一种装饰金属装饰条切割装置的制作方法

1.本发明涉及金属装饰条加工技术领域，具体的说是一种装饰金属装饰条切割装置。


背景技术：

2.金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜，不锈钢材质的装饰板档次较高，价格也高，一般的居室装饰，选择铝合金装饰板较合适，符合人们一般的购物心理，物美价廉。由于金属板的绝热性能较差，为了获得一定的吸引，绝热功能，在选择金属板进行吊顶装饰时，可以利用内加玻璃棉，岩棉等保温吸音的产品达到绝热吸音的功能。尤其是居住在顶层的居民，装饰后可改善室内环境，明显节约空调的能源消耗费用。
3.金属装饰板实质也是成为金属饰面板，其含义金属装饰板：是指用一种以金属为表面材料复合而成的新颖室内装饰材料，是以金属板、块装饰材料通过镶贴或构造连接安装等工艺与墙体表面形成的装饰层面。装饰层面能直接体现建筑物的装饰效果，充分利用天然或人造材料表现设计师的装饰设计风格，对墙面起较好的遮掩和保护作用。
4.金属装饰条在进行装修施工时，常通过测量金属装饰条的施工参数，采用装饰条切割机在工厂端进行施工，由此带来切割加工完成后的金属装饰条含有不同的长短尺寸，往往将金属装饰条进行打包运输，难以对每根装饰条进行单独包装，使得运输过程中，不同尺寸的金属装饰条之间发生相互碰撞而造成磨损，降低了金属装饰条的表面质量，同时在切割加工成型后的金属装饰条运抵施工现场后，大量堆放在一起，使得在进行金属装饰条施工时，需要消耗额外的人力进行选取配型，进而影响了金属装饰条施工的便利性。
5.因此，为了解决上述影响金属装饰条施工的便利性的技术问题，本发明提出了一种装饰金属装饰条切割装置。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种装饰金属装饰条切割装置；通过设置的定位、切割和测量组件，实现了在施工现场对金属装饰条进行切割加工，避免了采用装饰条切割机后，不同尺寸的金属装饰条在运输过程中产生的碰撞磨损，使得可以对包装完好的金属装饰条直接进行现场切割加工，且随着施工进度切割加工对应尺寸的金属装饰条，提升了金属装饰条在施工流程中的效率。
7.本发明所述的一种装饰金属装饰条切割装置，包括：
8.定位组件，定位组件包括多个基座和夹持部，每个所述基座表面设置有用于切割作业的凹部，凹部的长度方向用于放置金属装饰条，每个所述基座上分别设有相对应的夹持部，夹持部中的夹板滑动安装在凹部的宽度方向上，夹板与基座间安装有固定连接的弹性件；
9.切割组件，切割组件包括安装在基座上的切割刃和杠杆臂，所述杠杆臂的支杆固定安装在基座上的凹部外侧，杠杆臂的杆臂转动安装在支杆的顶端，杆臂朝向凹部的端部
固定有切割刃，
10.测量组件，测量组件包括伸缩套杆和螺钉，所述伸缩套杆的端部开设有螺孔，螺孔用于安装螺钉，所述基座上还开设有平行于凹部的通孔，通孔中用于放置伸缩套杆。
11.优选的，所述基座的凹部中还开设有嵌槽，嵌槽中安装有电热元件，电热元件采用电热丝呈蛇形布置在其中。
12.优选的，所述基座还包括：
13.座部，座部为开设有定位腔的铸件；
14.作业部，作业部匹配于定位腔的形状，作业部通过放置安装到定位腔中，基座的凹部开设在作业部的表面，电热元件安装在作业部中。
15.优选的，所述作业部的底面和侧面还固定包裹有隔温垫，隔温垫采用气凝胶材料。
16.优选的，所述作业部侧面的隔温垫上还开设有孔槽，孔槽的轴向平行于隔温垫表面，孔槽所处的作业部侧面凸出于座部表面。
17.优选的，所述夹板朝向弹性件的表面设置有轨槽，轨槽表面设置有棘齿，弹性件朝向夹板的端部固定有板条，弹性件朝向夹板的端部通过设置的板条调整抵接在棘齿上的位置改变夹板在嵌槽中的夹角。
18.优选的，所述弹性件的两端部为陶瓷材料。
19.优选的，所述测量组件还包括：
20.拨杆，拨杆阻尼转动安装在座部的侧面，拨杆的转动面平行于凹部表面；
21.角度标识器，角度标识器采用在耐高温布上进行标识，耐高温布的一端固定在座部侧面的拨杆处，耐高温布的另一端卷绕固定在拨杆上。
22.本发明的有益效果如下：
23.1.本发明通过设置的定位、切割和测量组件，实现了在施工现场对金属装饰条进行切割加工，避免了采用装饰条切割机后，不同尺寸的金属装饰条在运输过程中产生的碰撞磨损，使得可以对包装完好的金属装饰条直接进行现场切割加工，且随着施工进度切割加工对应尺寸的金属装饰条，提升了金属装饰条在施工流程中的效率。
24.2.本发明通过设置安装在嵌槽中的电热丝，在施工现场进行切割加工时，将电热丝等电热元件连接到施工电源中启动，对基座中的嵌槽部位进行加热，并通过在将金属装饰条放置到嵌槽后停留一段时间，使金属装饰条的待切断部位在数分钟内升温，降低金属装饰条的强度并增加其塑性，便于切割刃对金属装饰条进行的切断操作，保持切割装置的使用效果。
25.3.本发明通过将基座分为座部和作业部，利用座部的铸件材料保持基座的自重，维持基座在切割加工过程中的稳定性，同时将作业部与座部通过定位腔进行组合安装，使基座能够拆分进行移动搬运，减轻了切割金属装饰条过程中移动搬运基座时的难度，同时在作业部中开设放置金属装饰条的凹部以及安装电热元件，使得作业部可以采用较佳物料性能的合金材料，在保持对金属装饰条切割施工的效果下，减轻合金材料的消耗量，降低基座的制造成本，
26.4.本发明通过开设在隔温垫上的孔槽，用于在将作业部装卸到座部时作为抓取部位，便于操作，且隔温垫中开设的孔槽部位减小了其厚度尺寸，降低了与作业部的距离，在完成对金属装饰条的切割加工后，通过触摸隔温垫的孔槽部位，感受作业部的温度，利用隔
温垫上开设的孔槽提升了对作业部温度的感知，以在作业部完成降温进行操作，防止电热元件加热的作业部造成烫伤。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步说明。
28.图1是本发明进行切割金属装饰条时的示意图；
29.图2是本发明进行焊接金属装饰条时的示意图；
30.图3是本发明中切割装置的立体图；
31.图4是本发明中切割装置的爆炸图；
32.图5是图4中a处的局部放大图；
33.图6是图4中b处的局部放大图；
34.图中：1、基座；2、座部；21、定位腔；3、作业部；31、凹部；32、嵌槽；33、电热元件；34、隔温垫；341、孔槽；4、夹板；40、轨槽；401、棘齿；41、弹性件；411、板条；5、切割刃；51、支杆；52、杆臂；6、伸缩套杆；61、螺钉；62、螺孔；7、拨杆；71、角度标识器。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
36.如图1至图6所示，本发明所述的一种装饰金属装饰条切割装置，包括：
37.定位组件，定位组件包括多个基座1和夹持部，每个所述基座1表面设置有用于切割作业的凹部31，凹部31的长度方向用于放置金属装饰条，每个所述基座1上分别设有相对应的夹持部，夹持部中的夹板4滑动安装在凹部31的宽度方向上，夹板4与基座1间安装有固定连接的弹性件41；
38.切割组件，切割组件包括安装在基座1上的切割刃5和杠杆臂52，所述杠杆臂52的支杆51固定安装在基座1上的凹部31外侧，杠杆臂52的杆臂52转动安装在支杆51的顶端，杆臂52朝向凹部31的端部固定有切割刃5，
39.测量组件，测量组件包括伸缩套杆6和螺钉61，所述伸缩套杆6的端部开设有螺孔62，螺孔62用于安装螺钉61，所述基座1上还开设有平行于凹部31的通孔，通孔中用于放置伸缩套杆6；
40.金属装饰条在进行装修施工时，常通过测量金属装饰条的施工参数，采用装饰条切割机在工厂端进行施工，由此带来切割加工完成后的金属装饰条含有不同的长短尺寸，往往将金属装饰条进行打包运输，难以对每根装饰条进行单独包装，使得运输过程中，不同尺寸的金属装饰条之间发生相互碰撞而造成磨损，降低了金属装饰条的表面质量，同时在切割加工成型后的金属装饰条运抵施工现场后，大量堆放在一起，使得在进行金属装饰条施工时，需要消耗额外的人力进行选取配型，进而影响了金属装饰条施工的便利性；
41.使用时，根据金属装饰条需切割的长度，调整伸缩套杆6，然后将伸缩套杆6放置入基座1的通孔中，并使其端部伸出，接着将螺杆旋紧固定在伸缩套杆6的端部，实现对两个基座1间的距离的锁定，完成基座1对金属装饰条长度的测量定位调整，然后将金属装饰条的两端分别放置在两个基座1的凹部31中，接着使夹板4在弹簧或弹片等弹性件41的作用下抵
住凹部31中的金属装饰条，完成对金属装饰条的夹持定位，最后操作杠杆臂52使其沿支杆51旋转，将杠杆臂52端部的切割刃5切向凹部31中放置的金属装饰条，对金属装饰条进行切割加工；
42.当需要将切割后的金属装饰条按施工要求重新焊接等方式组装连接成新的图案造型时，如将两根金属装饰条连接成l形用于建筑物的边角处，此时额外选择的基座1作为焊接等组装方式的操作台，使金属装饰条在切割过程中与进行焊接等组装方式的施工面保持在同一水平面，且能够在完成切割造型后直接进行焊接组装，节省了重新移动金属装饰条的操作，并利用了将金属装饰条放置在基座1上的定位功能。
43.本发明利用了设置的定位、切割和测量组件，实现了在施工现场对金属装饰条进行切割加工，避免了采用装饰条切割机后，不同尺寸的金属装饰条在运输过程中产生的碰撞磨损，使得可以对包装完好的金属装饰条直接进行现场切割加工，且随着施工进度切割加工对应尺寸的金属装饰条，提升了金属装饰条在施工流程中的效率。
44.作为本发明的一种实施方式，所述基座1的凹部31中还开设有嵌槽32，嵌槽32中安装有电热元件33，电热元件33采用电热丝呈蛇形布置在其中；在切割金属装饰条的过程中，由于金属装饰条包括有多种类型的金属材料，且为了维持金属装饰条的使用寿命，使得金属装饰条本身具有优良的物理性能，进而影响到金属装饰条的切割加工效果；通过设置安装在嵌槽32中的电热丝，在施工现场进行切割加工时，将电热丝等电热元件33连接到施工电源中启动，对基座1中的嵌槽32部位进行加热，并通过在将金属装饰条放置到嵌槽32后停留一段时间，使金属装饰条的待切断部位在数分钟内升温，降低金属装饰条的强度并增加其塑性，便于切割刃5对金属装饰条进行的切断操作，保持切割装置的使用效果。
45.作为本发明的一种实施方式，所述基座1还包括：
46.座部2，座部2为开设有定位腔21的铸件；
47.作业部3，作业部3匹配于定位腔21的形状，作业部3通过放置安装到定位腔21中，基座1的凹部31开设在作业部3的表面，电热元件33安装在作业部3中；
48.通过将基座1分为座部2和作业部3，利用座部2的铸件材料保持基座1的自重，维持基座1在切割加工过程中的稳定性，同时将作业部3与座部2通过定位腔21进行组合安装，使基座1能够拆分进行移动搬运，减轻了切割金属装饰条过程中移动搬运基座1时的难度，同时在作业部3中开设放置金属装饰条的凹部31以及安装电热元件33，使得作业部3可以采用较佳物料性能的合金材料，在保持对金属装饰条切割施工的效果下，减轻合金材料的消耗量，降低基座1的制造成本。
49.作为本发明的一种实施方式，所述作业部3的底面和侧面还固定包裹有隔温垫34，隔温垫34采用气凝胶材料；通过将气凝胶材料的隔温垫34包裹在作业部3的表面，一方面用于隔绝作业部3中的电热元件33在运行时的热传导，降低基座1升温导致的烫伤，且对作业部3起到了保温效果，另一方面气凝胶材料的隔温垫34用于缓冲作业部3与座部2接触面间的碰撞，增加基座1使用过程中的便利性，并延长了基座1的使用寿命；同时在使用定位组件的基座1对金属装饰条进行焊接组装时，能够降低焊接热量传递向基座1的情况，防止过热的基座1对施工现场的地面造成影响。
50.作为本发明的一种实施方式，所述作业部3侧面的隔温垫34上还开设有孔槽341，孔槽341的轴向平行于隔温垫34表面，孔槽341所处的作业部3侧面凸出于座部2表面；通过
开设在隔温垫34上的孔槽341，用于在将作业部3装卸到座部2时作为抓取部位，便于操作，且隔温垫34中开设的孔槽341部位减小了其厚度尺寸，降低了与作业部3的距离，在完成对金属装饰条的切割加工后，通过触摸隔温垫34的孔槽341部位，感受作业部3的温度，利用隔温垫34上开设的孔槽341提升了对作业部3温度的感知，以在作业部3完成降温进行操作，防止电热元件33加热的作业部3造成烫伤。
51.作为本发明的一种实施方式，所述夹板4朝向弹性件41的表面设置有轨槽40，轨槽40表面设置有棘齿401，弹性件41朝向夹板4的端部固定有板条411，弹性件41朝向夹板4的端部通过设置的板条411调整抵接在棘齿401上的位置改变夹板4在嵌槽32中的夹角；通过设置在弹性件41表面的板条411和夹板4表面的轨槽40，调整夹板4在嵌槽32中的倾角，进而可以使放置在嵌槽32中的金属装饰条的端部与切割刃5之间形成不同的夹角，在满足对嵌槽32中金属装饰条的夹持作用前提下，适配于对金属装饰条进行不同角度的切割要求。
52.作为本发明的一种实施方式，所述弹性件41的两端部为陶瓷材料；通过在弹性件41的两端部选用陶瓷材料，利用陶瓷材料的高强度性能，减小弹性件41端部在弹性形变过程中其固定部位受到的疲劳损耗影响，保持接触位置的精度，且陶瓷材料优异的隔热性能保护弹性件41本体受作业部3中加热元件的高热影响，延长弹性件41的使用寿命。
53.作为本发明的一种实施方式，所述测量组件还包括：
54.拨杆7，拨杆7阻尼转动安装在座部2的侧面，拨杆7的转动面平行于凹部31表面；
55.角度标识器71，角度标识器71采用在耐高温布上进行标识，耐高温布的一端固定在座部2侧面的拨杆7处，耐高温布的另一端卷绕固定在拨杆7上；
56.通过设置的拨杆7配合耐高温布制成的角度标识器71，在将金属装饰条的切断面切割成斜边时，便于直接进行比对测量，在对两根切断金属装饰条进行焊接组装时，能够根据金属装饰条的施工需求，通过阻尼转动安装的拨杆7配合角度标识器71调整相邻两个基座1间的夹角，便于对分别放置的两根金属装饰条进行焊接组装，且耐高温布支撑角度标识器71，在满足卷绕在拨杆7上的收纳与使用的前提下，能够增加对焊接过程中飞溅火花的耐受性，延长测量组件的使用寿命。
57.具体工作流程如下：
58.使用时，根据金属装饰条需切割的长度，调整伸缩套杆6，然后将伸缩套杆6放置入基座1的通孔中，并使其端部伸出，接着将螺杆旋紧固定在伸缩套杆6的端部，实现对两个基座1间的距离的锁定，完成基座1对金属装饰条长度的测量定位调整，然后将金属装饰条的两端分别放置在两个基座1的凹部31中，接着使夹板4在弹簧或弹片等弹性件41的作用下抵住凹部31中的金属装饰条，完成对金属装饰条的夹持定位，最后操作杠杆臂52使其沿支杆51旋转，将杠杆臂52端部的切割刃5切向凹部31中放置的金属装饰条，对金属装饰条进行切割加工；
59.当需要将切割后的金属装饰条按施工要求重新焊接等方式组装连接成新的图案造型时，如将两根金属装饰条连接成l形用于建筑物的边角处，此时额外选择的基座1作为焊接等组装方式的操作台，使金属装饰条在切割过程中与进行焊接等组装方式的施工面保持在同一水平面，且能够在完成切割造型后直接进行焊接组装，节省了重新移动金属装饰条的操作，并利用了将金属装饰条放置在基座1上的定位功能。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。