一种具有高精度调节导向型板牙的制作方法

文档序号:30018516发布日期:2022-05-16 20:24阅读:271来源:国知局
一种具有高精度调节导向型板牙的制作方法

1.本实用新型涉及板牙技术领域,具体为一种具有高精度调节导向型板牙。


背景技术:

2.板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六方板牙、管形板牙和管子板牙,其中以圆板牙应用最广,利用板牙加工螺纹时,需要使用导向板牙来辅助定位导向来确保螺纹加工时的准确性,因此导向型板牙的使用在机械加工中十分重要。
3.现有的导向板牙设备存在的缺陷是:
4.专利文件cn213003124u公开了一种带导向的板牙,“板牙体上设置有导向结构,导向结构具有导向孔,导向孔的轴线与板牙体上的板牙螺纹的轴线同轴,导向孔的孔径与板牙体上的板牙螺纹的大径相适配,导向结构避开板牙体上的排削孔;导向孔和板牙螺纹相连处铲磨切削锥。板牙体上设置导向结构,导向结构具有导向孔,导向孔的轴线与板牙螺纹的轴线同轴,这样板牙自身就带了导向功能,使用时能保证导向孔的轴线与板牙螺纹轴线同轴,导向更加精确”,该导向板牙在使用时,不具有精度调节结构,导致该板牙在使用时精度较为单一,适用范围受到限制。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有高精度调节导向型板牙,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高精度调节导向型板牙,包括板牙体和定位槽,所述板牙体的表面设有定位槽,所述板牙体的内部设有四组等距布置的弧形凹槽;
7.两组所述弧形凹槽结合的位置安装有连接块,所述连接块的一端贴合安装有调节块,所述调节块的内部贯穿安装有螺纹通管,所述螺纹通管的内部螺纹连接有连接螺杆,且连接螺杆的尾端贯穿延伸至连接块的内部,且连接螺杆与连接块螺纹连接,所述调节块的顶部安装有导向槽板,且导向槽板的长度为连接块和调节块的长度之和;
8.所述板牙体的内部安装有隔板,且隔板位于弧形凹槽的外侧,所述板牙体与弧形凹槽形成的空腔通过隔板分成收纳仓和清理腔两个部分,其中清理腔位于收纳仓的上方。
9.优选的,所述清理腔的内部安装有微型风扇,所述清理腔的内部安装有通风管,且通风管的一端贯穿延伸至弧形凹槽的表面,所述通风管的内部安装有挡网。
10.优选的,所述定位槽的截面为十字形,所述定位槽的外壁安装有磁吸块,且磁吸块的一侧表面与板牙体的内壁连接。
11.优选的,其中一组所述弧形凹槽的内部贯穿安装有出料管,且出料管的尾端贯穿延伸至收纳仓的内部。
12.优选的,所述板牙体的内部贯穿安装有排屑管,且排屑管的尾端贯穿延伸进收纳仓的内部。
13.优选的,所述板牙体的内部为中空结构,且排屑管和通风管均位于同一组弧形凹槽的内部。
14.优选的,所述出料管所贯穿的弧形凹槽与通风管贯穿的弧形凹槽相对布置。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过安装有调节块,在需要进行精度调节时,可将符合精度要求的导向槽板以及调节块放在连接块的表面,并将导向槽板的尾端盖住连接块的表面,之后将连接螺杆插进螺纹通管的内部,随后转动连接螺杆,即可实现调节块和连接块的安装,进而实现不同精度的导向槽板的替换,进而利用不同精度的导向槽板表面的导向槽,刻画加工出不同精度的螺纹。
17.2、本实用新型通过安装有清理腔和通风管,启动微型风扇,即可向外吹出风力,进而通过通风管吹向加工对象的表面,进而实现相应的表面清理操作,保持加工对象表面的整洁性,方便导向槽板的后续无碍化加工。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的板牙体和定位槽以及磁吸块安装结构示意图;
20.图3为本实用新型的调节块安装结构示意图;
21.图4为本实用新型的清理腔、收纳仓和通风管安装结构示意图;
22.图中:1、板牙体;101、弧形凹槽;102、收纳仓;103、隔板;2、定位槽;201、磁吸块;3、排屑管;4、通风管;5、调节块;501、连接块;502、导向槽板;503、螺纹通管;504、连接螺杆;6、出料管;7、清理腔;701、微型风扇;702、挡网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.请参阅图1和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有高精度调节导向型板
牙,包括板牙体1和调节块5,板牙体1的表面设有定位槽2,板牙体1的内部设有四组等距布置的弧形凹槽101;
28.两组弧形凹槽101结合的位置安装有连接块501,连接块501的一端贴合安装有调节块5,调节块5的内部贯穿安装有螺纹通管503,螺纹通管503的内部螺纹连接有连接螺杆504,且连接螺杆504的尾端贯穿延伸至连接块501的内部,且连接螺杆504与连接块501螺纹连接,调节块5的顶部安装有导向槽板502,且导向槽板502的长度为连接块501和调节块5的长度之和;
29.具体的,在需要进行精度调节时,可将符合精度要求的导向槽板502以及调节块5放在连接块501的表面,并将导向槽板502的尾端盖住连接块501的表面,之后将连接螺杆504插进螺纹通管503的内部,随后转动连接螺杆504,即可实现调节块5和连接块501的安装,进而实现不同精度的导向槽板502的替换,进而利用不同精度的导向槽板502表面的导向槽,刻画加工出不同精度的螺纹。
30.实施例二
31.请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有高精度调节导向型板牙,包括板牙体1和清理腔7,板牙体1的内部安装有隔板103,且隔板103位于弧形凹槽101的外侧,板牙体1与弧形凹槽101形成的空腔通过隔板103分成收纳仓102和清理腔7两个部分,其中清理腔7位于收纳仓102的上方,清理腔7的内部安装有微型风扇701,清理腔7的内部安装有通风管4,且通风管4的一端贯穿延伸至弧形凹槽101的表面,通风管4的内部安装有挡网702。
32.具体的,在本板牙使用过程中,导向槽板502与加工对象表面存在摩擦作用,此时启动清理腔7内部的微型风扇701,即可向外吹出风力,进而通过通风管4吹向加工对象的表面,由于通风管4的出口与弧形凹槽101的表面齐平,因此通风管4端口与导向槽板502的表面存在距离,因此通风管4吹出的风力可顺利吹送至加工对象的表面,进而实现相应的表面清理操作,保持加工对象表面的整洁性,方便导向槽板502的后续无碍化加工。
33.挡网702的设置,可阻止加工对象表面浮尘等异物进入,保证了清理腔7内部的干净整洁程度。
34.定位槽2的截面为十字形,定位槽2的外壁安装有磁吸块201,且磁吸块201的一侧表面与板牙体1的内壁连接。
35.具体的,在安装使用本板牙时,将带有十字嵌合块的扳手嵌合插进定位槽2的内部,随后磁吸块201可与嵌合块磁力吸附,进而保证把手与板牙之间的连接稳定性,方便板牙的操作。
36.其中一组弧形凹槽101的内部贯穿安装有出料管6,且出料管6的尾端贯穿延伸至收纳仓102的内部,板牙体1的内部贯穿安装有排屑管3,且排屑管3的尾端贯穿延伸进收纳仓102的内部,板牙体1的内部为中空结构,且排屑管3和通风管4均位于同一组弧形凹槽101的内部,出料管6所贯穿的弧形凹槽101与通风管4贯穿的弧形凹槽101相对布置。
37.具体的,在加工过程中,加工对象表面的碎屑等通过排屑管3进入收纳仓102的内部,由于板牙体1的内部为中空结构,因此收纳仓102为环形空腔设计,因此收纳仓102内部的废屑后续经过抖动可辗转到达出料管6的位置,进而实现出料的操作。
38.工作原理:在使用本板牙工作时,先将带有十字嵌合块的扳手嵌合插进定位槽2的
内部,随后磁吸块201可与嵌合块磁力吸附,进而保证把手与板牙之间的连接稳定性,方便板牙的操作;
39.之后根据精度需求,将符合精度要求的导向槽板502以及调节块5放在连接块501的表面,并将导向槽板502的尾端盖住连接块501的表面,之后将连接螺杆504插进螺纹通管503的内部,随后转动连接螺杆504,即可实现调节块5和连接块501的安装,进而实现不同精度的导向槽板502的替换,进而利用不同精度的导向槽板502表面的导向槽,刻画加工出不同精度的螺纹;
40.之后利用把手带动板牙体1转动,在加工对象的表面刻画出满足精度的螺纹,在此过程中启动微型风扇701,即可向外吹出风力,进而通过通风管4吹向加工对象的表面,进而实现相应的表面清理操作,保持加工对象表面的整洁性,方便导向槽板502的后续无碍化加工;
41.加工对象表面的碎屑等通过排屑管3进入收纳仓102的内部,由于板牙体1的内部为中空结构,因此收纳仓102为环形空腔设计,因此收纳仓102内部的废屑后续经过抖动可辗转到达出料管6的位置,进而实现出料的操作。
42.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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