1.本实用新型属于机械装配技术领域，具体涉及一种点冲机。
背景技术：
2.在天线顶部安装其他连接件时使用 ，为了限制连接件的脱落移位 ，连接件要充分限位必须要三个点以上固定才稳固，且各点在圆周上均匀分布 。而传统设备点冲一次只能完成一个点 ，多次点冲容易导致点的分布不均匀、高低错位等缺陷，不仅影响产品的美观度而且生产效率低下 。需要提供一种一只气缸一次点冲多个均匀分布点的点冲设备，既可以保证冲点均句分布、以提高生产效率，还可保证一批次产品的一致性 。
技术实现要素：
3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种点冲机，包括机架和驱动装置，所述机架中设有多个点冲头，多个点冲头均匀分布在以点冲孔为圆心的同一虚拟圆环上，各点冲头一端内均弹性设置能够作用于待加工件同一环面表面的冲针，各点冲头另一端配合推杆，该推杆由所述驱动装置驱动，在所述驱动装置的作用下，该推杆的行程转变成冲针的行程，从而实现点冲。
4.进一步地，所述驱动装置包括气缸，所述气缸与推盘固定连接，该推盘上设置一组与所述点冲头对应的推杆。
5.进一步地，所述点冲孔外设有用以固定待加工件的模套。
6.进一步地，所述机架中位于待加工件待加工端的延伸处还弹性配合有弹簧座，该弹簧座前端设有凸起，该凸起与设置在所述机架中的开关座在同一水平线上，且两者间设置一定距离，该开关座上设有接近开关。
7.进一步地，所述点冲头至少为三个，连接件充分限位要三个点以上才稳固。
8.进一步地，所述机架上相对于各所述点冲头均设置有用以消除推杆移动时下压冲针产生的向外推力的导向件。
9.进一步地，所述点冲头上设置有针座，该针座中设有冲针，所述针座与所述点冲头上的滑动座螺旋固定，所述滑动座远离该针座的一端设有轴承，该轴承与推杆滚动配合，是以减小运动时推杆与滑动座的摩擦力度。
10.进一步地，所述滑动座中设有轴承座，所述轴承座中设有绕轴转动的轴承。
11.进一步地，所述推杆与所述轴承配合的一端设有供该轴承滚动的倾斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
13.1.由于天线头部直径有多种不同尺寸，拉出冲针即可取出模套，更换不同的模套即可；
14.2.当冲针磨损需要刃磨时，只要旋松螺母d，旋出针座即可；
15.3.旋松螺母d，旋转针座和滑动座即可实现冲点深度的调节；
16.4.滑动座上设置的轴承座和轴承，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了摩擦力度，增
加了使用寿命；
17.5.导向件消除了推杆移动时下压冲针产生的向外推力；
18.6.一只气缸一次推动多个均匀分布的冲针对同一产品进行点冲，既可以保证冲点均句分布、提高了生产效率，还可保证一批次产品的一致性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a的剖面图；
21.图3为本实用新型图1中b的剖面图。
22.图中：1-底板，2-机架，3-推盘，4-点冲孔，5-模套，6-气缸，7-支架， 8-轴承座，81-轴，82-轴承，9-针座，10-冲针，11-滑动座，12-弹簧a，13-推杆，14-弹簧座，141-弹簧b，142-凸起，15-开关座，16-接近开关，17-导向件，18-螺钉a，19-螺钉b，20-螺钉c，21-螺钉d，22-螺母a，23-螺母b，24-螺母c，25-螺母d,26-待加工件。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.如图1所示的点冲机，包括设置在底板1上的机架2和驱动装置，驱动装置和机架2通过设置在机架2上的推盘3连接；机架2包括三个点冲头，三个点冲头在以机架2上点冲孔4位为圆心的同一圆环上，相邻两个点冲头之间的角度为120
°
；点冲孔外设置有用于固定待加工件的模套5；驱动装置包括气缸6，气缸6和推盘3之间通过螺母a22固定，推盘3通过螺钉c20与点冲头上设置的一组推杆13连接，推杆13连接在点冲头上的一端设置有倾斜面。
25.具体的，气缸6通过螺钉b19固定在支架7上，支架7通过螺钉a18与底板1固定连接。
26.如图1-2所示可知，点冲头上设置有针座9，针座9内设置有冲针10，三个点冲头内的冲针10在以点冲孔4为圆心的虚拟圆上，相邻冲针10之间的角度为120
°
，针座9顶部与滑动座11通过螺母d25固定，滑动座11两侧设置有弹簧a12，滑动座11两侧通过螺母b23还固定有轴承座8，轴承座8上设置有轴81和轴承82，推杆13倾斜面与轴承82滚动连接，减小了推杆13和滑动座11的摩擦力度，增加了点冲头的使用寿命。
27.可以理解为：滑动座11远离针座9的一端设有轴承81，轴承81与推杆13滚动配合，是以减小运动时推杆13与滑动座11的摩擦力度。
28.在机架2上相对于各点冲头均设置有导向件17，导向件17通过螺钉d21固定，消除了推杆13移动时下压冲针10产生的向外推力，让冲针10角度更稳定。
29.继续如图1可知，机架2上待加工件26待加工端的延伸处还设置有弹簧座14，弹簧座14是凹槽结构，凹槽两侧设置有弹簧b141，凹槽内设置一凸起142，弹簧座14前端一定距离设置有开关座15，开关座15上通过螺母c24固定有接近开关16，当弹簧座14内的凸起142靠近到接近开关16的设置距离时，触发气缸6动作，实现点冲。
30.使用时，将连接件套设在待加工件26顶部，一起插入点冲孔4，待加工件26前端套设的连接件撞击用金属制造的弹簧座14的右端使弹簧座14向左移动，当弹簧座14左端的凸起142靠近到接近开关16的设置距离时，触发气缸6动作，气缸6推动推盘3，利用与推盘3固定连接的推杆13斜面推动轴承82带动滑动座11向下运动，进而滑动座11推动针座9向下运
动，带动冲针10实现点冲。可以理解为：在气缸6的驱动下，推杆13的行程转变成冲针10的行程，从而实现点冲。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种点冲机，包括机架（2）和驱动装置，其特征在于，所述机架（2）中设有多个点冲头，多个点冲头均匀分布在以点冲孔（4）为圆心的同一虚拟圆环上，各点冲头一端内均弹性设置能够作用于待加工件（26）同一环面表面的冲针（10），各点冲头另一端配合推杆（13），该推杆（13）由所述驱动装置驱动，在所述驱动装置的作用下，该推杆（13）的行程转变成冲针（10）的行程，从而实现点冲。2.根据权利要求1所述的一种点冲机，其特征在于，所述驱动装置包括气缸（6），所述气缸（6）与推盘（3）固定连接，该推盘（3）上设置一组与所述点冲头对应的推杆（13）。3.根据权利要求1所述的一种点冲机，其特征在于，所述点冲孔（4）外设有用以固定待加工件（26）的模套（5）。4.根据权利要求1所述的一种点冲机，其特征在于，所述机架（2）中位于待加工件（26）待加工端的延伸处还弹性配合有弹簧座（14），该弹簧座（14）前端设有凸起（142），该凸起（142）与设置在所述机架（2）中的开关座（15）在同一水平线上，且两者间设置一定距离，该开关座（15）上设有接近开关（16）。5.根据权利要求1所述的一种点冲机，其特征在于，所述点冲头至少为三个。6.根据权利要求5所述的一种点冲机，其特征在于，所述机架（2）上相对于各所述点冲头均设置有用以消除推杆（13）移动时下压冲针产生的向外推力的导向件（17）。7.根据权利要求1或6所述的一种点冲机，其特征在于，所述点冲头上设置有针座（9），该针座（9）中设有冲针（10），所述针座（9）与所述点冲头上的滑动座（11）螺旋固定，所述滑动座（11）远离该针座（9）的一端设有轴承（82），该轴承（82）与推杆（13）滚动配合。8.根据权利要求7所述的一种点冲机，其特征在于，所述滑动座（11）中设有轴承座（8），所述轴承座（8）中设有绕轴（81）转动的轴承（82）。9.根据权利要求8所述的一种点冲机，其特征在于，所述推杆（13）与所述轴承（82）配合的一端设有供该轴承（82）滚动的倾斜面。
技术总结
本实用新型公开一种点冲机，包括机架和驱动装置，机架中设有多个点冲头，多个点冲头均匀分布在以点冲孔为圆心的同一虚拟圆环上，各点冲头一端内均弹性设置能够作用于待加工件同一环面表面的冲针，各点冲头另一端配合推杆，推杆由驱动装置驱动，在驱动装置的作用下，推杆的行程转变成冲针的行程，从而实现点冲。实现通过一只气缸一次点冲多个均匀分布的冲针，既可以保证冲点均句分布、提高了生产效率，还可保证一批次产品的一致性。还可保证一批次产品的一致性。还可保证一批次产品的一致性。
技术研发人员：余忠忠 王洪昌 叶小涌 刘阳 章俊杰 章建海
受保护的技术使用者：杭州市富阳区技工学校
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/10/3