一种钎具钻水孔用固定工装的制作方法

1.本实用新型属于钎具生产设备技术领域，尤其涉及一种钎具钻水孔用固定工装。


背景技术：

2.钎具就是用来凿岩的工具，包括钎杆、刀齿、钻杆、钻头和各种连接件等。品质较好的钎具对凿岩设备的施工进度能够起到较大的保障作用。其中，刀齿或钻头上设置有一定数量的水孔，在水孔中通入冷却介质可以达到散热与冷却的目的。
3.由于刀齿或钻头的结构的特殊性，其水孔往往与工件中心存在一定的角度，所以在实际钻水孔的时候需要对刀具主轴与工件的相对位置进行多次调节，这样容易导致水孔的加工误差较大，并且加工效率也很难提升。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述在对钎具进行钻水孔作业方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于调节、有利于提高加工质量与加工效率且利用率较高的一种钎具钻水孔用固定工装。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种钎具钻水孔用固定工装，包括基板，所述基板上设置有多个角度互不相同的定位套筒，所述基板上设置有与定位套筒配合的夹持套筒，所述夹持套筒的侧面设置有连接头，所述连接头中转动设置有夹持杆，所述夹持套筒的内壁设置有多个呈圆形阵列分布的条形槽，所述条形槽中设置有弹性压紧件，所述夹持套筒的底部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有角度调节件。
6.作为优选，所述角度调节件包括u型杆，所述u型杆的两端朝下并且与设置在支撑板上的连接孔配合，所述u型杆靠近其两端的位置均设置有上调节螺母和下调节螺母，所述上调节螺母和下调节螺母分别分布在基板的上、下表面。
7.作为优选，所述弹性压紧件包括与条形槽连接的竖直部，所述竖直部的顶端设置有朝夹持套筒中心延伸的倾斜部。
8.作为优选，所述夹持杆为t字杆，所述t字杆由外向内伸入夹持套筒的内部。
9.作为优选，所述基板的侧面设置有多个定位口。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型提供的一种钎具钻水孔用固定工装，通过提供不同角度的定位套筒可以为夹持套筒提供多个固定的加工角度，而夹持套筒、夹持杆和弹性压紧件可以对钎具进行稳定的夹持，从而提高本装置的打孔质量以及效率；利用角度调节件可提高夹持套筒与相应定位套筒配合后的稳定性，以保证打孔质量。本装置设计合理、结构简单、便于调节、有利于提高加工质量与加工效率且利用率较高，适合大规模推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例提供的一种钎具钻水孔用固定工装的轴测图；
14.图2为实施例提供的一种钎具钻水孔用固定工装的主视图；
15.图3为实施例提供的图1中a结构的放大示意图；
16.以上各图中：
17.1、基板；11、定位口；2、定位套筒；3、夹持套筒；31、连接头；32、条形槽；33、支撑板；4、夹持杆；5、弹性压紧件；51、竖直部；52、倾斜部；6、角度调节件；61、u型杆；62、上调节螺母；63、下调节螺母。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种钎具钻水孔用固定工装，包括基板1，所述基板1上设置有多个角度互不相同的定位套筒2，基板1上设置有与定位套筒2配合的夹持套筒3，夹持套筒3的侧面设置有连接头31，连接头31中转动设置有夹持杆4，夹持套筒3的内壁设置有多个呈圆形阵列分布的条形槽32，条形槽32中设置有弹性压紧件5，夹持套筒3的底部设置有支撑板33，支撑板33的一侧设置有角度调节件6。其中，由于钎具上的水孔角度值是几个离散点，所以通过设置几个角度固定的定位套筒2就可以满足夹持套筒3的角度需要，而定位套筒2的角度根据钎具上设计的角度而进行设计。通过提供不同角度的定位套筒2可以为夹持套筒3提供多个固定的加工角度，同时夹持杆4由外向内对位于夹持套筒3中的工件进行夹持，而弹性压紧件5可以从定位套筒2的内壁来对钎具的侧面进行压紧，从而提高钎具与夹持套筒3的一体型，以获得较高水平的打孔质量以及效率。本实用新型利用角度调节件6可提高夹持套筒3与相应定位套筒2配合后的稳定性，尤其是在支撑板33与夹持套筒3处于倾斜角度的情况下，以保证本装置的打孔质量。
21.为了提高角度调节件6的实用性，本实用新型提供的角度调节件6包括u型杆61，u型杆61的两端朝下并且与设置在支撑板33上的连接孔配合，u型杆61靠近其两端的位置均设置有上调节螺母62和下调节螺母63，上调节螺母62和下调节螺母63分别分布在基板1的上、下表面。通过对上调节螺母62与下调节螺母63在u型杆61上的位置进行调节也就改变了u型杆61与支撑板33的实际配合位置，u型杆61作为支撑板33的高位支点，而支撑板33的另一端作为低位支点，从而令支撑板33能够有效适应于不同角度的定位套筒2，进而获得较高
的稳定性。
22.为了提高弹性压紧件5对钎具的压紧性能，本实用新型提供的弹性压紧件5包括与条形槽32连接的竖直部51，竖直部51的顶端设置有朝夹持套筒3中心延伸的倾斜部52。所述竖直部51通过螺栓与夹持套筒3固定连接，并且作为弹性压紧件5的固定端，而所述倾斜部52作为弹性自由端来与钎具的侧面直接接触，倾斜部52的角度变化程度取决于钎具与夹持套筒3的实际间隙，而多个倾斜部52从多个方向对工件同时进行弹性压制，令工件在夹持套筒3中获得较高的稳定性。
23.为了提高夹持杆4的实用性，本实用新型夹持杆4为t字杆，t字杆便于人工手持施力，而其其单端头部分由外向内伸入夹持套筒3的内部来与工件的外周面接触。
24.为了提高本装置整体的稳定性，本实用新型基板1的侧面设置有多个定位口11，定位口11用来与车间加工平台上的定位连接件进行配合，由定位连接件来对本装置的最基础部分即基板1进行锁紧定位。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种钎具钻水孔用固定工装，其特征在于，包括基板，所述基板上设置有多个角度互不相同的定位套筒，所述基板上设置有与定位套筒配合的夹持套筒，所述夹持套筒的侧面设置有连接头，所述连接头中转动设置有夹持杆，所述夹持套筒的内壁设置有多个呈圆形阵列分布的条形槽，所述条形槽中设置有弹性压紧件，所述夹持套筒的底部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有角度调节件。2.根据权利要求1所述的一种钎具钻水孔用固定工装，其特征在于，所述角度调节件包括u型杆，所述u型杆的两端朝下并且与设置在支撑板上的连接孔配合，所述u型杆靠近其两端的位置均设置有上调节螺母和下调节螺母，所述上调节螺母和下调节螺母分别分布在基板的上、下表面。3.根据权利要求2所述的一种钎具钻水孔用固定工装，其特征在于，所述弹性压紧件包括与条形槽连接的竖直部，所述竖直部的顶端设置有朝夹持套筒中心延伸的倾斜部。4.根据权利要求3所述的一种钎具钻水孔用固定工装，其特征在于，所述夹持杆为t字杆，所述t字杆由外向内伸入夹持套筒的内部。5.根据权利要求4所述的一种钎具钻水孔用固定工装，其特征在于，所述基板的侧面设置有多个定位口。

技术总结
本实用新型属于钎具生产设备技术领域，提出一种钎具钻水孔用固定工装，包括基板，所述基板上设置有多个角度互不相同的定位套筒，基板上设置有与定位套筒配合的夹持套筒，所述夹持套筒的侧面设置有连接头，连接头中转动设置有夹持杆，夹持套筒的内壁设置有多个呈圆形阵列分布的条形槽，所述条形槽中设置有弹性压紧件，夹持套筒的底部设置有支撑板，支撑板的一侧设置有角度调节件。本实用新型通过提供不同角度的定位套筒可以为夹持套筒提供多个固定的加工角度，而夹持套筒、夹持杆和弹性压紧件可以对钎具进行稳定的夹持，从而提高本装置的打孔质量以及效率；利用角度调节件可提高夹持套筒与相应定位套筒配合后的稳定性，以保证打孔质量。孔质量。孔质量。


技术研发人员：孙帅 蒋明庆 杨兆博
受保护的技术使用者：山东裕兴机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/3