一种制动蹄外圆加工夹具的制作方法

文档序号:31000108发布日期:2022-08-03 04:32阅读:81来源:国知局
一种制动蹄外圆加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具,具体是一种制动蹄外圆加工夹具。


背景技术:

2.制动蹄铁属于汽车制动零部件技术领域,包括有腹板和翼板,翼板与腹板的弧形外周连接。用于包裹摩擦片,使摩擦片的定位更准确。
3.随着社会的发展,汽车的增多,交通安全问题也日益突出。由车辆本身问题造成的交通事故中,制动系统故障引起的车祸达事故总数的45%。因此,提高制动器的设计和制造水平具有非常重要的现实意义。目前汽车制动器中鼓式制动器是汽车的主要制动器品种之一。蹄式制动也叫块式制动,是靠制动块在制动轮上压紧来实现刹车的。
4.在对制动蹄外圆进行加工时,通常是通过销穿过制动蹄的通孔,从而对制动蹄进行定位和固定,但是由于定位用的销一般小于制动蹄上通孔的内径,因此,在对制动蹄进行夹紧时,难以对制动蹄进行固定,制动蹄会发生晃动,这会极大影响制动蹄的加工效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种制动蹄外圆加工夹具,来解决实际使用中,遇到的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种制动蹄外圆加工夹具,包括固定夹持机构和活动夹持机构以及用于安装固定夹持机构和活动夹持机构的固定座,所述固定座的内部滑动安装有滑动板,滑动板的两端均滑动安装有导向杆,导向杆平行设置且焊接固定在固定座内,滑动板的中部与第一丝杆螺纹连接,第一丝杆的两端均与固定座的内壁转动连接,且第一丝杆的一端伸出固定座外焊接固定有第一把手,通过对第一把手进行转动,从而带动第一丝杆转动,第一丝杆推动滑动板在固定座内自由滑动,滑动板的一端内部开设有与第一丝杆相互垂直设置的滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶面焊接固定有活动夹持机构,滑动板的另一端焊接固定有固定夹持机构,而通过调节固定夹持机构和活动夹持机构能够适用于不同规格的制动蹄夹持固定,提高加工夹具的实用性。
8.优选的:所述固定夹持机构和活动夹持机构的结构相同。
9.优选的:所述活动夹持机构包括下夹座、下夹板、定位销、螺栓杆、拧动把手和上夹板,下夹座的顶部焊接固定有下夹板,下夹板的顶面焊接固定有竖直设置的定位销,定位销用于穿过制动蹄的通孔,定位销内开设有螺纹孔,且螺纹孔内通过螺纹连接的方式固定连接有可旋转拧开的螺栓杆,螺栓杆的顶端焊接固定有上夹板,上夹板的顶面焊接固定有拧动把手,在实际使用中,通过拧动把手带动螺栓杆转动,从而使螺栓杆插入到定位销中,而随着螺栓杆的转动,能够调节上夹板和下夹板之间的距离,能够适用于对不同厚度的制动蹄进行夹持固定,进一步提高加工夹具的实用性。
10.优选的:所述固定座的顶面安装有侧定机构,由于制动蹄上用于供定位销穿过的
通孔直径不同,在将制动蹄夹持固定在固定夹持机构和活动夹持机构之间时,容易产生晃动,而通过侧定机构将制动蹄的内侧面顶住,就能够有效防止制动蹄晃动,从而能够提高对制动蹄的外圆加工效果。
11.优选的:所述侧定机构包括侧定座、侧定头、转动头、滑动杆、导向槽、第二丝杆和第二把手,侧定座焊接固定在固定座的顶面,侧定座的顶部为两个平行设置的板材,且侧定座顶部朝向固定座内的一侧板材上滑动安装有滑动杆,滑动杆位于固定座内的一端转动安装有转动头,转动头的外部通过胶水固定有橡胶材质的侧定头,而通过转动头和侧定头的设置,在将制动蹄的侧面顶住时,能够避免将制动蹄的侧面顶出印子,滑动杆的另一端位于侧定座的两侧板材之间并与第二丝杆的一端转动连接,第二丝杆与侧定座顶部另一侧的板材螺纹连接,第二丝杆的另一端伸出侧定座外焊接固定有第二把手。
12.需要说明的是,通过第二把手带动第二丝杆转动,第二丝杆与侧定座的顶部相互作用,从而推动测定头将制动蹄顶住固定。
13.优选的:所述滑动杆的侧面开设有导向槽,通过导向槽与侧定座的顶部滑动连接,当丝杆转动时,滑动杆不会随着丝杆转动。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.通过对夹具的结构设计,能够适用于不同规格的制动蹄夹持固定,提高加工夹具的实用性。
16.通过侧定机构的设置,能够将制动蹄顶住,从而有效避免了制动蹄在加工过程中发生晃动的问题。
附图说明
17.图1为一种制动蹄外圆加工夹具的结构示意图。
18.图2为一种制动蹄外圆加工夹具中侧定机构的结构示意图。
19.图3为一种制动蹄外圆加工夹具中活动夹持机构的结构示意图。
20.如图所示:1、固定座;2、固定夹持机构;3、滑动板;4、第一丝杆;5、第一把手;6、滑槽;7、活动夹持机构;71、下夹座;72、下夹板;73、定位销;74、螺栓杆;75、拧动把手;76、上夹板;8、滑块;9、侧定机构;91、侧定座;92、侧定头;93、转动头;94、滑动杆;95、导向槽;96、第二丝杆;97、第二把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种制动蹄外圆加工夹具,包括固定夹持机构2和活动夹持机构7以及用于安装固定夹持机构2和活动夹持机构7的固定座1,所述固定座1的内部滑动安装有滑动板3,滑动板3的两端均滑动安装有导向杆,导向杆平行设置且焊接固定在固定座1内,滑动板3的中部与第一丝杆4螺纹连接,第一丝杆4的两端均与固定座1的内壁转动连接,且第一丝杆4的一端伸出固定座1外焊接固定有第一把手5,通过对第一把手5进行转动,从而带动第一丝杆4转动,第一丝杆4推动滑动板3在固定座1内自由滑动,滑动板3的一端内部开设有与第一丝杆4相互垂直设置的滑槽6,滑槽6内滑动安装有滑块8,滑
块8的顶面焊接固定有活动夹持机构7,滑动板3的另一端焊接固定有固定夹持机构2,而通过调节固定夹持机构2和活动夹持机构7能够适用于不同规格的制动蹄夹持固定,提高加工夹具的实用性。
23.所述固定夹持机构2和活动夹持机构7的结构相同。
24.所述活动夹持机构7包括下夹座71、下夹板72、定位销73、螺栓杆74、拧动把手75和上夹板76,下夹座71的顶部焊接固定有下夹板72,下夹板72的顶面焊接固定有竖直设置的定位销73,定位销73用于穿过制动蹄的通孔,定位销73内开设有螺纹孔,且螺纹孔内通过螺纹连接的方式固定连接有可旋转拧开的螺栓杆74,螺栓杆74的顶端焊接固定有上夹板76,上夹板76的顶面焊接固定有拧动把手75,在实际使用中,通过拧动把手75带动螺栓杆74转动,从而使螺栓杆74插入到定位销73中,而随着螺栓杆74的转动,能够调节上夹板76和下夹板72之间的距离,能够适用于对不同厚度的制动蹄进行夹持固定,进一步提高加工夹具的实用性。
25.所述固定座1的顶面安装有侧定机构9,由于制动蹄上用于供定位销73穿过的通孔直径不同,在将制动蹄夹持固定在固定夹持机构2和活动夹持机构7之间时,容易产生晃动,而通过侧定机构9将制动蹄的内侧面顶住,就能够有效防止制动蹄晃动,从而能够提高对制动蹄的外圆加工效果。
26.所述侧定机构9包括侧定座91、侧定头92、转动头93、滑动杆94、导向槽95、第二丝杆96和第二把手97,侧定座91焊接固定在固定座1的顶面,侧定座91的顶部为两个平行设置的板材,且侧定座91顶部朝向固定座1内的一侧板材上滑动安装有滑动杆94,滑动杆94位于固定座1内的一端转动安装有转动头93,转动头93的外部通过胶水固定有橡胶材质的侧定头92,而通过转动头93和侧定头92的设置,在将制动蹄的侧面顶住时,能够避免将制动蹄的侧面顶出印子,滑动杆94的另一端位于侧定座91的两侧板材之间并与第二丝杆96的一端转动连接,第二丝杆96与侧定座91顶部另一侧的板材螺纹连接,第二丝杆96的另一端伸出侧定座91外焊接固定有第二把手97。
27.需要说明的是,通过第二把手97带动第二丝杆96转动,第二丝杆96与侧定座91的顶部相互作用,从而推动测定头92将制动蹄顶住固定。
28.所述滑动杆94的侧面开设有导向槽95,通过导向槽95与侧定座91的顶部滑动连接,当丝杆96转动时,滑动杆94不会随着丝杆96转动。
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