接轴与所述支撑架12的顶部连接，所述滚轮212与共用凸轮131接触连接；
36.所述共用连接柱211的外壁上设有处于同一水平位置的三个延伸臂213，切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17分别与其中一个延伸臂213固定连接。
37.该实施方式中，动力输入端通过共用凸轮131和滚轮212传递动力，动力输出端通过三个延伸臂213同时与切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17，以提高切断、冲半圆、成圆压紧三个动作的同步性，还可以减少凸轮驱动组件13中的凸轮数量，使得凸轮驱动组件13中的安装轴的长度减小，从而减小设备的整体尺寸。
38.在本实用新型一优选实施例中，所述共用连接柱211的轴线与滚轮212轴线平行，
一方面是便于切断组件15、冲半圆组件16和成圆压紧组件17的空间布局，从而节省空间，另一方面是以提高切断、冲半圆、成圆压紧三个动作的同步性。
39.在本实用新型另一优选实施例中，所述单臂压杆21的弯折处设有加强杆214，通过所述加强杆214以增强所述单臂压杆21的强度。
40.请参阅图3和图5，在本实用新型一优选实施例中，所述成圆压紧组件17位于所述机架10上方，包括设于所述支撑架12上的定位支撑块171和滑块组件172，所述滑块组件172的顶部与延伸臂213连接、底部与定位压紧组件173连接；
41.所述定位压紧组件173用于对鱼钩的半圆位置进行定位，同时对整个鱼钩进行压紧，避免进行成圆动作时，鱼钩的位置跑偏。
42.进一步地，所述定位压紧组件173包括紧固套1731，设于所述紧固套1731内部的第一半圆套1732和第二半圆套1733，以及设于所述第一半圆套1732和第二半圆套1733之间的定位棒1734；
43.所述第一半圆套1732的顶部设有与所述滑块组件172连接的连接轴1735，底部设有压紧块1736，所述压紧块1736用于压住鱼钩。
44.需要说明的是，由于所述定位棒1734在定位的过程中，会受到所述成圆组件18带来的冲击力，所以导致所述定位棒1734容易损坏或折断，需要定期进行更换。而所述定位压紧组件173安装于机架10的上方，可以便于所述定位棒1734进行更换。
45.请参阅图3、图5和图6，在所述压紧块1736压住鱼钩的同时，所述凸轮驱动组件13带动所述成圆组件18完成前推和回转动作，即成圆刀将鱼钩的半圆加工成整圆。
46.请参阅图1和图2，在本实用新型一优选实施例中，所述机架10的顶面为朝后向下倾斜状，使得料盒22呈倾斜状。由于加工过程中的冲击力会使得整个设备产生震动，料盒22呈倾斜状，可以避免待加工料从料盒22中掉落。
47.进一步地，所述机架10的两个前支撑脚101的长度大于两个后支撑脚102的长度，且前支撑脚101和后支撑脚102的底部为倾斜面，此时，前支撑脚101和后支撑脚102的顶部为平面，便于与所述机架10的底部焊接。
48.在本实用新型另一优选实施例中，前支撑脚101和后支撑脚102的底部均设有扩脚垫103，所述扩脚垫103的面积大于前支撑脚101或后支撑脚102的截面积，以便于与地面接触，增强稳定性。
49.综上，本实用新型所述扭圈鱼钩成型机中，第一，通过单臂压杆21同时与切断组件15、冲半圆组件16、成圆压紧组件17连接，以提高切断、冲半圆、成圆压紧三个动作的同步性，还可以减少凸轮驱动组件13中的凸轮数量，使得凸轮驱动组件13中的安装轴的长度减小，从而减小设备的整体尺寸；第二，通过将所述定位压紧组件173安装于机架10的上方，可以便于所述定位棒1734进行更换；第三，将所述机架10的顶面设置为朝后向下倾斜状，使得料盒22呈倾斜状，可以避免待加工料从料盒22中掉落。
50.本说明书中，各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。且以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。