一种带有花纹的罗马柱成型装置的制作方法

1.本实用新型属于加工磨具技术领域，具体涉及一种带有花纹的罗马柱成型装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们追求全方位的高品质生活意识逐渐增强，厨房用品不断更新，给人们带来了很大的便捷，由于不锈钢的使用范围越来越广泛，很多橱柜也开始用不锈钢材质制作，环保易清洁。
3.传统的木质橱柜中有一种罗马柱，既美观又能起到支撑作用，但是金属材料很难加工出罗马柱的设计纹路，一体冲压成型不能够满足多种型号对罗马柱长度的切换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有花纹的罗马柱成型装置，旨在解决现有技术中的很难加工出罗马柱的设计纹路，一体冲压成型不能够满足多种型号对罗马柱长度的切换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有花纹的罗马柱成型装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有盖板，位于左侧所述支撑板的右端固定连接有两个第一压纹辊，位于右侧所述支撑板的左端螺纹连接有四个第二螺杆，四个所述第二螺杆的右端向右活动贯穿位于右侧所述支撑板的右端并向右延伸，四个所述第二螺杆的右端均固定连接有从动齿轮，位于右侧所述支撑板的右端转动连接有转轴，所述转轴的右端转动连接有主动齿轮，且主动齿轮与四个从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的右端固定连接有转动摇把，四个所述第二螺杆的左端转动连接有按压板，所述按压板的右端固定连接有四个螺母，所述四个螺母与四个第二螺杆相匹配，所述按压板的左端固定连接有两个第二压纹辊。
7.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第一压纹辊和两个第二压纹辊相靠近的端部均设有防滑纹。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述盖板的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端固定连接有旋转把手，所述第一螺杆的下端固定连接有挤压板。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板和盖板相靠近的端部之间固定连接有四个滑杆，所述挤压板滑动连接于四个滑杆的圆周表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端四角处均固定连接有万向轮。
11.作为本实用新型一种优选的方案，四个所述万向轮的圆周表面均设有刹车片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置中，将罗马柱防止在底板的上端，然后转动转动摇把，转动摇把带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动四个从动齿轮进行转动，四个从动齿轮带动四个第二螺杆进
行螺纹运动，四个第二螺杆螺纹运动带动按压板向左移动挤压放在底板上的罗马柱，转动旋转把手带动第一螺杆进行旋转，第一螺杆做螺纹运动向下运动，带动挤压板顺着四个滑杆进行向下运动。
14.2、本装置中，能够简单高效加工出金属材质的不锈钢橱柜罗马柱，且可以根据客户的需要控制罗马柱加工的长度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的左视图；
17.图2为本实用新型中的剖视图；
18.图3为本实用新型中的右视图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、盖板；4、滑杆；5、挤压板；6、旋转把手；7、第一螺杆；8、从动齿轮；9、第二螺杆；10、主动齿轮；11、转动摇把；12、第一压纹辊；13、按压板；14、螺母；15、第二压纹辊；16、转轴；17、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
23.一种带有花纹的罗马柱成型装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有盖板3，位于左侧支撑板2的右端固定连接有两个第一压纹辊12，位于右侧支撑板2的左端螺纹连接有四个第二螺杆9，四个第二螺杆9的右端向右活动贯穿位于右侧支撑板2的右端并向右延伸，四个第二螺杆9的右端均固定连接有从动齿轮8，位于右侧支撑板2的右端转动连接有转轴16，转轴16的右端转动连接有主动齿轮10，且主动齿轮10与四个从动齿轮8相啮合，主动齿轮10的右端固定连接有转动摇把11，四个第二螺杆9的左端转动连接有按压板13，按压板13的右端固定连接有四个螺母14，四个螺母14与四个第二螺杆9相匹配，按压板13的左端固定连接有两个第二压纹辊15。
24.在本实用新型的具体实施例中，将罗马柱防止在底板1的上端，然后转动转动摇把11，转动摇把11带动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10带动四个从动齿轮8进行转动，四个从动齿轮8带动四个第二螺杆9进行螺纹运动，四个第二螺杆9螺纹运动带动按压板13向左移动挤压放在底板1上的罗马柱，转动旋转把手6带动第一螺杆7进行旋转，第一螺杆7做螺纹运动向下运动，带动挤压板5顺着四个滑杆4进行向下运动。
25.具体的参阅图3，两个第一压纹辊12和两个第二压纹辊15相靠近的端部均设有防滑纹。
26.本实施例中：防止夹住罗马柱滑动，在对罗马柱进行加工时出现意外。
27.具体的参阅图1，盖板3的上端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有第一螺杆7，第一螺杆7的上端固定连接有旋转把手6，第一螺杆7的下端固定连接有挤压板5。
28.本实施具体例中：可以在上端对罗马柱进行一个固定，多重固定防止发生滑动。
29.具体的参阅图1，底板1和盖板3相靠近的端部之间固定连接有四个滑杆4，挤压板5滑动连接于四个滑杆4的圆周表面。
30.本实施例中：限制了挤压板5的滑动位置，使挤压板5在向下移动时不会出现意外。
31.具体的参阅图2，底板1的下端四角处均固定连接有万向轮17。
32.本实施例中：可以对成型装置进行移动，方便随用随推，哪里用就推到哪里。
33.具体的参阅图2，四个万向轮17的圆周表面均设有刹车片。
34.本实施例中：可以在装置使用时，对装置起到一个固定作用，防止装置发生滑动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将罗马柱防止在底板1的上端，然后转动转动摇把11，转动摇把11带动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10带动四个从动齿轮8进行转动，四个从动齿轮8带动四个第二螺杆9进行螺纹运动，四个第二螺杆9螺纹运动带动按压板13向左移动挤压放在底板1上的罗马柱，转动旋转把手6带动第一螺杆7进行旋转，第一螺杆7做螺纹运动向下运动，带动挤压板5顺着四个滑杆4进行向下运动。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。