一种折弯机用出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机领域，特别涉及一种折弯机用出料机构。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，在折弯机加工完成后需要将完成好的工件通过出料机构运输到指定的位置，由于工件的型号不同，所以折弯机与出料机构之间的距离也会随之改变，但是传统的折弯机出料机构无法有效的控制两者之间的距离，从而影响出料的效率，并且在输送的过程中，工件在输送带的表面容易发生偏移，从而导致工件的掉落。
3.针对以上问题，需要设计出一种折弯机用出料机构，从而克服上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种折弯机用出料机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种折弯机用出料机构，包括底座，所述底座的底部固定连接有转向轮，所述底座的外侧固定连接有操控箱，所述底座的顶部转动连接有输送滚筒，所述底座的一侧活动连接有卡接柱，所述卡接柱的外侧固定连接有固定杆，所述卡接柱靠近底座内部的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离卡接柱的一端固定连接有复位弹簧，所述移动杆的外侧固定连接有衔接圈，所述衔接圈的底部固定连接有一号磁极柱，所述底座的内部固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部固定连接有二号磁极，所述底座的外侧固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿杆，所述齿杆的顶部固定连接有挡板，所述底座的顶部开设有滑槽。
7.优选的，所述转向轮的数量有四个，均匀分布在底座的四角，所述输送滚筒位于底座顶部正中心的位置。
8.优选的，所述卡接柱位于移动杆内部正中心的位置，所述移动杆活动连接在底座的内部。
9.优选的，所述复位弹簧远离移动杆的一端固定连接在底座的内壁上，所述稳固板位于底座内部正中心的位置。
10.优选的，所述二号磁极柱均匀分布在稳固板的顶部，且二号磁极柱位于一号磁极柱的正下方。
11.优选的，所述电机通过转轴与底座内部的齿轮相连接，所述齿轮与齿杆的数量相同。
12.优选的，所述滑槽的数量有两个，对称分布在输送滚筒的外侧，所述挡板滑动连接
在滑槽的内部。
13.优选的，所述挡板的底部位于底座的内部，且挡板对称分布在底座的内部。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯机用出料机构，具备以下有益效果：
16.1、该折弯机用出料机构，通过设置卡接柱与固定杆将底座与折弯机进行连接，从而进行出料，当需要调节折弯机与出料机构之间的距离时，通过拉动卡接柱，使卡接柱带动移动杆在底座的内部进行移动，通过移动杆的移动带动其外侧的衔接圈进行移动，通过衔接圈的移动带动一号磁极柱与底座内部不同位置的二号磁极柱进行接触，由于一号磁极柱与二号磁极柱相互吸引，所以可以将移动杆移动到不同的位置进行固定，达到了有效调节折弯机与出料机构距离的效果。
17.2、该折弯机用出料机构，通过设置电机，当工件加工结束进入到出料机构的表面时，通过启动电机，从而使电机带动转轴进行转动，通过转轴的旋转带动齿轮在底座的内部进行转动，通过齿轮的转动带动齿杆向上进行移动，通过齿杆的移动带动挡板在滑槽的内部进行滑动，通过两个挡板在底座的顶部向上进行移动，从而对输送滚筒表面的工件进行定位，当挡板位于合适的位置时，电机停止转动，从而防止工件在运输过程中发生偏移或者掉落的状况。
附图说明
18.图1是本实用新型内部结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型稳固板与二号磁极柱的结构示意图；
21.图4是本实用新型齿轮、齿杆与挡板的结构示意图；
22.图5是本实用新型图1中a处结构的放大图。
23.图中：1、底座；2、转向轮；3、操控箱；4、输送滚筒；5、卡接柱；6、固定杆；7、移动杆；8、复位弹簧；9、衔接圈；10、一号磁极柱；11、稳固板；12、二号磁极柱；13、电机；14、转轴；15、齿轮；16、齿杆；17、挡板；18、滑槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-5所示，一种折弯机用出料机构，包括底座1，底座1的底部固定连接有转向轮2，底座1的外侧固定连接有操控箱3，底座1的顶部转动连接有输送滚筒4，转向轮2的数量有四个，均匀分布在底座1的四角，输送滚筒4位于底座1顶部正中心的位置，底座1的一侧活动连接有卡接柱5，卡接柱5的外侧固定连接有固定杆6，卡接柱5靠近底座1内部的一端固定连接有移动杆7，卡接柱5位于移动杆7内部正中心的位置，移动杆7活动连接在底座1的内部，移动杆7远离卡接柱5的一端固定连接有复位弹簧8，移动杆7的外侧固定连接有衔接圈9，衔接圈9的底部固定连接有一号磁极柱10，底座1的内部固定连接有稳固板11，复位弹簧8远离移动杆7的一端固定连接在底座1的内壁上，稳固板11位于底座1内部正中心的位置，稳固板11的顶部固定连接有二号磁极柱12，二号磁极柱12均匀分布在稳固板11的顶部，且二
号磁极柱12位于一号磁极柱10的正下方，通过设置卡接柱5与固定杆6将底座1与折弯机进行连接，从而进行出料，当需要调节折弯机与出料机构之间的距离时，通过拉动卡接柱5，使卡接柱5带动移动杆7在底座1的内部进行移动，通过移动杆7的移动带动其外侧的衔接圈9进行移动，通过衔接圈9的移动带动一号磁极柱10与底座1内部不同位置的二号磁极柱12进行接触，由于一号磁极柱10与二号磁极柱12相互吸引，所以可以将移动杆7移动到不同的位置进行固定，达到了有效调节折弯机与出料机构距离的效果。
26.底座1的外侧固定连接有电机13，电机13的外侧固定连接有转轴14，转轴14的外侧固定连接有齿轮15，齿轮15的外侧啮合有齿杆16，电机13通过转轴14与底座1内部的齿轮15相连接，齿轮15与齿杆16的数量相同，齿杆16的顶部固定连接有挡板17，挡板17的底部位于底座1的内部，且挡板17对称分布在底座1的内部，底座1的顶部开设有滑槽18，滑槽18的数量有两个，对称分布在输送滚筒4的外侧，挡板17滑动连接在滑槽18的内部，通过设置电机13，当工件加工结束进入到出料机构的表面时，通过启动电机13，从而使电机13带动转轴14进行转动，通过转轴14的旋转带动齿轮15在底座1的内部进行转动，通过齿轮15的转动带动齿杆16向上进行移动，通过齿杆16的移动带动挡板17在滑槽18的内部进行滑动，通过两个挡板17在底座1的顶部向上进行移动，当挡板17位于合适的位置时，电机13停止转动，从而对输送滚筒4表面的工件进行定位，防止工件在运输过程中发生偏移或者掉落的状况。
27.工作原理：通过设置卡接柱5与固定杆6将底座1与折弯机进行连接，从而进行出料，当需要调节折弯机与出料机构之间的距离时，通过拉动卡接柱5，使卡接柱5带动移动杆7在底座1的内部进行移动，通过移动杆7的移动带动其外侧的衔接圈9进行移动，通过衔接圈9的移动带动一号磁极柱10与底座1内部不同位置的二号磁极柱12进行接触，由于一号磁极柱10与二号磁极柱12相互吸引，所以可以将移动杆7移动到不同的位置进行固定，达到了有效调节折弯机与出料机构距离的效果，通过设置电机13，当工件加工结束进入到出料机构的表面时，通过启动电机13，从而使电机13带动转轴14进行转动，通过转轴14的旋转带动齿轮15在底座1的内部进行转动，通过齿轮15的转动带动齿杆16向上进行移动，通过齿杆16的移动带动挡板17在滑槽18的内部进行滑动，通过两个挡板17在底座1的顶部向上进行移动，当挡板17位于合适的位置时，电机13停止转动，从而对输送滚筒4表面的工件进行定位，防止工件在运输过程中发生偏移或者掉落的状况。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。