一种新型新风系统开孔安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及新风机开孔设备技术领域，尤其涉及一种新型新风系统开孔安装工具。


背景技术：

2.新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。
3.现有技术中公开了部分有施工工具的专利文件，申请号为 cn202021984189.x的中国专利，公开了便携式开孔安装工具，包括工具本体以及用于放置该工具本体的箱体，其中，所述箱体包括放置仓以及分别与所述放置仓相铰接的箱盖和顶盖，所述顶盖位于所述箱盖与所述放置仓之间，使得所述箱盖以及所述顶盖均能够相对放置仓旋转，且当所述箱盖旋转至一定角度进而封闭所述箱体时，所述顶盖位于该封闭空间内。
4.新风机外壳在装配前需要开孔，如果不将新风机进行固定容易造成开孔位置偏移，为了便于新风机表面开孔位置准确，我们提出一种新型新风系统开孔安装工具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型新风系统开孔安装工具。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型新风系统开孔安装工具，包括工作台，所述工作台的上端安装有u形固定板，所述u形固定板的伸长端固定连接有开孔气缸，所述工作台上固定连接有承重板，所述承重板和开孔气缸大小相同，所述工作台上设置有保护机构，所述保护机构用于防止新风机开孔时位置偏移；工作时，u形固定板是为了支撑开孔气缸的，承重板和开孔气缸是为了便于对承重板上端的新风机进行挤压开孔的，通过螺母的移动带动连杆和带孔夹持板移动，当两个带孔夹持板贴合时，关闭伺服电机，此时两个带孔夹持板会组成一个完整的带孔夹持板，防止在对新风机进行开孔时，新风机在承重板上端滑动，避免开孔位置产生偏差。
7.优选的，所述保护机构包括两组保护组件、两组移动组件和联动组件，两组所述保护组件、两组移动组件和联动组件均设置于工作台上，所述联动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组所述移动组件与两组保护组件相连以实现保护组件移动；工作时，保护机构包括两组保护组件、两组移动组件和联动组件，两组保护组件、两组移动组件和联动组件均设置于工作台上，联动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组移动组件与两组保护组件相连以实现保护组件移动。
8.优选的，每组所述移动组件均包括第一固定板、第二固定板、双向丝杆和螺母，所述第一固定板和第二固定板均固定连接于工作台上，所述双向丝杆转动连接于第一固定板和第二固定板之间，且双向丝杆的左端活动贯穿第二固定板，所述螺母设置为两个，两个所
述螺母均螺纹连接于双向丝杆的表面，且两个螺母位于双向丝杆的左右两侧；工作时，第一固定板和第二固定板是为了便于转动连接双向丝杆的，双向丝杆是为了便于螺纹连接螺母的，螺母是为了便于固定连杆的。
9.优选的，每组所述保护组件均包括连杆和带孔夹持板，所述连杆固定连接于两个螺母之间，所述带孔夹持板固定连接于连杆上，且带孔夹持板与承重板卡合；工作时，连杆是为了便于固定带孔夹持板的，两个带孔夹持板会组成一个完整的带孔夹持板，防止新风机开孔时位置产生偏差，便于固定新风机的位置。
10.优选的，所述联动组件包括皮带轮、传动皮带和伺服电机，所述皮带轮设置为两个，两个所述皮带轮分别固定连接于两个双向丝杆的表面，所述传动皮带套设于两个皮带轮的表面，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接，所述伺服电机固定连接于第一固定板的右端，所述伺服电机的输出端互动贯穿第一固定板，且伺服电机的输出端与双向丝杆固定连接；工作时，皮带轮和传动皮带是为了便于通过传动配合带动两个双向丝杆同时转动的，伺服电机是为了便于带动双向丝杆转动的。
11.优选的，所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑垫；工作时，工作台的下端四角处均固定连接有支撑垫，支撑垫是为了便于支撑工作台的。
12.优选的，所述工作台的左右两端均固定连接有把手；工作时，工作台的左右两端均固定连接有把手，把手是为了便于提起工作台的，便于搬运工作台。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本方案当使用本装置时，首先将需要开孔的新风机放置在承重板上，然后启动开孔气缸，开孔气缸的伸长端伸长，当开孔气缸与新风机相接触时，关闭开孔气缸，此时启动伺服电机转动，伺服电机的转动带动其中一个双向丝杆转动，并且通过皮带轮和传动皮带的传动配合使得两个双向丝杆同时转动，双向丝杆的转动使得两个螺母同时向相靠近或相远离的一端移动，并且通过双向丝杆的带动连杆和带孔夹持板移动，当伺服电机正转时，双向丝杆正转，此时两个螺母同时向相靠近的一端移动，通过螺母的移动带动连杆和带孔夹持板移动，当两个带孔夹持板贴合时，关闭伺服电机，此时两个带孔夹持板会组成一个完整的带孔夹持板，便于固定新风机的位置，防止开孔位置产生偏差，再次打开开孔气缸，开孔气缸向下挤压新风机，开孔气缸输出端的切割圆板将新风机进行挤压开孔，防止开孔位置产生偏差，开孔气缸输出端的圆板设置为啤酒盖形状，便于对新风机进行挤压切割开孔。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体爆炸图；
16.图2为本实用新型的带孔夹持板组合示意图；
17.图3为本实用新型的带孔夹持板未组合示意图；
18.图4为本实用新型的仰视立体图。
19.图中：1、工作台；2、u形固定板；3、承重板；4、第一固定板； 5、第二固定板；6、双向丝杆；7、连杆；8、带孔夹持板；9、皮带轮；10、传动皮带；11、伺服电机；12、支撑垫；13、开孔气缸；14、螺母；15、把手。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1-4所示的一种新型新风系统开孔安装工具，一种新型新风系统开孔安装工具，包括工作台1，工作台1的上端安装有u形固定板2，u形固定板2的伸长端固定连接有开孔气缸13，工作台1上固定连接有承重板3，承重板3和开孔气缸13大小相同，工作台1上设置有保护机构，保护机构用以实现防止物料碎片飞溅；工作时，u 形固定板2是为了支撑开孔气缸13的，承重板3和开孔气缸13是为了便于对承重板上端的新风机进行挤压开孔的，通过螺母14的移动带动连杆7和带孔夹持板8移动，当两个带孔夹持板8贴合时，关闭伺服电机11，此时两个带孔夹持板8会组成一个完整的带孔夹持板8，防止在对新风机进行开孔时，新风机在承重板3上端滑动，避免开孔位置产生偏差。
22.具体的，保护机构包括两组保护组件、两组移动组件和联动组件，两组保护组件、两组移动组件和联动组件均设置于工作台1上，联动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组移动组件与两组保护组件相连以实现保护组件移动；工作时，保护机构包括两组保护组件、两组移动组件和联动组件，两组保护组件、两组移动组件和联动组件均设置于工作台1上，联动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组移动组件与两组保护组件相连以实现保护组件移动。
23.具体的，每组移动组件均包括第一固定板4、第二固定板5、双向丝杆6和螺母14，第一固定板4和第二固定板5均固定连接于工作台1上，双向丝杆6转动连接于第一固定板4和第二固定板5之间，且双向丝杆6的左端活动贯穿第二固定板5，螺母14设置为两个，两个螺母14均螺纹连接于双向丝杆6的表面，且两个螺母14位于双向丝杆6的左右两侧；工作时，第一固定板4和第二固定板5是为了便于转动连接双向丝杆6的，双向丝杆6是为了便于螺纹连接螺母 14的，螺母14是为了便于固定连杆7的。
24.具体的，每组保护组件均包括连杆7和带孔夹持板8，连杆7固定连接于两个螺母14之间，带孔夹持板8固定连接于连杆7上，且带孔夹持板8与承重板3卡合；工作时，连杆7是为了便于固定带孔夹持板8的，两个带孔夹持板8会组成一个完整的带孔夹持板8，防止新风机开孔时位置产生偏差，便于固定新风机的位置。
25.具体的，联动组件包括皮带轮9、传动皮带10和伺服电机11，皮带轮9设置为两个，两个皮带轮9分别固定连接于两个双向丝杆6 的表面，传动皮带10套设于两个皮带轮9的表面，且两个皮带轮9 通过传动皮带10传动连接，伺服电机11固定连接于第一固定板4的右端，伺服电机11的输出端互动贯穿第一固定板4，且伺服电机11 的输出端与双向丝杆6固定连接；工作时，皮带轮9和传动皮带10 是为了便于通过传动配合带动两个双向丝杆6同时转动的，伺服电机11是为了便于带动双向丝杆6转动的。
26.具体的，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑垫12；工作时，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑垫12，支撑垫12是为了便于支撑工作台1的。
27.具体的，工作台1的左右两端均固定连接有把手15；工作时，工作台1的左右两端均固定连接有把手15，把手15是为了便于提起工作台1的，便于搬运工作台1。
28.本实用新型工作原理：
29.当使用本装置时，首先将需要开孔的新风机放置在承重板3上，然后启动开孔气缸
13，开孔气缸13的伸长端伸长，当开孔气缸13 与新风机相接触时，关闭开孔气缸13，此时启动伺服电机11转动，伺服电机11的转动带动其中一个双向丝杆6转动，并且通过皮带轮 9和传动皮带10的传动配合使得两个双向丝杆6同时转动，双向丝杆6的转动使得两个螺母14同时向相靠近或相远离的一端移动，并且通过双向丝杆6的带动连杆7和带孔夹持板8移动，当伺服电机 11正转时，双向丝杆6正转，此时两个螺母14同时向相靠近的一端移动，通过螺母14的移动带动连杆7和带孔夹持板8移动，当两个带孔夹持板8贴合时，关闭伺服电机11，此时两个带孔夹持板8会组成一个完整的带孔夹持板，便于固定新风机的位置，防止开孔位置产生偏差，再次打开开孔气缸13，开孔气缸13向下挤压新风机，开孔气缸13输出端的切割圆板将新风机进行挤压开孔，防止开孔位置产生偏差，开孔气缸13输出端的圆板设置为啤酒盖形状，便于对新风机进行挤压切割开孔。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。