技术特征：
1.一种轨距块整体冲压成型模具，其特征在于，包括：上模座(1)和下模座(2)，所述下模座(2)两侧的底部均安装有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)底部前侧和后侧均安装有缓冲柱(4)，所述下模座(2)两侧的底部均安装有承载板(5)，所述承载板(5)顶部的前侧和后侧均安装有与缓冲柱(4)配合使用的缓冲壳(6)，所述缓冲壳(6)的内腔设置有缓冲件(7)，所述缓冲件(7)包括缓冲框(71)，所述缓冲框(71)内腔底部的四周安装有复合弹簧(72)，所述复合弹簧(72)的顶部延伸缓冲框(71)的顶部并安装有缓冲块(73)，所述缓冲框(71)底部的两侧均安装有阻尼块(8)，所述阻尼块(8)的底部安装有弹簧减震器(9)，所述弹簧减震器(9)的底部与缓冲壳(6)内腔底部的两侧连接。2.根据权利要求1所述的一种轨距块整体冲压成型模具，其特征在于：所述复合弹簧(72)的数量为四个，且四个均等距离分布在缓冲框(71)内腔底部的四周。3.根据权利要求1所述的一种轨距块整体冲压成型模具，其特征在于：所述缓冲壳(6)内腔的两侧均开设有导槽(10)，所述导槽(10)的内腔通过导块与缓冲框(71)的两侧连接。4.根据权利要求1所述的一种轨距块整体冲压成型模具，其特征在于：所述上模座(1)的底部安装有冲压模座(11)，所述下模座(2)的顶部开设有与冲压模座(11)配合使用的成型腔(12)。5.根据权利要求1所述的一种轨距块整体冲压成型模具，其特征在于：所述缓冲壳(6)的数量为两组，且每组的数量为两个，且两个缓冲壳(6)为前后对称设置。6.根据权利要求1所述的一种轨距块整体冲压成型模具，其特征在于：所述缓冲块(73)的顶部粘连有橡胶垫，所述阻尼块(8)的顶部通过螺丝与缓冲框(71)底部的两侧连接。
技术总结
本实用新型提供了一种轨距块整体冲压成型模具，尤其涉及轨距块领域。以解决现有技术中的防护性能差，长期冲压产生震动无法有效的缓冲，会造成成型模具出现损坏，需要反复对成型模具进行检修，增加了成本，缩短了成型模具使用寿命的问题。包括：上模座和下模座，下模座两侧的底部均安装有缓冲板，缓冲板底部前侧和后侧均安装有缓冲柱，下模座两侧的底部均安装有承载板，承载板顶部的前侧和后侧均安装有与缓冲柱配合使用的缓冲壳。与原有的成型模具相比，该成型模具防护性能好，长期冲压产生震动可以有效的缓冲，不会造成成型模具出现损坏，不需要反复对成型模具进行检修，减少了成本，延长了成型模具的使用寿命。延长了成型模具的使用寿命。延长了成型模具的使用寿命。
技术研发人员：高杨 魏春茹 张哲
受保护的技术使用者：唐山康华铁路器材有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/17