一种加厚注塑杯表面拉花加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉花技术领域，尤其涉及一种加厚注塑杯表面拉花加工设备。


背景技术：

2.注塑杯，是把塑料原料粒融化成流体，用注塑机注入到模具里冷却后成型的杯子，为了提高杯子的美观性，现在很多杯子都会在杯体的表面进行拉花加工处理，使杯体表面带有各种各样的图案，更加的美观。
3.现有的表面拉花加工设备，其通常是采用激光雕刻的方法来进行加工的，由于激光雕刻的轨迹都是提前设置好的，因此，当加工过程中，工件固定不稳定产生偏移，都会使加工图案有所偏差，从而影响产品的质量，所以工件的固定以及稳定程度都是尤为关键的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加厚注塑杯表面拉花加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加厚注塑杯表面拉花加工设备，包括工作台，所述工作台一端设置有开关，所述工作台顶部一端的一侧位置设置有中控屏，所述工作台一侧设置有箱门，所述箱门一侧通过螺栓固定连接有把手，所述工作台顶部中心位置设置有固定机构，所述工作台顶部远离中控屏一端的一侧位置设置有稳定机构，所述工作台顶部远离稳定机构一侧通过螺栓固定连接有固定底座，所述固定底座，所述固定底座顶部转动连接有机械臂。
7.优选的，所述机械臂顶部输出端可拆卸安装有激光笔。
8.优选的，所述工作台顶部中心位置开设有通孔，所述工作台内部设置有驱动电机，且点击输出轴与通孔内壁之间通过轴承转动连接，所述固定机构包括转台，且转台顶部中心位置与驱动电机输出轴通过定位销固定连接。
9.优选的，所述转台顶部焊接有三个安装板，且三个安装板呈圆周阵列均匀分布，所述安装板两侧中心位置之间均开设有螺纹孔，穿过螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离转台中心一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆二远离旋钮一端固定连接有夹块，所述夹块靠近转台中心一侧呈圆弧状，且圆弧凹陷朝向安装板一侧。
10.优选的，所述夹块靠近转台一侧呈线性阵列分布有不少于五个橡胶突起。
11.优选的，所述稳定机构包括固定架，所述固定架呈倒“l”形，且固定架底部与工作台顶部外壁之间通过螺栓固定连接，所述固定架顶部开设有穿孔，穿过穿孔内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一一端与工作台顶部外壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆一远离工作台一端固定连接有调节转轮，所述螺纹杆一螺纹连接有滑杆。
12.优选的，所述调节转轮顶部一侧位置固定连接有转柄，所述转柄转动连接有柄套。
13.优选的，所述滑杆远离螺纹杆一一端开设有连接孔，穿过连接孔内壁转动连接有连接轴，所述连接轴转动连接有转动臂。
14.优选的，所述转动臂远离连接轴一端开设有固定孔，穿过固定孔内壁设置有螺钉，所述螺钉位于转动臂顶部穿入有固定板，所述螺钉螺纹连接有螺母。
15.优选的，所述固定板底部焊接有固定圈，固定圈呈环形柱状，所述固定圈圆周外壁套有皮套。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加厚注塑杯表面拉花加工设备，具备以下有益效果：
17.1.通过设置的固定机构，螺纹杆二和夹块的设置，使装置能够适用于不同的产品规格，能够将杯体从底部进行夹紧，弧形的夹块，在夹紧杯体的时候更加稳定，同时夹块夹紧面设置的橡胶突起，能够使夹紧效果进一步稳定的同时，也起到一定的缓冲作用，防止了夹块夹紧时对杯体造成划伤损坏。
18.2.通过设置的转台，固定机构设置在转台上，转台通过底部设置的驱动电机，使固定机构能进行旋转，使的杯体全方位都能被加工，无需调节激光笔的位置，不仅方便快捷，更是提高了装置的安全性。
19.3.通过设置的稳定机构，螺纹杆一可通过转动调节转轮而转动，从而通过调节滑杆的高度实现固定板高度的调节，再通过转动转动臂调节固定板位置，使固定板底部设置的固定圈插入杯口，从而将杯体进一步固定，使杯体在加工过程中更加稳定，避免了加工时杯体产生晃动，造成杯体表面拉花形状有偏差，同时固定圈圆周外壁设置的皮套，保护了杯体在加工时不会产生划伤等损坏。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种加厚注塑杯表面拉花加工设备的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种加厚注塑杯表面拉花加工设备的固定机构结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种加厚注塑杯表面拉花加工设备的稳定机构结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种加厚注塑杯表面拉花加工设备的a处放大结构示意图。
24.图中：1-工作台、2-箱门、3-把手 、4-开关、5-中控屏、6-转台、7-转动臂、8-连接轴、9-滑杆、10-调节转轮、11-固定架、12-螺纹杆一、13-固定板、14-安装板、15-激光笔、16-机械臂、17-固定底座、18-螺纹杆二、19-旋钮、20-夹块、21-橡胶突起、22-螺钉、23-螺母、24-固定圈、25-皮套、26-转柄、27-柄套。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种加厚注塑杯表面拉花加工设备，包括工作台1，工作台1一端设置
有开关4，工作台1顶部一端的一侧位置设置有中控屏5，工作台1一侧设置有箱门2，箱门2一侧通过螺栓固定连接有把手3，工作台1顶部中心位置设置有固定机构，工作台1顶部远离中控屏5一端的一侧位置设置有稳定机构，工作台1顶部远离稳定机构一侧通过螺栓固定连接有固定底座17，固定底座17，固定底座顶部转动连接有机械臂16。
28.进一步，机械臂16顶部输出端可拆卸安装有激光笔15。
29.进一步，工作台1顶部中心位置开设有通孔，工作台1内部设置有驱动电机，且点击输出轴与通孔内壁之间通过轴承转动连接，固定机构包括转台6，且转台6顶部中心位置与驱动电机输出轴通过定位销固定连接。
30.进一步，转台6顶部焊接有三个安装板14，且三个安装板14呈圆周阵列均匀分布，安装板14两侧中心位置之间均开设有螺纹孔，穿过螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆二18，螺纹杆二18远离转台6中心一端固定连接有旋钮19，螺纹杆二18远离旋钮19一端固定连接有夹块20，夹块20靠近转台6中心一侧呈圆弧状，且圆弧凹陷朝向安装板14一侧。
31.进一步，夹块20靠近转台6一侧呈线性阵列分布有不少于五个橡胶突起21。
32.工作原理：装置加工时，先将需要加工的杯体放置在转台6的中心位置，然后转动三个旋钮19，使夹块20从杯体底部进行夹紧，弧形的夹块20，在夹紧杯体的时候更加稳定，同时夹块20夹紧面设置的橡胶突起21，能够使夹紧效果进一步稳定的同时，也起到一定的缓冲作用，防止了夹块20夹紧时对杯体表面造成划伤损坏，底部夹紧完成后，可通过机械臂16上设置的激光笔15对杯体表面进行拉花加工处理，加工过程中，可通过驱动电机控制固定机构底部转台6，调节加工角度，使的杯体全方位都能被加工，无需调节激光笔15的位置，不仅方便快捷，更是提高了装置的安全性，加工完成后，反向转动旋钮19，松开被取出杯体即可。
33.实施例2
34.参照图1-4，一种加厚注塑杯表面拉花加工设备，本实施例相较于实施例1，还包括稳定机构包括固定架11，固定架11呈倒“l”形，且固定架11底部与工作台1顶部外壁之间通过螺栓固定连接，固定架11顶部开设有穿孔，穿过穿孔内壁螺纹连接有螺纹杆一12，螺纹杆一12一端与工作台1顶部外壁之间通过轴承转动连接，螺纹杆一12远离工作台1一端固定连接有调节转轮10，螺纹杆一12螺纹连接有滑杆9，调节转轮10顶部一侧位置固定连接有转柄26，转柄26转动连接有柄套27，滑杆9远离螺纹杆一12一端开设有连接孔，穿过连接孔内壁转动连接有连接轴8，连接轴8转动连接有转动臂7，转动臂7远离连接轴8一端开设有固定孔，穿过固定孔内壁设置有螺钉22，螺钉22位于转动臂7顶部穿入有固定板13，螺钉22螺纹连接有螺母23，固定板13底部焊接有固定圈24，固定圈24呈环形柱状，固定圈24圆周外壁套有皮套25。
35.工作原理：为防止装置仅从底部对杯体进行固定容易产生杯体晃动，导致加工产生误差，进一步设置了稳定机构，螺纹杆一12可通过转动调节转轮10而转动，从而通过调节滑杆9的高度实现固定板13高度的调节，再通过转动转动臂7调节固定板13位置，使固定板13底部设置的固定圈24插入杯口，从而将杯体进一步固定，使杯体在加工过程中更加稳定，避免了加工时杯体产生晃动，造成杯体表面拉花形状有偏差，同时固定圈24圆周外壁设置的皮套25，保护了杯体在加工时不会产生划伤等损坏。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。