折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种折弯装置。


背景技术：

2.对于一些小工件需要进行折弯，为保证精度和效率，需要相应的折弯模具，但现在的折弯模具结构大多较为复杂，且加工类别较少，成本较高，为每一种折弯件都配备折弯模具不符合现实，而人折弯效率低且精度不容易控制。


技术实现要素：

3.本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种折弯装置，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
4.本实用新型提出一种折弯装置，包括：
5.底板部；
6.夹持部，配置在所述底板部上，且所述夹持部具有夹持腔，待加工件的一端适配在所述夹持腔内；
7.活动部，可枢转地联接于所述底板部上；
8.当所述待加工件适配在所述夹持腔内时，所述活动部适于抵止在所述待加工件的另一端，并能够将所述待加工件在第一状态活动加工至第二状态。
9.另外，根据本实用新型的折弯装置，还可以具有如下技术特征：
10.在本实用新型的一个示例中，所述夹持部包括：
11.旋转轴；
12.定位块，沿着第一方向并与所述旋转轴间隔布置，且在所述旋转轴与所述定位块之间形成所述夹持腔。
13.在本实用新型的一个示例中，所述定位块能够沿着第一方向可移动地联接在所述底板部上，以改变所述夹持腔在所述第一方向上的跨度。
14.在本实用新型的一个示例中，还包括：驱动件，
15.所述驱动件与所述定位块相联接，用于驱动所述定位块在第一方向上移动。
16.在本实用新型的一个示例中，所述驱动件包括：
17.定位螺栓，所述定位螺栓与所述底板部之间通过螺纹联接，其所述定位螺栓的自由端适于抵止在定位块上。
18.在本实用新型的一个示例中，所述驱动件包括：
19.伸缩缸，包括缸体和可伸缩于所述缸体内的活塞杆，其中，所述缸体与所述底板部固定联接，所述活塞杆与所述定位块固定联接。
20.在本实用新型的一个示例中，所述底板部上还具有导向板，
21.所述导向板沿着所述第一方向延伸并在第二方向上相对布置，用于限定所述定位块在所述第一方向上的方向，其中，所述第二方向与所述第一方向相互垂直。
22.在本实用新型的一个示例中，所述活动部包括：
23.活动板，可枢转地联接在所述旋转轴上；
24.定位柱，固定联接在所述活动板上，且所述定位柱配置为与所述旋转轴平行。
25.在本实用新型的一个示例中，所述定位柱能够沿着所述活动板的延伸方向可拆卸地联接于所述活动板上。
26.在本实用新型的一个示例中，
27.所述定位柱与所述活动板之间通过螺纹联接；
28.沿着所述活动板的延伸方向配置有多个螺纹孔；
29.所述定位柱的外壁上配置有与多个所述螺纹孔中的任意一个相适配的外螺纹。
30.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
32.图1为根据本实用新型实施例的折弯装置的主视图；
33.图2为根据本实用新型实施例的折弯装置的左视图；
34.图3为根据本实用新型实施例的折弯装置的俯视图；
35.图4为根据本实用新型实施例的折弯装置的立体图。
36.附图标记列表：
37.折弯装置 100；
38.底板部 110；
39.导向板 111；
40.定位板 112；
41.夹持部 120；
42.旋转轴 121；
43.定位块 122；
44.活动部 130；
45.活动板 131；
46.螺纹孔 1311；
47.定位柱 132；
48.夹持腔 d；
49.第一方向 x；
50.第二方向 y。
具体实施方式
51.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
53.本实用新型提出一种折弯装置100，如图1至图4所示，包括：
54.底板部110；
55.夹持部120，配置在所述底板部110上，且所述夹持部120具有夹持腔d，待加工件的一端适配在所述夹持腔d内；
56.活动部130，可枢转地联接于所述底板部110上；
57.当所述待加工件适配在所述夹持腔d内时，所述活动部130适于抵止在所述待加工件的另一端，并能够将所述待加工件在第一状态活动加工至第二状态。
58.例如，待加工件为圆管件，将圆管件放置在夹持腔d内，然后通过转动活动部130驱动圆管件，使得圆管件在夹持腔d内发生弯曲变形，即从而使得圆管件由第一状态转为第二状态，完成圆管件的加工；该折弯装置100结构简单，操作方便，制作成本低，加工效率高。
59.在本实用新型的一个示例中，所述夹持部120包括：
60.旋转轴121；
61.定位块122，沿着第一方向x并与所述旋转轴121间隔布置，且在所述旋转轴121与所述定位块122之间形成所述夹持腔d；
62.也就是说，通过旋转轴121与定位块122之间的夹持使得圆管件在活动部130的驱动下而绕着旋转轴121折弯，旋转轴121的圆形轮廓有助于将圆管件折弯，从而使得圆管件折弯形成具有一定弧度的弯曲形态。
63.在本实用新型的一个示例中，所述定位块122能够沿着第一方向x可移动地联接在所述底板部110上，以改变所述夹持腔d在所述第一方向x上的跨度；
64.将定位孔沿着第一方向x可移动地联接在所述底板部110上，从而改变夹持腔d在第一方向x上的跨度，从而适应不同规格的圆管件的加工，提高了折弯装置100对于不同圆管件加工的适应性和灵活性。
65.在本实用新型的一个示例中，还包括：驱动件，
66.所述驱动件与所述定位块122相联接，用于驱动所述定位块122在第一方向x上移动；
67.简言之，通过驱动件驱动定位块122在第一方向x上的位置，以改变夹持腔d在第一方向x上的跨度，从而可靠方便地驱动定位块122的运动。
68.当然本实用新型并不限制于此，也可以通过定位销而将定位块122沿着第一方向x进行定位；例如，可以在底板部110上且沿着第一方向x开设有多个第一定位孔，在定位块122上开设有与任意一个第一定位孔相适配的第二定位孔，定位销依次穿设第二定位孔和其中一个定位孔。
69.在本实用新型的一个示例中，所述驱动件包括：
70.定位螺栓，所述定位螺栓与所述底板部110之间通过螺纹联接，其所述定位螺栓的自由端适于抵止在定位块122上；
71.具体地，在底板部110上形成有定位板112，且在定位板112上开设有螺纹孔1311，定位螺栓与螺纹孔1311相适配，通过旋拧定位螺栓而推动定位块122沿着第一方向x移动，当定位块122移动至指定位置(即将圆管件夹持)时，停止旋拧定位螺栓，以将定位块122的位置固定，通过螺纹联接的形式可以将定位块122移动和定位，调节方便，可靠性高。可以理解的是，定位螺栓沿着第一方向x布置。
72.在本实用新型的一个示例中，所述驱动件包括：
73.伸缩缸，包括缸体和可伸缩于所述缸体内的活塞杆，其中，所述缸体与所述底板部110固定联接，所述活塞杆与所述定位块122固定联接；
74.简言之，通过伸缩缸的伸缩运动可以实现定位块122沿着第一方向x位置的移动，从而调节定位块122与旋转轴121之间的夹持腔d的跨度。
75.在本实用新型的一个示例中，所述底板部110上还具有导向板111，
76.所述导向板111沿着所述第一方向x延伸并在第二方向y上相对布置，用于限定所述定位块122在所述第一方向x上的方向，其中，所述第二方向y与所述第一方向x相互垂直。
77.设置导向板111可以对定位块122的运动起到导向作用，避免定位块122的运动发生偏离，提高定位块122运动的可靠性。
78.在本实用新型的一个示例中，所述活动部130包括：
79.活动板131，可枢转地联接在所述旋转轴121上；
80.定位柱132，固定联接在所述活动板131上，且所述定位柱132配置为与所述旋转轴121平行；
81.也就是说，转动活动板131使得活动板131绕着旋转轴121进行转动，而位于活动板131上的定位柱132驱动圆管件绕着旋转轴121转动由第一状态加工至第二状态；值得说明的是，在圆管件加工之前将活动板131转动至靠近圆管件使得定位柱132的侧壁抵止在圆管件的外壁上；为了方便对圆管件进行加工，在将圆管件放置夹持腔d内之前需要将活动板131移动至背离折弯方向的一侧。
82.在本实用新型的一个示例中，所述定位柱132能够沿着所述活动板131的延伸方向可拆卸地联接于所述活动板131上；
83.通过调节定位柱132的位置可以改变圆管件的折弯角度定位，继而提高折弯装置100的加工灵活性和适用性。
84.在本实用新型的一个示例中，
85.所述定位柱132与所述活动板131之间通过螺纹联接；
86.沿着所述活动板131的延伸方向配置有多个螺纹孔1311；
87.所述定位柱132的外壁上配置有与多个所述螺纹孔1311中的任意一个相适配的外
螺纹；
88.定位柱132与活动板131之间通过螺纹联接，可以实现定位柱132的方便拆卸和安装，调节方便。
89.在本实用新型的一个示例中，所述旋转轴121可拆卸地联接在所述底板部110上；
90.其中，所述底板部110上开设有多个安装孔，多个旋转轴121中的一个适于其中一个安装孔相适配，且每个旋转轴121的直径不同；
91.也就是说，每个旋转轴121的直径不相同，也就是说，与每个旋转轴121相适配的安装孔的内径也不相同，通过改变旋转轴121的直径从而可以进行不同规格圆管件的圆弧加工。例如，安装孔与旋转轴121之间亦可以通过螺纹联接。
92.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的折弯装置100的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。