电解加工装置的制作方法

本发明涉及电解加工装置。

背景技术：

1、作为公开了叶轮的电解加工装置的结构的在先文献存在日本特开平1-222820号公报(专利文献1)。专利文献1所记载的电解加工装置具备：具有叶片加工面的大致叶片状的一对加工电极。在进行电解加工时，被加工物绕x轴转动。另外，若一个叶片的加工结束，则被加工物绕z轴旋转一个间距而被定位。

2、专利文献1：日本特开平1-222820号公报

3、专利文献1所记载的电解加工装置是通过由一对加工电极一个一个地进行电解加工而形成多个叶片的装置，加工时间变长。另外，由于一个一个地加工叶片，所以有时多个叶片的加工精度产生差别。

技术实现思路

1、本发明正是鉴于上述问题点而完成的，目的是提供一种能够缩短加工时间并且高精度地加工叶轮的电解加工装置。

2、基于本发明的电解加工装置是对沿着外周将多个叶片粗成型而成的叶轮进行电解加工的电解加工装置。电解加工装置具备支承台、旋转轴以及多个放电电极。支承台支承叶轮。旋转轴将上述支承台保持为能够旋转。多个放电电极等间隔地配置于以旋转轴为中心的圆周上，并设置为能够与多个叶片一对一对应地接触或离开。多个放电电极的各个具有沿多个叶片中的对应的一个叶片的被加工面的电极面。在多个放电电极的各个向旋转轴的径向内侧移动之后，旋转轴旋转，由此在电极面与被加工面相互接近并对置的状态下，进行电解加工。

3、在本发明的一形态中，电解加工装置还具备多个喷嘴。多个喷嘴与多个放电电极中的对应的一个放电电极邻接配置。多个喷嘴的各个具有向电极面与被加工面之间排出电解液的排出口。多个喷嘴的各个在排出口侧的端部的与电极面侧相反的一侧的侧面具有凹部。

4、在本发明的一形态中，支承台以能够装卸的方式与旋转轴连接。

5、在本发明的一形态中，电解加工装置还具备多个电极支架和多个定位板。多个电极支架一对一对应地保持多个放电电极。多个定位板将多个放电电极一对一对应地定位在多个电极支架上。

6、在本发明的一形态中，多个放电电极的各个以能够装卸的方式与多个电极支架中的对应的电极支架连接。

7、根据本发明，能够缩短加工时间，并且能够高精度地加工叶轮。

技术特征：

1.一种电解加工装置，其对沿着外周将多个叶片粗成型而成的叶轮进行电解加工，其中，上述电解加工装置具备：

2.根据权利要求1所述的电解加工装置，其中，还具备多个喷嘴，上述喷嘴与上述多个放电电极中的对应的一个放电电极邻接配置，具有向上述电极面与上述被加工面之间排出电解液的排出口，

3.根据权利要求1或2所述的电解加工装置，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的电解加工装置，其中，还具备：

5.根据权利要求4所述的电解加工装置，其中，

技术总结
本发明涉及电解加工装置。多个放电电极(130)等间隔地配置于以旋转轴为中心的圆周上，设置为能够与多个叶片一对一对应地接触或离开。多个放电电极(130)的各个具有沿着多个叶片中的对应的一个叶片的被加工面的电极面(131)。在多个放电电极(130)的各个向旋转轴的径向内侧移动之后，通过旋转轴旋转，在电极面(131)和被加工面相互接近并对置的状态下进行电解加工。

技术研发人员：清水达也,青野将大,远藤谕史
受保护的技术使用者：株式会社丰田自动织机
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14