一种电机转子轴轴承压装工装的制作方法

本技术属于轴承压装，具体涉及一种电机转子轴轴承压装工装。

背景技术：

1、电机在生产过程中需要将轴承压入转子内，传统的电机转子装配工艺是采用人工压入的方式先将一端的轴承压入转子轴，再翻转转子压入另一个轴承。

2、但是，采用人工压入的方式，在轴承压装过程中如果方法不当，不能保证轴承与转子轴的同心，从而引发电机的振动与噪音，导致电机工作时产生噪音，影响使用。

3、并且，采用人工压入的方式，如果压力过小，会导致轴承压装不到位，无法安装使用，如果压力太大，轴承受力过大，会导致轴承滚珠及滚道将会出现变形或压伤，使轴承压装操作困难，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机转子轴轴承压装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子轴轴承压装工装，包括导向套，其中：

3、所述导向套内设有容纳上压块及下压块设置并对上压块及下压块径向进行限位的容纳腔，且所述上压块及下压块可相对于导向套滑动；

4、所述上压块及下压块内分别设有容纳轴承安装并对轴承径向进行限位的安装槽，且所述安装槽向外延伸设有对轴承内圈进行支撑的台阶；

5、所述转子轴两侧设有对轴承内圈进行限位的限位块；

6、所述上压块及下压块内分别设有容纳转子轴主轴安装并对转子轴主轴径向进行限位的安装腔。

7、优选的，所述轴承外端面与上压块及下压块朝向转子轴端处于同一水平面。

8、优选的，所述台阶外壁套设有可吸附轴承的磁性元件，且所述磁性元件的外端面低于所述台阶的外端面；所述磁性元件用于使上压块及下压块磁化。

9、优选的，所述导向套内径与上压块及下压轴外径相适应，且所述导向套内壁与上压块及下压轴外壁相贴合。

10、优选的，所述安装腔内径与转子轴主轴外径相适应，且所述安装腔内壁与转子轴主轴外壁相贴合。

11、优选的，所述轴承的轴承孔内径与转子轴主轴外径相适应，且所述轴承的轴承孔内壁与转子轴主轴外壁相贴合。

12、优选的，所述导向套、上压块、下压块、安装槽、轴承、台阶、安装腔及转子轴主轴的中心点处于同一轴线。

13、优选的，所述台阶为环形结构设计。

14、优选的，所述导向套底部设有用于承载压力的液压平台，且所述转子轴与液压平台垂直设置。

15、优选的，所述导向套与上压块及下压块组合形成容纳转子轴安装的安装空间。

16、本实用新型的技术效果和优点，该电机转子轴轴承压装工装：

17、1、通过将传统的固接结构变为上压块及下压块可相对于导向套活动连接，减少了轴承压装时对心的时间，有效提高了工作效率；

18、2、通过导向套对上压块及下压块进行径向限位，能有效保证转子轴和轴承套装的同轴度和准确性，保证了产品的合格率，进而提高了电机的可靠性和安全性；

19、3、通过在上压块及下压块内分别设置对轴承径向进行限位的安装槽，在压装轴承时只需将轴承放入安装槽，不再需要人手扶持轴承，其操作安全性较高，能降低操作人员劳动强度；

20、4、通过台阶对轴承内圈进行支撑，保证了在压装的过程中仅轴承内圈受力，不会压到轴承外圈与滚珠，避免轴承的损坏，提升轴承使用寿命、降低轴承运转时产生的噪音。

技术特征：

1.一种电机转子轴轴承压装工装，包括导向套(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述轴承(5)外端面与上压块(2)及下压块(3)朝向转子轴(8)端处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述台阶(7)外壁套设有可吸附轴承(5)的磁性元件(11)，且所述磁性元件(11)的外端面低于所述台阶(7)的外端面；

4.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述导向套(1)内径与上压块(2)及下压轴外径相适应，且所述导向套(1)内壁与上压块(2)及下压轴外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述安装腔(10)内径与转子轴(8)主轴外径相适应，且所述安装腔(10)内壁与转子轴(8)主轴外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述轴承(5)的轴承(5)孔内径与转子轴(8)主轴外径相适应，且所述轴承(5)的轴承(5)孔内壁与转子轴(8)主轴外壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述导向套(1)、上压块(2)、下压块(3)、安装槽(6)、轴承(5)、台阶(7)、安装腔(10)及转子轴(8)主轴的中心点处于同一轴线。

8.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述台阶(7)为环形结构设计。

9.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述导向套(1)底部设有用于承载压力的液压平台(12)，且所述转子轴(8)与液压平台(12)垂直设置。

10.根据权利要求1所述的一种电机转子轴轴承压装工装，其特征在于：所述导向套(1)与上压块(2)及下压块(3)组合形成容纳转子轴(8)安装的安装空间(13)。

技术总结
本技术公开了一种电机转子轴轴承压装工装，包括导向套，其中：所述导向套内设有容纳上压块及下压块设置并对上压块及下压块径向进行限位的容纳腔，所述上压块及下压块内分别设有容纳轴承安装并对轴承径向进行限位的安装槽，所述安装槽向外延伸设有对轴承内圈进行支撑的台阶，所述上压块及下压块内分别设有容纳转子轴主轴安装并对转子轴主轴径向进行限位的安装腔，本技术通过将传统的固接结构变为上压块及下压块可相对于导向套活动连接，减少了轴承压装时对心的时间，有效提高了工作效率。

技术研发人员：杨磊,郑宇霆,姚建宏
受保护的技术使用者：南京森宇机电科技有限公司
技术研发日：20211229
技术公布日：2024/1/11