一种防止磨损的冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种防止磨损的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。
3.申请号为cn201822122702.3公开了一种具有减震功能且防磨损的长寿命冲压模具，包括固定圈、缓冲弹簧、滑动套、活动杆、中空杆、拉簧以及连接块，固定圈固定在导向杆环形侧面下侧，上模座左右端面安装有连接块，连接块左端面连接有滑动套，滑动套套设在导向杆环形侧面，滑动套处于固定圈上侧，滑动套与固定圈之间设有缓冲弹簧，冲压气缸左右两侧安装有中空杆，中空杆内部安装有拉簧，拉簧下端面安装有活动杆，活动杆上侧嵌入在中空杆内部。
4.现有的防止磨损的冲压模具在使用时存在着以下方面的不足：
5.1.冲压气缸安装后，时间长久，冲压气缸容易松动；
6.2.活动杆活动时，不利于增加活动杆活动时的导向。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防止磨损的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压气缸安装后，时间长久，冲压气缸容易松动；活动杆活动时，不利于增加活动杆活动时导向的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止磨损的冲压模具，包括底座、下模座、导向杆、顶板和防磨损组件，所述导向杆的底端与底座连接，顶端和顶板连接，所述导向杆上设置有缓冲座，所述防磨损组件包括缓冲垫和减震垫，所述底座的底部安装有对称分布的缓冲垫，所述减震垫固定于下模座的底部，且下模座紧固于底座的顶部，所述顶板的底部中间位置安装有冲压气缸，且冲压气缸的端部连接有上模座，所述顶板上设置有支撑机构，且支撑机构包括橡胶垫、支撑杆、支座、支架、固定栓和稳固座，所述支架对称固定于顶板的底部，且支架位于冲压气缸的外侧，所述支座固定于支架上，且支座的顶部安装有稳固座，所述支撑杆顺着稳固座插入，且支撑杆的顶部设置有抵在冲压气缸上的橡胶垫，所述稳固座的侧表面设置有固定栓，且固定栓抵牢在支撑杆上。
9.优选的，所述支架为“l”形结构，所述支座固定在支架的水平部上。
10.优选的，所述上模座的底部设置有动模，所述下模座的顶部开设有和动模相适配的定模，所述下模座和上模座上设置有定位组件。
11.优选的，所述定位组件包括定位杆和穿孔，所述下模座上设置有对称分布的定位杆，所述上模座的表面开设有供定位杆穿过的穿孔。
12.优选的，所述顶板和上模座上设置有减震组件，且减震组件包括活动杆、固定杆、固定腔和弹簧，所述固定杆对称固定于顶板的底部，且固定杆的内部设置有固定腔，所述活
动杆的一端嵌入固定腔，另一端伸出固定腔，并与上模座紧固，所述弹簧设置于固定腔和活动杆之间，所述活动杆和固定腔内设置有导向组件。
13.优选的，所述导向组件包括导柱和导杆，所述活动杆的嵌入端外侧面设置有导杆，所述固定腔的内部设置有供导杆插入的导柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过设计的支撑机构，有助于增加对冲压气缸的进一步支撑，减小冲压气缸时间长久导致的松动，减少了维护冲压气缸的频率；
16.(2)通过设计的定位组件，利用定位杆和穿孔的配合，增加上模座活动时的定位；
17.(3)通过设计的导向组件，利用导杆、导柱的配合，增加活动杆活动时的导向。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中的g区域放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中的d区域放大结构示意图；
21.图中：1、底座；2、缓冲垫；3、定模；4、定位杆；5、下模座；6、减震垫；7、导向杆；8、缓冲座；9、穿孔；10、活动杆；11、固定杆；12、冲压气缸；13、顶板；14、上模座；15、动模；16、固定腔；17、导柱；18、导杆； 19、弹簧；20、橡胶垫；21、支撑杆；22、支座；23、支架；24、固定栓；25、稳固座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止磨损的冲压模具，包括底座1、下模座5、导向杆7、顶板13和防磨损组件，导向杆7 的底端与底座1连接，顶端和顶板13连接，导向杆7上设置有缓冲座8，防磨损组件包括缓冲垫2和减震垫6，底座1的底部安装有对称分布的缓冲垫2，减震垫6固定于下模座5的底部，且下模座5紧固于底座1的顶部，缓冲垫2、减震垫6的设置增加了冲压模具的减震缓冲效果，避免冲压模具受力磨损，顶板 13的底部中间位置安装有冲压气缸12，且冲压气缸12的端部连接有上模座14，顶板13上设置有支撑机构，且支撑机构包括橡胶垫20、支撑杆21、支座22、支架23、固定栓24和稳固座25，支架23对称固定于顶板13的底部，且支架 23位于冲压气缸12的外侧，支架23为“l”形结构，支座22固定在支架23的水平部上，且支座22的顶部安装有稳固座25，支撑杆21顺着稳固座25插入，且支撑杆21的顶部设置有抵在冲压气缸12上的橡胶垫20，稳固座25的侧表面设置有固定栓24，且固定栓24抵牢在支撑杆21上，支撑时，支架23安装牢固，拿起支座22，并使得支座22固定在支架23的水平部上，在支座22的顶部安装稳固座25，拿起“t”形支撑杆21，并使得“t”形支撑杆21顺着稳固座25插入，橡胶垫20固定在支撑杆21的顶部，并使得橡胶垫20抵在冲压气缸12上，通过固定栓24抵牢在支撑杆21上，有助于增加对冲压气缸12的进一步支撑，减小冲压气缸12时间长久导致的松动，减少了维护冲压气缸12的频率。
24.本实施例中，优选的，上模座14的底部设置有动模15，下模座5的顶部开设有和动模15相适配的定模3，下模座5和上模座14上设置有定位组件，定位组件包括定位杆4和穿孔9，下模座5上设置有对称分布的定位杆4，上模座14 的表面开设有供定位杆4穿过的穿孔9，利用定位杆4和穿孔9的配合，增加上模座14活动时的定位。
25.本实施例中，优选的，顶板13和上模座14上设置有减震组件，且减震组件包括活动杆10、固定杆11、固定腔16和弹簧19，固定杆11对称固定于顶板 13的底部，且固定杆11的内部设置有固定腔16，活动杆10的一端嵌入固定腔 16，另一端伸出固定腔16，并与上模座14紧固，弹簧19设置于固定腔16和活动杆10之间，活动杆10和固定腔16内设置有导向组件，导向组件包括导柱17 和导杆18，活动杆10的嵌入端外侧面设置有导杆18，固定腔16的内部设置有供导杆18插入的导柱17，利用导杆18、导柱17的配合，增加活动杆10活动时的导向。
26.本技术中缓冲垫2、定模3、减震垫6、缓冲座8、动模15的具体结构以及工作原理在申请号为cn201822122702.3的一种具有减震功能且防磨损的长寿命冲压模具中已被公开。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：支撑时，支架23安装在顶板13上，拿起支座22，并使得支座22固定在支架23的水平部上，在支座22的顶部安装稳固座25，拿起“t”形支撑杆21，并使得“t”形支撑杆21顺着稳固座25插入，橡胶垫20固定在支撑杆21的顶部，并使得橡胶垫20抵在冲压气缸12上，通过固定栓24抵牢在支撑杆21上，有助于增加对冲压气缸12的进一步支撑，减小冲压气缸12时间长久导致的松动，减少了维护冲压气缸12的频率；
28.冲压模具在使用时，冲压气缸12带动上模座14和动模15整体向下移动，直至动模15与定模3相贴合，实现模具的冲压；
29.缓冲垫2、减震垫6的设置增加了冲压模具的减震缓冲效果，避免冲压模具受力磨损。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。