一种阀门生产用零件切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，特别涉及一种阀门生产用零件切割设备。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
3.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门有阀板、阀杆等零件组成，一些零件在生产、安装时需要进行切割。
4.现有的一种阀门生产用零件切割设备不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，需要不能进行自动切割，2、不方便对不同的零件的进行夹持、固定。为此，我们提出一种阀门生产用零件切割设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种阀门生产用零件切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种阀门生产用零件切割设备，包括底板、滑槽、一号结构块和二号结构块，所述底板顶部通过螺栓固定有一号结构块，所述一号结构块一侧通过安装架安装有减速电机，所述一号结构块另一侧通过螺栓固定有二号结构块，所述二号结构块和一号结构块之间通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述底板一端通过螺栓固定有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块。
8.进一步地，所述滑块顶部通过螺栓固定有下压板，所述下压板顶部通过轴承安装有小型丝杆，所述小型丝杆外侧套设有上压板，所述上压板底部和下压板顶部均开设有预留槽，所述小型丝杆顶端通过插销固定有摇杆，所述小型丝杆一侧通过螺栓固定有二号辅助杆，所述二号辅助杆贯穿上压板。
9.进一步地，所述内螺纹滑块一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过螺栓固定有切割片，所述切割片外侧套设有防护罩，所述往复丝杆一侧通过螺栓固定有一号辅助杆，所述一号辅助杆贯穿内螺纹滑块；防护罩罩在切割片外侧，可以防止人员接触到高速转动切割片。
10.进一步地，所述滑槽内部两侧通过螺栓固定有限位滑块，所述滑槽底部开设有上压板，所述滑块两侧开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内部。
11.进一步地，所述滑块顶部一端贯穿设置有插销杆，所述插销杆底端通过螺栓固定有卡块，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑块内底部。
12.进一步地，所述底板顶部一端通过安装槽安装有储杂盘；储杂盘方便盛接切割时产生的碎屑。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置减速电机、往复丝杆和内螺纹滑块，人员打开驱动电机和减速电机，驱动电机工作带动切割片高速转动，减速电机工作带动往复丝杆转动，往复丝杆转动推动内螺纹滑块移动，从而带动高速转动切割片移动，对零件进行切割。
15.2、通过设置下压板、上压板和预留槽，人员握住摇杆转动小型丝杆，小型丝杆转动推动上压板上移，将待切割的零件放在下压板上，再次转动小型丝杆带动上压板下移，将零件夹持、固定住，上压板底部和下压板顶部的预留槽，使其可以将不同大小的零件牢牢夹持。
附图说明
16.图1为本实用新型一种阀门生产用零件切割设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种阀门生产用零件切割设备的下压板和上压板结构示意图。
18.图3为本实用新型一种阀门生产用零件切割设备的滑槽内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、滑槽；3、一号结构块；4、二号结构块；5、往复丝杆；6、内螺纹滑块；7、储杂盘；8、减速电机；9、驱动电机；10、切割片；11、防护罩；12、一号辅助杆；13、滑块；14、下压板；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、上压板；18、小型丝杆；19、二号辅助杆；20、摇杆；21、插销杆；22、压缩弹簧；23、卡块；24、卡槽；25、预留槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种阀门生产用零件切割设备，包括底板1、滑槽2、一号结构块3和二号结构块4，所述底板1顶部通过螺栓固定有一号结构块3，所述一号结构块3一侧通过安装架安装有减速电机8，所述一号结构块3另一侧通过螺栓固定有二号结构块4，所述二号结构块4和一号结构块3之间通过轴承安装有往复丝杆5，所述往复丝杆5外侧套设有内螺纹滑块6，所述底板1一端通过螺栓固定有滑槽2，所述滑槽2内部设置有滑块13。
22.其中，所述滑块13顶部通过螺栓固定有下压板14，所述下压板14顶部通过轴承安装有小型丝杆18，所述小型丝杆18外侧套设有上压板17，所述上压板17底部和下压板14顶部均开设有预留槽25，所述小型丝杆18顶端通过插销固定有摇杆20，所述小型丝杆18一侧通过螺栓固定有二号辅助杆19，所述二号辅助杆19贯穿上压板17。
23.本实施例中如图2所示，人员转动摇杆20可以带动小型丝杆18转动，小型丝杆18转动推动上压板17下移，通过预留槽25可以放在下压板14上的零件夹持、固定住。
24.其中，所述内螺纹滑块6一端通过安装架安装有驱动电机9，所述驱动电机9一侧输出轴通过螺栓固定有切割片10，所述切割片10外侧套设有防护罩11，所述往复丝杆5一侧通过螺栓固定有一号辅助杆12，所述一号辅助杆12贯穿内螺纹滑块6。
25.本实施例中如图1所示，驱动电机9工作可以带动切割片10高速转动，防护罩11罩在切割片10外侧，可以防止人员接触到高速转动切割片10，一号辅助杆12可以提高内螺纹滑块6的结构稳定性。
26.其中，所述滑槽2内部两侧通过螺栓固定有限位滑块16，所述滑槽2底部开设有上压板17，所述滑块13两侧开设有限位滑槽15，所述限位滑块16位于限位滑槽15内部。
27.本实施例中如图3所示，限位滑块16位于限位滑槽15内，可以在不影响滑块13移动的同时提高滑块13的结构稳定性。
28.其中，所述滑块13顶部一端贯穿设置有插销杆21，所述插销杆21底端通过螺栓固定有卡块23，所述插销杆21外侧套设有压缩弹簧22，所述压缩弹簧22位于滑块13内底部。
29.本实施例中如图3所示，压缩弹簧22推动插销杆21底端的卡块23插入卡槽24内，可以固定住移动后的滑块13。
30.其中，所述底板1顶部一端通过安装槽安装有储杂盘7。
31.本实施例中如图1所示，储杂盘7方便盛接切割时产生的碎屑。
32.需要说明的是，本实用新型为一种阀门生产用零件切割设备，工作时，人员使用电源线将减速电机8和驱动电机9与外部电源连接，人员握住摇杆20转动小型丝杆18，小型丝杆18转动推动上压板17上移，将待切割的零件放在下压板14上，再次转动小型丝杆18带动上压板17下移，将零件夹持、固定住，上压板17底部和下压板14顶部的预留槽25，使其可以将不同大小的零件牢牢夹持、固定住，二号辅助杆19可以提高上压板17的结构稳定性，人员上拉插销杆21，使其底部的卡块23拉开卡槽24内，既可推动滑块13移动，将固定住的零件推动，松开插销杆21后，压缩弹簧22推动卡块23下移，插入卡槽24内，既可固定住移动后的滑块13，滑槽2内侧的限位滑块16位于滑块13两侧的限位滑槽15内，可以在不影响滑块13移动的同时提高滑块13的结构稳定性，人员打开驱动电机9和减速电机8，驱动电机9工作带动切割片10高速转动，减速电机8工作带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动推动内螺纹滑块6移动，从而带动高速转动切割片10移动，对零件进行切割，一号辅助杆12可以提高内螺纹滑块6的结构稳定性，切割时产生的碎屑可以落至储杂盘7内，人员抽出储杂盘7可以对其内部的碎屑进行倾倒。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。