一种数控液压剪板机的制作方法

1.本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种数控液压剪板机。


背景技术：

2.液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，按剪刀的形状分类分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
3.现有的剪板机在工作过程中被剪切下来的板材直接掉落到地面上，由于剪板机的位置固定，而且当需要剪切大量尺寸一定的板材时，每次剪切下来的板材所掉落的位置几乎不变，因此板材会堆积在一起，由于被剪切的板材的边缘与四角均较为锋利，因此当刚被剪切下来的板材掉落到其他板材的表面时会导致板材被刮花，从而导致次品率增加。
4.为此，提出一种数控液压剪板机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种数控液压剪板机，以解决上述背景技术中提出的被剪切下来的板材掉落到其他板材的表面时会导致板材被刮花的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种数控液压剪板机，包括第一安装板，所述第一安装板的两端竖直固定安装有墙板，所述第一安装板的底壁上固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端上固定安装有剪板刀，两个所述墙板之间共同水平固定安装有工作台，所述第一安装板的内顶壁上竖直固定安装有多个第二液压杆，每个所述第二液压杆均位于工作台的正上方，两个所述墙板之间共同水平固定安装有安装杆，所述安装杆上活动套设有支架，所述支架的顶壁上开设有滑槽，所述工作台的底壁上竖直固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端上固定安装有钢球，所述钢球活动嵌设在滑槽中，两个所述墙板之间共同固定安装有导轨，所述导轨上活动设置有与支架配合的收集箱，所述收集箱上开设有多个储物仓，所述工作台上设有驱动收集箱沿着导轨移动的驱动机构。
8.在工作过程中首先将需要加工的大块板材放在工作台上，然后推动板材，使板材移动到指定位置，然后启动装置，此时第二液压杆伸展，第二液压杆的底端将大块板材向下压紧，使其与工作台贴合在一起，在此过程中第一液压杆收缩，并且当第一液压杆完全收缩后开始伸展，在伸展过程中带动剪板刀向下移动并对板材进行切割。
9.由于第三液压杆的底端安装有钢球并且钢球活动嵌设在滑槽中，因此在第三液压杆伸缩的过程中支架能够自由转动。
10.在装置通电时，第三液压杆收缩，在其收缩过程中带动支架处于水平状态，此时被切割的板材掉落到支架的表面，在第一液压杆收缩时，第三液压杆伸展，因此在重力的作用下支架将围绕安装杆转动，在转动的过程中支架与水平面之间的夹角逐渐增大，因此支架
表面的板材所受到的下滑力将逐渐增大，因此板材将沿着支架滑动并掉落到收集箱上的储物仓中，并且在驱动机构的作用下收集箱沿着导轨移动，因此每个被切割的板材将掉落到单独的储物仓中，起到了防止被切割下来的板材相互撞击而导致板材受损的作用。
11.优选的，所述驱动机构包括自上而下依次固定安装在两个墙板之间的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒内分别活动配设有第一活塞板和推杆，第一套筒的底壁上固定安装有第一单向阀和第二单向阀，所述第二单向阀的排气口上固定安装有与第二套筒联通的导管，所述导管上固定安装有排气阀，所述第一活塞板与第三液压杆的输出端之间共同固定安装有连动杆。
12.由于第一活塞板与第三液压杆的输出端之间通过连动杆连接，因此在第三液压杆伸展或者缩回时将在连动杆的作用下带动第一活塞板沿着第一套筒的内壁上下移动，当第一活塞板沿着第一套筒的内壁向下移动时，第一套筒内的压强增大，此时第一套筒中的空气穿过第二单向阀并沿着导管流动到第二套筒内，因此第二套筒内的压强增大，当第二套筒内的压强增大后，推杆被气压推动并从第二套筒中伸出，在推杆从第二套筒中伸出的过程中与收集箱接触并推动收集箱沿着导轨移动，由于外界气体只能穿过第一单向阀进入到第一套筒中，并且第一套筒中的空气只能穿过第二单向阀，因此在连动杆带动第一活塞板向上移动时，第一套筒内处于负压状态，此时第一套筒通过第一单向阀从外界吸收空气来平衡压强，并且在第二单向阀的作用下第二套筒内的气压不受影响，当第一套筒通过第一单向阀从外界吸收气体后能够为驱动推杆做准备，在整个过程中起到了驱动收集箱沿着导轨移动的作用。
13.当更换收集箱时，沿着导轨推动收集箱，此时收集箱对推杆施加压力，此时在排气阀和第二单向阀的作用下，第二套筒中的气体将被排出，因此推杆复位。
14.优选的，所述收集箱的侧壁上固定安装有安装块，所述安装块的顶壁上固定安装有警示灯，所述安装块上固定安装有与警示灯串联的开关，所述导轨上开设有卡槽，所述卡槽内活动插设有与开关配合的挡板，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有与警示灯串联的蓄电池。
15.在驱动机构的作用下收集箱沿着导轨移动，当收集箱沿着导轨移动到远离工作台的一端时，安装块上的开关将撞击挡板，开关闭合，当开关闭合后警示灯发光，因此起到了提醒工作人员更换收集箱的作用。
16.优选的，每个所述储物仓内均活动配设有支撑板，所述支撑板的底壁与储物仓的底壁之间共同竖直固定安装有弹簧。
17.初始状态时，弹簧将支撑板顶起，当板材掉落到储物仓中，在板材与支撑板接触时，冲击力将被弹簧吸收，因此板材与支撑板将一起缓慢下移，起到了防止板材边缘与储物仓的底壁之间发生撞击的作用。
18.优选的，所述推杆包括第二活塞板，所述第二活塞板靠近导轨的侧壁上水平固定安装有横杆，所述横杆的直径小于第二套筒的内径。
19.当第二套筒内的压强增大时，第二活塞板沿着第二套筒的内壁移动来平衡压强，并带动横杆一起移动，由于横杆的直径小于第二套筒的内径，因此横杆不会与第二套筒的内壁接触，从而使第二活塞板沿着第二套筒移动的过程中的摩擦力较小，从而能够时第二活塞板带动横杆快速伸出，起到了及时推动收集箱的作用。
20.优选的，所述导轨的两侧对称竖直固定安装有第二安装板，两个所述第二安装板的顶端共同倾斜对称安装有两个导向板，且两个所述导向板的底端位于储物仓的两侧。
21.为了使收集箱中能分割出较多的储物仓，因此储物仓的口径较小，当板材从支架上掉落时，将掉落到导向板上，由于导向板倾斜安装，因此板材将沿着导向板滑落，并且滑落的板材将精准的掉落到储物仓中，因此起到了确保板材能够精准掉落到储物仓中的作用。
22.优选的，每个所述储物仓内均可拆卸安装有内衬，且所述内衬为橡胶材质。
23.由于完成加工的板材的四角较为锋利，因此在储物仓内安装橡胶材质的内衬能够防止储物仓的内壁被刮花，起到了起到了延长收集箱的使用时间的作用；若储物仓的内壁被刮花，则在板材掉落到储物仓中时会被储物仓的内壁将其刮伤，因此在储物仓中安装橡胶材质的内衬同样起到了保护板材的作用。
24.优选的，每个所述储物仓的顶壁上均竖直对称固定安装有两个弹性板，两个所述弹性板的顶端均固定安装有卡块，所述内衬顶壁上对称开设有两个与卡块配合的插孔。
25.在初次使用时，工作人员将内衬插入储物仓中，此时内衬上的插孔位于两个卡块的正上方，然后向下推动内衬，由于卡块安装在弹性板上，因此在受到压力时，卡块将相向移动，当两个卡块贴合时，其尺寸与插孔尺寸相同，因此卡块将穿过插孔，并且弹性板带动卡块复位，因此起到了固定内衬的作用，当长时间使用导致内衬损坏时，工作人员通过用相向捏动两个卡块，从而使两个卡块贴合在一起，此时即可将内衬取出，然后更换新的内衬，在整个过程中起到了快速跟换内衬的作用。
26.优选的，所述弹性板为不锈钢材质。
27.由于不锈钢的耐腐蚀性能和弹性均较好，因此通过利用不锈钢材质来制作弹性板能够在梅雨季节空气潮湿的时候降低弹性板的生锈概率，起到了节约维修成本的作用。
28.优选的，所述收集箱的底壁上均匀固定安装有滚轮。
29.当所有储物仓中均装有板材时工作人员需要更换收集箱，由于收集箱的底壁上安装有滚轮，因此在工作人员将收集箱移走时只需要推动收集箱即可，起到了省力的作用，并且能够快速的更换空的收集箱，因此起到了提高工作效率的作用。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
31.1、在重力的作用下支架将围绕安装杆转动，在转动的过程中支架与水平面之间的夹角逐渐增大，因此支架表面的板材所受到的下滑力将逐渐增大，因此板材将沿着支架滑动并掉落到收集箱上的储物仓中，并且在驱动机构的作用下收集箱沿着导轨移动，因此每个被切割的板材将掉落到单独的储物仓中，能够防止被切割下来的板材相互撞击而导致板材受损。
32.2、当收集箱沿着导轨移动到远离工作台的一端时，安装块上的开关将撞击挡板，开关闭合，当开关闭合后警示灯发光，能够提醒工作人员更换收集箱。
33.3、初始状态时，弹簧将支撑板顶起，当板材掉落到储物仓中，在板材与支撑板接触时，冲击力将被弹簧吸收，因此板材与支撑板将一起缓慢下移，能够防止板材边缘与储物仓的底壁之间发生撞击。
附图说明
34.图1为本发明的整体结构示意图；
35.图2为本发明的右视剖视图；
36.图3为本发明导轨的结构示意图；
37.图4为本发明收集箱的结构示意图；
38.图5为本发明收集箱的正面剖视图；
39.图6为本发明内衬的结构示意图。
40.图中：1、第一安装板；2、墙板；3、第一液压杆；4、剪板刀；5、工作台；6、第二液压杆；7、安装杆；8、支架；9、第三液压杆；10、钢球；11、导轨；12、收集箱；13、第一套筒；14、第二套筒；15、第一活塞板；16、推杆；17、第一单向阀；18、第二单向阀；19、导管；20、排气阀；21、连动杆；22、安装块；23、警示灯；24、开关；25、挡板；26、蓄电池；27、支撑板；28、弹簧；29、第二活塞板；30、横杆；31、滚轮；32、第二安装板；33、导向板；34、内衬；35、弹性板；36、卡块。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.请参阅图1至图6，本发明提供一种数控液压剪板机，技术方案如下：
45.一种数控液压剪板机，包括第一安装板1，第一安装板1的两端竖直固定安装有墙板2，第一安装板1的底壁上固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3的输出端上固定安装有剪板刀4，两个墙板2之间共同水平固定安装有工作台5，第一安装板1的内顶壁上竖直固定安装有多个第二液压杆6，每个第二液压杆6均位于工作台5的正上方，两个墙板2之间共同水平固定安装有安装杆7，安装杆7上活动套设有支架8，支架8的顶壁上开设有滑槽，工作台5的底壁上竖直固定安装有第三液压杆9，第三液压杆9的输出端上固定安装有钢球10，钢球10活动嵌设在滑槽中，两个墙板2之间共同固定安装有导轨11，导轨11上活动设置有与支架8配合的收集箱12，收集箱12上开设有多个储物仓，工作台5上设有驱动收集箱12沿着导轨
11移动的驱动机构。
46.在工作过程中首先将需要加工的大块板材放在工作台5上，然后推动板材，使板材移动到指定位置，然后启动装置，此时第二液压杆6伸展，第二液压杆6的底端将大块板材向下压紧，使其与工作台5贴合在一起，在此过程中第一液压杆3收缩，并且当第一液压杆3完全收缩后开始伸展，在伸展过程中带动剪板刀4向下移动并对板材进行切割。
47.由于第三液压杆9的底端安装有钢球10并且钢球10活动嵌设在滑槽中，因此在第三液压杆9伸缩的过程中支架8能够自由转动。
48.在装置通电时，第三液压杆9收缩，在其收缩过程中带动支架8处于水平状态，此时被切割的板材掉落到支架8的表面，在第一液压杆3收缩时，第三液压杆9伸展，因此在重力的作用下支架8将围绕安装杆7转动，在转动的过程中支架8与水平面之间的夹角逐渐增大，因此支架8表面的板材所受到的下滑力将逐渐增大，因此板材将沿着支架8滑动并掉落到收集箱12上的储物仓中，并且在驱动机构的作用下收集箱12沿着导轨11移动，因此每个被切割的板材将掉落到单独的储物仓中，起到了防止被切割下来的板材相互撞击而导致板材受损的作用。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图2，驱动机构包括自上而下依次固定安装在两个墙板2之间的第一套筒13和第二套筒14，第一套筒13与第二套筒14内分别活动配设有第一活塞板15和推杆16，第一套筒13的底壁上固定安装有第一单向阀17和第二单向阀18，第二单向阀18的排气口上固定安装有与第二套筒14联通的导管19，导管19上固定安装有排气阀20，第一活塞板15与第三液压杆9的输出端之间共同固定安装有连动杆21。
50.由于第一活塞板15与第三液压杆9的输出端之间通过连动杆21连接，因此在第三液压杆9伸展或者缩回时将在连动杆21的作用下带动第一活塞板15沿着第一套筒13的内壁上下移动，当第一活塞板15沿着第一套筒13的内壁向下移动时，第一套筒13内的压强增大，此时第一套筒13中的空气穿过第二单向阀18并沿着导管19流动到第二套筒14内，因此第二套筒14内的压强增大，当第二套筒14内的压强增大后，推杆16被气压推动并从第二套筒14中伸出，在推杆16从第二套筒14中伸出的过程中与收集箱12接触并推动收集箱12沿着导轨11移动，由于外界气体只能穿过第一单向阀17进入到第一套筒13中，并且第一套筒13中的空气只能穿过第二单向阀18，因此在连动杆21带动第一活塞板15向上移动时，第一套筒13内处于负压状态，此时第一套筒13通过第一单向阀17从外界吸收空气来平衡压强，并且在第二单向阀18的作用下第二套筒14内的气压不受影响，当第一套筒13通过第一单向阀17从外界吸收气体后能够为驱动推杆16做准备，在整个过程中起到了驱动收集箱12沿着导轨11移动的作用。
51.当更换收集箱12时，沿着导轨11推动收集箱12，此时收集箱12对推杆16施加压力，此时在排气阀20和第二单向阀18的作用下，第二套筒14中的气体将被排出，因此推杆16复位。
52.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图5，收集箱12的侧壁上固定安装有安装块22，安装块22的顶壁上固定安装有警示灯23，安装块22上固定安装有与警示灯23串联的开关24，导轨11上开设有卡槽，卡槽内活动插设有与开关24配合的挡板25，安装块22上开设有安装槽，安装槽内可拆卸安装有与警示灯23串联的蓄电池26。
53.在驱动机构的作用下收集箱12沿着导轨11移动，当收集箱12沿着导轨11移动到远
离工作台5的一端时，安装块22上的开关24将撞击挡板25，开关24闭合，当开关24闭合后警示灯23发光，因此起到了提醒工作人员更换收集箱12的作用。
54.作为本发明的一种实施方式，参照图5，每个储物仓内均活动配设有支撑板27，支撑板27的底壁与储物仓的底壁之间共同竖直固定安装有弹簧28。
55.初始状态时，弹簧28将支撑板27顶起，当板材掉落到储物仓中，在板材与支撑板27接触时，冲击力将被弹簧28吸收，因此板材与支撑板27将一起缓慢下移，起到了防止板材边缘与储物仓的底壁之间发生撞击的作用。
56.作为本发明的一种实施方式，参照图2，推杆16包括第二活塞板29，第二活塞板29靠近导轨11的侧壁上水平固定安装有横杆30，横杆30的直径小于第二套筒14的内径。
57.当第二套筒14内的压强增大时，第二活塞板29沿着第二套筒14的内壁移动来平衡压强，并带动横杆30一起移动，由于横杆30的直径小于第二套筒14的内径，因此横杆30不会与第二套筒14的内壁接触，从而使第二活塞板29沿着第二套筒14移动的过程中的摩擦力较小，从而能够时第二活塞板29带动横杆30快速伸出，起到了及时推动收集箱12的作用。
58.作为本发明的一种实施方式，参照图3，导轨11的两侧对称竖直固定安装有第二安装板32，两个第二安装板32的顶端共同倾斜对称安装有两个导向板33，且两个导向板33的底端位于储物仓的两侧。
59.为了使收集箱12中能分割出较多的储物仓，因此储物仓的口径较小，当板材从支架8上掉落时，将掉落到导向板33上，由于导向板33倾斜安装，因此板材将沿着导向板33滑落，并且滑落的板材将精准的掉落到储物仓中，因此起到了确保板材能够精准掉落到储物仓中的作用。
60.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图6，每个储物仓内均可拆卸安装有内衬34，且内衬34为橡胶材质。
61.由于完成加工的板材的四角较为锋利，因此在储物仓内安装橡胶材质的内衬34能够防止储物仓的内壁被刮花，起到了起到了延长收集箱12的使用时间的作用；若储物仓的内壁被刮花，则在板材掉落到储物仓中时会被储物仓的内壁将其刮伤，因此在储物仓中安装橡胶材质的内衬34同样起到了保护板材的作用。
62.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图6，每个储物仓的顶壁上均竖直对称固定安装有两个弹性板35，两个弹性板35的顶端均固定安装有卡块36，内衬34顶壁上对称开设有两个与卡块36配合的插孔。
63.在初次使用时，工作人员将内衬34插入储物仓中，此时内衬34上的插孔位于两个卡块36的正上方，然后向下推动内衬34，由于卡块36安装在弹性板35上，因此在受到压力时，卡块36将相向移动，当两个卡块36贴合时，其尺寸与插孔尺寸相同，因此卡块36将穿过插孔，并且弹性板35带动卡块36复位，因此起到了固定内衬34的作用，当长时间使用导致内衬34损坏时，工作人员通过用相向捏动两个卡块36，从而使两个卡块36贴合在一起，此时即可将内衬34取出，然后更换新的内衬34，在整个过程中起到了快速跟换内衬34的作用。
64.作为本发明的一种实施方式，参照图4，弹性板35为不锈钢材质。
65.由于不锈钢的耐腐蚀性能和弹性均较好，因此通过利用不锈钢材质来制作弹性板35能够在梅雨季节空气潮湿的时候降低弹性板35的生锈概率，起到了节约维修成本的作用。
66.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图5，收集箱12的底壁上均匀固定安装有滚轮31。
67.当所有储物仓中均装有板材时工作人员需要更换收集箱12，由于收集箱12的底壁上安装有滚轮31，因此在工作人员将收集箱12移走时只需要推动收集箱12即可，起到了省力的作用，并且能够快速的更换空的收集箱12，因此起到了提高工作效率的作用。
68.工作原理：在工作过程中首先将需要加工的大块板材放在工作台5上，然后推动板材，使板材移动到指定位置，然后启动装置，此时第二液压杆6伸展，第二液压杆6的底端将大块板材向下压紧，使其与工作台5贴合在一起，在此过程中第一液压杆3收缩，并且当第一液压杆3完全收缩后开始伸展，在伸展过程中带动剪板刀4向下移动并对板材进行切割。
69.由于第三液压杆9的底端安装有钢球10并且钢球10活动嵌设在滑槽中，因此在第三液压杆9伸缩的过程中支架8能够自由转动。
70.在装置通电时，第三液压杆9收缩，在其收缩过程中带动支架8处于水平状态，此时被切割的板材掉落到支架8的表面，在第一液压杆3收缩时，第三液压杆9伸展，因此在重力的作用下支架8将围绕安装杆7转动，在转动的过程中支架8与水平面之间的夹角逐渐增大，因此支架8表面的板材所受到的下滑力将逐渐增大，因此板材将沿着支架8滑动并掉落到收集箱12上的储物仓中。
71.为了使收集箱12中能分割出较多的储物仓，因此储物仓的口径较小，当板材从支架8上掉落时，将掉落到导向板33上，由于导向板33倾斜安装，因此板材将沿着导向板33滑落，并且滑落的板材将精准的掉落到储物仓中，因此起到了确保板材能够精准掉落到储物仓中的作用。
72.由于第一活塞板15与第三液压杆9的输出端之间通过连动杆21连接，因此在第三液压杆9伸展或者缩回时将在连动杆21的作用下带动第一活塞板15沿着第一套筒13的内壁上下移动，当第一活塞板15沿着第一套筒13的内壁向下移动时，第一套筒13内的压强增大，此时第一套筒13中的空气穿过第二单向阀18并沿着导管19流动到第二套筒14内，因此第二套筒14内的压强增大，当第二套筒14内的压强增大后，推杆16被气压推动并从第二套筒14中伸出，在推杆16从第二套筒14中伸出的过程中与收集箱12接触并推动收集箱12沿着导轨11移动，由于外界气体只能穿过第一单向阀17进入到第一套筒13中，并且第一套筒13中的空气只能穿过第二单向阀18，因此在连动杆21带动第一活塞板15向上移动时，第一套筒13内处于负压状态，此时第一套筒13通过第一单向阀17从外界吸收空气来平衡压强，并且在第二单向阀18的作用下第二套筒14内的气压不受影响，当第一套筒13通过第一单向阀17从外界吸收气体后能够为驱动推杆16做准备，在整个过程中起到了驱动收集箱12沿着导轨11移动的作用。
73.当更换收集箱12时，沿着导轨11推动收集箱12，此时收集箱12对推杆16施加压力，此时在排气阀20和第二单向阀18的作用下，第二套筒14中的气体将被排出，因此推杆16复位。
74.在推杆16的作用下收集箱12沿着导轨11移动，因此每个被切割的板材将掉落到单独的储物仓中，起到了防止被切割下来的板材相互撞击而导致板材受损的作用。
75.当收集箱12沿着导轨11移动到远离工作台5的一端时，安装块22上的开关24将撞击挡板25，开关24闭合，当开关24闭合后警示灯23发光，因此起到了提醒工作人员更换收集
箱12的作用。
76.初始状态时，弹簧28将支撑板27顶起，当板材掉落到储物仓中，在板材与支撑板27接触时，冲击力将被弹簧28吸收，因此板材与支撑板27将一起缓慢下移，起到了防止板材边缘与储物仓的底壁之间发生撞击的作用。
77.在初次使用时，工作人员将内衬34插入储物仓中，此时内衬34上的插孔位于两个卡块36的正上方，然后向下推动内衬34，由于卡块36安装在弹性板35上，因此在受到压力时，卡块36将相向移动，当两个卡块36贴合时，其尺寸与插孔尺寸相同，因此卡块36将穿过插孔，并且弹性板35带动卡块36复位，因此起到了固定内衬34的作用，当长时间使用导致内衬34损坏时，工作人员通过用相向捏动两个卡块36，从而使两个卡块36贴合在一起，此时即可将内衬34取出，然后更换新的内衬34，在整个过程中起到了快速跟换内衬34的作用。
78.由于完成加工的板材的四角较为锋利，因此在储物仓内安装橡胶材质的内衬34能够防止储物仓的内壁被刮花，起到了起到了延长收集箱12的使用时间的作用；若储物仓的内壁被刮花，则在板材掉落到储物仓中时会被储物仓的内壁将其刮伤，因此在储物仓中安装橡胶材质的内衬34同样起到了保护板材的作用。
79.当所有储物仓中均装有板材时工作人员需要更换收集箱12，由于收集箱12的底壁上安装有滚轮31，因此在工作人员将收集箱12移走时只需要推动收集箱12即可，起到了省力的作用，并且能够快速的更换空的收集箱12，因此起到了提高工作效率的作用。当第二套筒14内的压强增大时，第二活塞板29沿着第二套筒14的内壁移动来平衡压强，并带动横杆30一起移动，由于横杆30的直径小于第二套筒14的内径，因此横杆30不会与第二套筒14的内壁接触，从而使第二活塞板29沿着第二套筒14移动的过程中的摩擦力较小，从而能够时第二活塞板29带动横杆30快速伸出，起到了及时推动收集箱12的作用。
80.由于不锈钢的耐腐蚀性能和弹性均较好，因此通过利用不锈钢材质来制作弹性板35能够在梅雨季节空气潮湿的时候降低弹性板35的生锈概率，起到了节约维修成本的作用。
81.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
82.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。