一种用于钢结构连杆的钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种用于钢结构连杆的钻孔设备。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。
3.现有的一些钻孔装置主要由工作台、固定机构和钻机等部件构成，在使用时通过固定机构对钢结构进行固定，然后通过钻机对钢结构的表面进行钻孔，固定机构主要是对钢结构连杆的两端进行固定，连杆的中间位置悬空在工作台的上方，冲孔头在高速高压的作用下冲击钢连杆，使得钢连杆容易发生弯曲，严重可能会发生折断现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构连杆的钻孔设备，保证钢结构连杆的加工质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括框架、安装架和夹持块，其中框架安装在底板的顶壁上，并且底板的顶壁上对称安装有一对夹持块，钢结构连杆的左右两侧安装在夹持块内，完成对钢结构连杆的夹持，钢结构连杆的中间底部设置有多组支撑机构，支撑机构安装在底板的顶壁上，同时框架的顶壁上安装有一对液压杆，液压杆的另一端安装在安装架的顶壁上，安装架的左右两侧壁之间转动安装有水平丝杠，水平丝杠的外壁上螺纹安装有连接块，连接块的顶部滑动安装在滑轨的底部，滑轨安装在安装架的顶壁上，并且连接块的底部安装有工作电机，工作电机的输出轴上连接有钻头。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持块靠近钢结构连杆的一侧壁上开设有侧槽，侧槽的顶部滑动安装有压板，压板的顶壁上安装有一对连杆，连杆的另一端从夹持块的顶壁伸出，其中连杆的伸出端安装在滑板的底壁上，并且滑板螺纹安装在垂直丝杠的外壁上，垂直丝杠的底部转动安装在夹持块的顶壁上，垂直丝杠的顶壁上安装有旋钮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括侧杆、转轴和支撑球，其中转轴的左右两侧壁上转动安装有一对侧杆，侧杆的另一端安装在滑块二的顶部，滑块二滑动安装在底板的顶壁上，并且滑块二的内部滑动安装有滑杆，滑杆的两端安装在侧块的侧壁上，侧块安装在底板的顶壁上，同时转轴的外壁上安装有支撑球，支撑球采用柔性材料支撑，并且两个滑块二之间连接有水平弹簧，水平弹簧设置在滑杆的外侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述水平丝杠的一端外壁上安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮的外壁上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在工作电机的输出轴上，工作电机安装在安装架的顶壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持块的底壁上开设有凹槽，凹槽的底部滑动安装有支撑杆，支撑杆的另一端安装在底板的顶壁上，并且支撑杆的外壁上设置有垂直弹簧，垂直弹簧的两端安装在夹持块和底板的侧壁上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的左右两侧设置有一对辅助箱，辅助箱安装在框架的侧壁上，辅助箱的内部安装有竖杆，竖杆的外壁上滑动安装有滑块一，其中辅助箱的外壁上开设有滑槽，滑槽内设置有辅助杆，辅助杆的一端和滑块一连接在一起，辅助杆的另一端和安装架的侧壁连接在一起。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述水平弹簧的外侧设置有弹性管，弹性管的两端安装在左右两侧滑块二的侧壁上。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型设置有支撑机构，支撑机构通过支撑球对钢结构连杆进行辅助支撑，在对钢连杆辅助支撑的同时避免支撑机构对钻头造成干扰，有效的避免钻孔过程中发生折断的风险，同时支撑机构内设置有水平弹簧，其中夹持块的底部设置有垂直弹簧，在钻孔过程中产生的震动会拉伸水平弹簧，并挤压垂直弹簧，通过水平弹簧和垂直弹簧产生的弹性恢复力对震动进行缓冲抵消，进一步提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的a处局部放大图。
15.图3为本实用新型的b处局部放大图。
16.图4为本实用新型的支撑机构结构示意图。
17.如图所示：1、底板，2、框架，3、安装架，4、钻头，5、钢结构连杆，6、夹持块，7、支撑机构，8、辅助箱，9、滑块一，10、竖杆，11、液压杆，12、连接块，13、工作电机，14、侧槽，15、压板，16，连杆，17、滑板，18、垂直丝杠，19、凹槽，20、支撑杆，21、垂直弹簧，22、水平丝杠，23、从动锥齿轮，24、主动锥齿轮，25、驱动电机，26、滑轨，27、侧杆，28、转轴，29、支撑球，30、滑块二，31、侧块，32、滑杆，33、弹性管，34、水平弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于钢结构连杆的钻孔设备，包括框架2、安装架3和夹持块6，其中框架2安装在底板1的顶壁上，底板1安装在工作平面上，并且底板1的顶壁上对称安装有一对夹持块6，钢结构连杆5的左右两侧安装在夹持块6内，完成对钢结构连杆5的夹持，钢结构连杆5的中间底部设置有多组支撑机构7，支撑机构7安装在底板1的顶壁上，通过支撑机构7对钢结构连杆5进行辅助支撑，减少钢结构连杆5中间发生大量悬空的部分，避免钻孔过程中发生折断的风险，同时框架2的顶壁上安装有一对液压杆11，液压杆11的另一端安装在安装架3的顶壁上，安装架3的左右两侧壁之间转动安装有水平丝杠22，水平丝杠22的外壁上螺纹安装有连接块12，连接块12的顶部滑动安装在滑轨26的底部，滑轨26安装在安装架3的顶壁上，并且连接块12的底部安装有工作电机13，工作电机13的输出轴上连接有钻头4，通过液压杆11驱动钻头4进行升降运动，而水平丝杠22带动
钻头4进行水平移动，满足钢结构连杆5的打孔需求。
20.参阅图2可知：所述夹持块6靠近钢结构连杆5的一侧壁上开设有侧槽14，侧槽14的顶部滑动安装有压板15，压板15的顶壁上安装有一对连杆16，连杆16的另一端从夹持块6的顶壁伸出，其中连杆16的伸出端安装在滑板17的底壁上，并且滑板17螺纹安装在垂直丝杠18的外壁上，垂直丝杠18的底部转动安装在夹持块6的顶壁上，垂直丝杠18的顶壁上安装有旋钮；操作人员通过转动旋钮带动垂直丝杠18进行转动，带动滑板17向下运动，将压板15压紧在钢结构连杆5的顶壁上，完成对钢结构连杆5的压紧固定。
21.优选的，所述夹持块6的底壁上开设有凹槽19，凹槽19的底部滑动安装有支撑杆20，支撑杆20的另一端安装在底板1的顶壁上，并且支撑杆20的外壁上设置有垂直弹簧21，垂直弹簧21的两端安装在夹持块6和底板1的侧壁上。
22.参阅图4可知：所述支撑机构7包括侧杆27、转轴28和支撑球29，其中转轴28的左右两侧壁上转动安装有一对侧杆27，侧杆27的另一端安装在滑块二30的顶部，滑块二30滑动安装在底板1的顶壁上，并且滑块二30的内部滑动安装有滑杆32，滑杆32的两端安装在侧块31的侧壁上，侧块31安装在底板1的顶壁上，同时转轴28的外壁上安装有支撑球29，支撑球29采用柔性材料支撑，支撑球29对钢结构连杆5的底部进行支撑，并且两个滑块二30之间连接有水平弹簧34，水平弹簧34设置在滑杆32的外侧，其中水平弹簧34的外侧设置有弹性管33，弹性管33的两端安装在左右两侧滑块二30的侧壁上，通过水平弹簧34配合垂直弹簧21对钻孔过程中产生的震动进行缓冲。
23.具体的，所述水平丝杠22的一端外壁上安装有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23的外壁上啮合有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24安装在工作电机13的输出轴上，工作电机13安装在安装架3的顶壁上，通过工作电机13驱动水平丝杠22进行转动。
24.具体的，所述安装架3的左右两侧设置有一对辅助箱8，辅助箱8安装在框架2的侧壁上，辅助箱8的内部安装有竖杆10，竖杆10的外壁上滑动安装有滑块一9，其中辅助箱8的外壁上开设有滑槽，滑槽内设置有辅助杆，辅助杆的一端和滑块一9连接在一起，辅助杆的另一端和安装架3的侧壁连接在一起，提高安装架3工作的稳定性。