金属板材切割设备及其切割板材的方法与流程

1.本发明涉及金属板材切割设备技术领域，特别是涉及金属板材切割设备及其切割板材的方法。


背景技术：

2.金属板在切割时需要使用到激光切割机，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.现有的金属板材切割设备在使用过程中，通过将金属板放置在格栅架上进行切割，而切割过程中产生的废屑容易粘连在格栅架表面，造成格栅架表面凹凸不平，进而影响金属板放置时的稳定性，其次现有的金属板材切割设备在使用过程中，切割过程中产生的废屑通过格栅架上的空隙掉落在收集板上进行收集，而收集板面积较大，不便于工作人员进行收集和清理，增加工作人员的工作强度，以及现有的金属板材切割设备在使用过程中，通过外部吊装装置将金属板吊装在格栅架上，而切割后的金属板发生形变使得重心出现偏移，原有吊装点无法使用需要工作人员重新确定吊装点，而格栅架会对金属板造成遮挡，不便于使用，降到装置的实用性，因此急需金属板材切割设备来解决现有问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出金属板材切割设备，解决了目前现有的金属板材切割设备在使用过程中，通过将金属板放置在格栅架上进行切割，而切割过程中产生的焊渣容易粘连在格栅架表面，造成格栅架表面凹凸不平，进而影响金属板放置时的稳定性，其次现有的金属板材切割设备在使用过程中，切割过程中产生的废屑通过格栅架上的空隙掉落在收集板上进行收集，而收集板面积较大，不便于工作人员进行收集和清理，增加工作人员的工作强度，以及现有的金属板材切割设备在使用过程中，通过外部吊装装置将金属板吊装在格栅架上，而切割后的金属板发生形变使得重心出现偏移，原有吊装点无法使用需要工作人员重新确定吊装点，而格栅架会对金属板造成遮挡，不便于使用，降到装置的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
8.金属板材切割设备，包括机座、格栅架和收集板，所述机座上中部安装有所述格栅架，所述格栅架下方设置有所述收集板，所述收集板上中部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部连接有推板，所述格栅架两侧均设置有电动滑轨，所述格栅架一侧的所述电动滑轨上安装有激光测平仪，所述格栅架另一侧的所述电动滑轨上安装有反光镜，所述机座内两侧均设置有空腔，所述空腔内安装有螺纹轴一，所述螺纹轴一一端安装有连接轴一，所述连接轴一一端安装有电机一，所述螺纹轴一外侧连接有螺纹套一，所述螺纹套一底部固定有安
装架，所述安装架底部连接有毛刷，所述螺纹套一顶部固定有安装板一，所述安装板一上方固定有支撑架一，所述支撑架一内顶部安装有螺纹轴二，所述螺纹轴二一端安装有连接轴二，所述连接轴二一端安装有电机二，所述螺纹轴二外侧安装有螺纹套二，所述螺纹套二底部固定有安装板二，所述安装板二下方固定有激光器，所述螺纹套一和所述螺纹套二外侧均安装有连接块，所述机座一侧设置有电控柜。
9.进一步的，所述格栅架与所述机座螺栓连接，所述收集板与所述机座螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够使切割过程中产生的废屑通过所述格栅架上的空隙移动至所述收集板上进行收集。
11.进一步的，所述电动推杆与所述格栅架螺栓连接，所述电动推杆与所述推板螺栓连接，所述推板直径小于所述格栅架之间的间距。
12.通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆带动所述推板进行移动，通过所述推板带动金属板进行移动，便于工作人员重新寻找吊装点。
13.进一步的，所述电动滑轨与所述激光测平仪滑动连接，所述电动滑轨与所述反光镜滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，能够使所述电动滑轨带动所述激光测平仪和所述反光镜进行移动，能够通过所述激光测平仪发出的光线对所述格栅架进行测平，然后使所述反光镜对所述激光测平仪发出的光线进行反射，便于工作人员及时发现。
15.进一步的，所述螺纹轴一与所述连接轴一螺栓连接，所述连接轴一与所述电机一输出轴键连接。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述电机一通过所述连接轴一带动所述螺纹轴一进行转动。
17.进一步的，所述螺纹轴一与所述螺纹套一螺纹连接，所述螺纹套一与所述连接块螺栓连接，所述连接块与所述机座滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，能够使所述螺纹轴一带动所述螺纹套一进行转动。
19.进一步的，所述螺纹套一与所述安装架螺栓连接，所述安装架与所述毛刷螺钉连接。
20.通过采用上述技术方案，能够使所述螺纹套一通过所述安装架带动所述毛刷进行移动，通过所述毛刷将所述收集板上收集的废屑清理至两侧，便于工作人员进行收集。
21.进一步的，所述螺纹轴二与所述连接轴二螺栓连接，所述连接轴二与所述电机二输出轴键连接。
22.通过采用上述技术方案，能够使所述电机二通过所述连接轴带动所述螺纹轴二进行转动。
23.进一步的，所述螺纹轴二与所述螺纹套二螺纹连接，所述螺纹套二与所述安装板二螺栓连接，所述激光器与所述安装板二螺栓连接。
24.通过采用上述技术方案，能够使所述螺纹轴二通过所述螺纹套二带动所述安装板和所述激光器进行移动，通过所述激光器对金属板进行切割。
25.本发明的有益效果在于：
26.1、为了解决现有的金属板材切割设备在使用过程中，通过将金属板放置在格栅架上进行切割，而切割过程中产生的废屑容易粘连在格栅架表面，造成格栅架表面凹凸不平，
进而影响金属板放置时的稳定性的问题，本发明通过设置电动滑轨、激光测平仪和反光镜，能够使电动滑轨带动激光测平仪和反光镜进行移动，通过激光测平仪发出的光线对格栅架进行测平，然后使反光镜对激光测平仪发出的光线进行反射，便于工作人员及时发现并进行清理，保证金属板放置时的稳定性；
27.2、为了解决现有的金属板材切割设备在使用过程中，切割过程中产生的废屑通过格栅架上的空隙掉落在收集板上进行收集，而收集板面积较大，不便于工作人员进行收集和清理，增加工作人员的工作强度的问题，本发明通过设置安装架和毛刷，能够使毛刷通过安装架与螺纹套一进行连接，在螺纹套一进行移动时，通过安装架带动毛刷进行移动，使毛刷将收集板上收集的废屑清理至两侧，便于工作人员进行收集，降低工作人员的工作强度；
28.3、为了解决现有的金属板材切割设备在使用过程中，通过外部吊装装置将金属板吊装在格栅架上，而切割后的金属板发生形变使得重心出现偏移，原有吊装点无法使用需要工作人员重新确定吊装点，而格栅架会对金属板造成遮挡，不便于使用，降到装置的实用性的问题，本发明通过设置电动推杆和推板，能够使电动推杆带动推板进行移动，通过推板使金属板与格栅架进行分离，便于工作人员重新寻找吊装点，方便使用，提高装置的实用性。
附图说明
29.图1是本发明所述金属板材切割设备的结构示意图；
30.图2是本发明所述金属板材切割设备的主剖视图；
31.图3是本发明所述金属板材切割设备的俯剖视图；
32.图4是本发明所述金属板材切割设备中a处的放大图。
33.附图标记说明如下：
34.1、机座；2、格栅架；3、收集板；4、电动推杆；5、推板；6、电动滑轨；7、激光测平仪；8、反光镜；9、空腔；10、螺纹轴一；11、安装架；12、毛刷；13、连接轴一；14、电机一；15、螺纹套一；16、安装板一；17、支撑架；18、螺纹轴二；19、连接轴二；20、电机二；21、螺纹套二；22、安装板二；23、激光器；24、连接块；25、电控柜。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明作进一步说明：
36.如图1-图4所示，金属板材切割设备，包括机座1、格栅架2和收集板3，所述机座1上中部安装有所述格栅架2，所述格栅架2可以承载金属板，所述格栅架2下方设置有所述收集板3，所述收集板3可以收集在切割过程中产生的废屑，所述收集板3上中部安装有电动推杆4，所述电动推杆4可以带动所述推板5进行移动，所述电动推杆4顶部连接有推板5，所述推板5可以将金属板顶起与所述格栅架2进行分离，所述格栅架2两侧均设置有电动滑轨6，所述电动滑轨6可以带动所述激光测平仪7和所述反光镜8进行移动，所述格栅架2一侧的所述电动滑轨6上安装有激光测平仪7，所述激光测平仪7发出的光线可以对所述格栅架2进行测平，所述格栅架2另一侧的所述电动滑轨6上安装有反光镜8，所述反光镜8可以反射所述激光测平仪7发出的光线，所述机座1内两侧均设置有空腔9，所述空腔9内安装有螺纹轴一10，所述螺纹轴一10可以带动所述螺纹套一15进行移动，所述螺纹轴一10一端安装有连接轴一
13，所述连接轴一13可以带动所述螺纹轴一10进行转动，所述连接轴一13一端安装有电机一14，所述电机一14可以带动所述连接轴一13进行转动，所述螺纹轴一10外侧连接有螺纹套一15，所述螺纹套一15可以带动所述安装板一16和所述安装架11进行移动，所述螺纹套一15底部固定有安装架11，所述安装架11可以安装所述毛刷12，所述安装架11底部连接有毛刷12，所述毛刷12可以将所述收集板3上的废屑清理至两端，所述螺纹套一15顶部固定有安装板一16，所述安装板一16可以安装所述支撑架17一，所述安装板一16上方固定有支撑架17一，所述支撑架17一内顶部安装有螺纹轴二18，所述螺纹轴二18可以带动所述螺纹套二21进行移动，所述螺纹轴二18一端安装有连接轴二19，所述连接轴二19可以带动所述螺纹轴二18进行转动，所述连接轴二19一端安装有电机二20，所述电机二20可以带动所述连接轴二19进行转动，所述螺纹轴二18外侧安装有螺纹套二21，所述螺纹套二21可以带动所述安装板二22进行移动，所述螺纹套二21底部固定有安装板二22，所述安装板二22可以安装所述激光器23，所述安装板二22下方固定有激光器23，所述激光器23可以对金属板进行切割，所述螺纹套一15和所述螺纹套二21外侧均安装有连接块24，所述连接块24可以分别对所述螺纹套一15和所述螺纹套二21进行导向，所述机座1一侧设置有电控柜25。
37.本实施例中，所述格栅架2与所述机座1螺栓连接，所述收集板3与所述机座1螺栓连接，能够使切割过程中产生的废屑通过所述格栅架2上的空隙移动至所述收集板3上进行收集。
38.本实施例中，所述电动推杆4与所述格栅架2螺栓连接，所述电动推杆4与所述推板5螺栓连接，所述推板5直径小于所述格栅架2之间的间距，能够使所述电动推杆4带动所述推板5进行移动，通过所述推板5带动金属板进行移动，便于工作人员重新寻找吊装点。
39.本实施例中，所述电动滑轨6与所述激光测平仪7滑动连接，所述电动滑轨6与所述反光镜8滑动连接，能够使所述电动滑轨6带动所述激光测平仪7和所述反光镜8进行移动，能够通过所述激光测平仪7发出的光线对所述格栅架2进行测平，然后使所述反光镜8对所述激光测平仪7发出的光线进行反射，便于工作人员及时发现。
40.本实施例中，所述螺纹轴一10与所述连接轴一13螺栓连接，所述连接轴一13与所述电机一14输出轴键连接，能够使所述电机一14通过所述连接轴一13带动所述螺纹轴一10进行转动。
41.本实施例中，所述螺纹轴一10与所述螺纹套一15螺纹连接，所述螺纹套一15与所述连接块24螺栓连接，所述连接块24与所述机座1滑动连接，能够使所述螺纹轴一10带动所述螺纹套一15进行转动。
42.本实施例中，所述螺纹套一15与所述安装架11螺栓连接，所述安装架11与所述毛刷12螺钉连接，能够使所述螺纹套一15通过所述安装架11带动所述毛刷12进行移动，通过所述毛刷12将所述收集板3上收集的废屑清理至两侧，便于工作人员进行收集。
43.本实施例中，所述螺纹轴二18与所述连接轴二19螺栓连接，所述连接轴二19与所述电机二20输出轴键连接，能够使所述电机二20通过所述连接轴带动所述螺纹轴二18进行转动。
44.本实施例中，所述螺纹轴二18与所述螺纹套二21螺纹连接，所述螺纹套二21与所述安装板二22螺栓连接，所述激光器23与所述安装板二22螺栓连接，能够使所述螺纹轴二18通过所述螺纹套二21带动所述安装板和所述激光器23进行移动，通过所述激光器23对金
属板进行切割。
45.金属板材切割设备的切割方法：在使用时，工作人员先使所述电动滑轨6带动所述激光测平仪7和所述反光镜8进行移动，通过所述激光测平仪7发出的光线对所述格栅架2进行测平，然后使所述反光镜8对激光测平仪7发出的光线进行反射，便于工作人员及时发现所述格栅架2上恶凹凸处然后并进行清理，保证金属板放置时的稳定性，然后工作人员通过外部吊装装置将金属板吊装在所述机座1上的所述格栅架2上，然后在所述电控柜25上输入相对应的工作程序使装置运行，然后所述电机一14通过所述连接轴一13带动所述螺纹轴一10进行转动，所述螺纹轴一10可以带动所述螺纹套一15进行移动，进而通过所述安装板一16带动所述支撑架17进行移动，在所述支撑架17移动过程中，所述电机二20可以通过所述连接轴二19带动所述螺纹轴二18进行转动，所述螺纹轴二18可以带动所述螺纹套二21进行转动，进而通过所述安装板二22带动所述激光器23进行移动，通过所述电机一14和所述电机二20可以使所述激光器23在所述机座1上朝不同的方向进行移动，满足对金属板材的切割需求，在切割过程中，切割产生的废屑通过所述格栅架2上的空隙掉落在所述收集板3上进行收集，而所述螺纹轴一10在移动时，可以通过所述安装架11带动所述毛刷12进行移动，使所述毛刷12将所述收集板3上收集的废屑清理至两侧，便于工作人员进行收集，降低工作人员的工作强度，在切割完成后，所述收集板3上的所述电动推杆4带动所述推板5进行移动，通过所述推板5使金属板与所述格栅架2进行分离，便于工作人员重新寻找吊装点进行吊装，方便使用，提高装置的实用性。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。