一种篦板篦缝切割装置的制作方法

1.本发明涉及篦板加工技术领域，具体为一种篦板篦缝切割装置。


背景技术：

2.在对金属钢篦板篦缝切割时，需要采用切割机对其进行一个一个篦板篦缝进行切割，在切割时的速度比较慢，劳动强度也比较大。
3.根据专利201920976947.4可知，一种篦板篦缝切割装置，其包括切割机械手和至少两个切割工作台，切割工作台上设置有工装夹具；工装夹具包括底板、若干定位销和螺栓，定位销和螺栓共同实现对待切割的篦板实现定位和面支撑；定位销通过其上端的锥形部和篦板上的锥形孔定位配合；螺栓包括螺杆和螺母，螺杆竖向连接于底板之上，螺母螺纹连接于螺杆并将篦板支撑于其上，以使能够通过螺母调节篦板的竖向位置实现篦板调平。有益效果是提高加工效率，甚至能够实现连续无间断的切割操作，且能够适应不同形状的篦板或不同形状的篦缝要求。
4.目前，现有的篦板篦缝切割装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的篦板篦缝切割装置不能根据篦板篦缝切割的数量对切割刀的数量进行安装，从而不能让切割装置对篦板篦缝进行一次切割，减慢了篦板篦缝在切割过程中的速度，还不能根据刻度盘对切割刀之间的间距进行直接调节，切割刀间距在调节时容易出现误差的现象，降低了切割装置对篦板篦缝切割时均匀性，现有的篦板篦缝切割装置不能对篦板和切割刀在切割前进行位置限制，篦板在切割篦缝时容易出现位置偏离的现象，还不能直接对切割过程中产生的废料进行收集，提高了操作人员在清理切割装置时的劳动强度，降低了切割装置对篦板篦缝切割过程中的效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种篦板篦缝切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种篦板篦缝切割装置，包括切割台，所述切割台上设置有控制器、固定环、废料收集槽和支撑板，所述控制器固定连接在所述切割台正前方的左侧，所述固定环固定连接在所述切割台上表面的左右两侧，所述废料收集槽位于所述切割台上表面的中间处，所述支撑板固定连接在所述切割台上表面的后方；
7.所述固定环的内部设置有第一电推杆，所述第一电推杆通过第一推动杆连接夹料板，所述支撑板上设置有滑槽和伺服电机，所述滑槽位于所述支撑板上方的中间处，所述伺服电机固定连接在所述支撑板的背面，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述丝杆通过螺纹孔连接滑块，所述滑块上设置有第二电推杆，所述第二电推杆通过第二推动杆连接安装架；
8.所述安装架上设置有轴承、驱动电机和刻度盘，所述轴承固定连接在所述安装架内部的左侧，所述驱动电机固定连接在所述安装架的左端，所述刻度盘固定连接在所述安
装架上方的外表面，所述轴承的右端设置有固定螺杆，所述固定螺杆上设置有切割刀、阻尼垫片和固定螺母，所述切割刀通过通孔套在所述固定螺杆的外表面，所述阻尼垫片位于所述切割刀的左右两侧，所述固定螺母通过螺纹与所述固定螺杆的外表面相连接，并且抵置在所述阻尼垫片的外表面，所述第一电推杆固定连接在所述固定环的内部，所述第一推动杆的一端活动连接在所述第一电推杆的内部，所述第一推动杆的另一端固定连接在所述夹料板的一端，所述夹料板对称设置在所述废料收集槽的左右两侧，所述滑槽贯穿所述支撑板上端的内部，所述丝杆的一端固定连接在所述伺服电机的输出端，所述丝杆的另一端活动连接在所述滑槽的内壁，所述滑块的大小与所述滑槽的大小相吻合，并且与所述滑槽的内部活动连接，所述螺纹孔贯穿所述滑块右侧的内部，所述第二推动杆的上端穿过所述滑块的内部，并且与所述第二电推杆的内部活动连接，所述第二推动杆的下端固定连接在所述安装架的上端，所述第二电推杆固定连接在所述滑块上端的左侧，所述驱动电机的输出端穿过所述安装架的外部，并且通过轴承的内环与所述固定螺杆的左端固定连接，所述通孔贯穿所述切割刀的中心处，所述通孔的内径大小与所述固定螺杆的外径大小相吻合，并且与所述固定螺杆的外表面活动连接，所述切割刀设置有五个，并且均匀的分布在所述固定螺杆的外部。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
10.1、本发明通过轴承、驱动电机、刻度盘、固定螺杆、切割刀、阻尼垫片、固定螺母和通孔的结合，能有效的根据篦板篦缝切割的数量对切割刀的数量进行安装，从而让切割装置对篦板篦缝进行一次切割，加快了篦板篦缝在切割过程中的速度，还能根据刻度盘对切割刀之间的间距进行直接调节，避免了切割刀间距在调节时出现误差的现象，提高了切割装置对篦板篦缝切割时均匀性。
11.2、本发明通过控制器、废料收集槽、第一电推杆、第一推动杆、夹料板、滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹孔、滑块、第二电推杆和第二推动杆的结合，能有效的方便对篦板和切割刀在切割前进行位置限制，避免了篦板在切割篦缝时出现位置偏离的现象，而且还能直接对切割过程中产生的废料进行收集，降低了操作人员在清理切割装置时的劳动强度，提高了切割装置对篦板篦缝切割过程中的效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本发明一种篦板篦缝切割装置的结构示意图；
14.图2为本发明一种篦板篦缝切割装置的安装架剖视图；
15.图3为本发明一种篦板篦缝切割装置的切割刀侧视图；
16.图4为本发明一种篦板篦缝切割装置的滑块主视图。
17.图中：1、切割台；2、控制器；3、固定环；4、废料收集槽；5、支撑板；6、第一电推杆；7、第一推动杆；8、夹料板；9、滑槽；10、伺服电机；11、丝杆；12、螺纹孔；13、滑块；14、第二电推杆；15、第二推动杆；16、安装架；17、轴承；18、驱动电机；19、刻度盘；20、固定螺杆；21、切割刀；22、阻尼垫片；23、固定螺母；24、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种篦板篦缝切割装置，包括切割台1，所述切割台1上设置有控制器2、固定环3、废料收集槽4和支撑板5，所述控制器2固定连接在所述切割台1正前方的左侧，所述固定环3固定连接在所述切割台1上表面的左右两侧，所述废料收集槽4位于所述切割台1上表面的中间处，所述支撑板5固定连接在所述切割台1上表面的后方；
21.所述固定环3的内部设置有第一电推杆6，所述第一电推杆6通过第一推动杆7连接夹料板8，所述支撑板5上设置有滑槽9和伺服电机10，所述滑槽9位于所述支撑板5上方的中间处，所述伺服电机10固定连接在所述支撑板5的背面，所述滑槽9的内部设置有丝杆11，所述丝杆11通过螺纹孔12连接滑块13，所述滑块13上设置有第二电推杆14，所述第二电推杆14通过第二推动杆15连接安装架16；
22.所述安装架16上设置有轴承17、驱动电机18和刻度盘19，所述轴承17固定连接在所述安装架16内部的左侧，所述驱动电机18固定连接在所述安装架16的左端，所述刻度盘19固定连接在所述安装架16上方的外表面，所述轴承17的右端设置有固定螺杆20，所述固定螺杆20上设置有切割刀21、阻尼垫片22和固定螺母23，所述切割刀21通过通孔24套在所述固定螺杆20的外表面，所述阻尼垫片22位于所述切割刀21的左右两侧，所述固定螺母23通过螺纹与所述固定螺杆20的外表面相连接，并且抵置在所述阻尼垫片22的外表面。
23.本发明中，当切割装置使用的时候，首先将篦板篦缝切割的数量，将切割刀21通过通孔24安装在固定螺杆20上，然后再根据刻度盘19调节切割刀21之间的间距，再将阻尼垫片22套在固定螺杆20的外部，并且放置在切割刀21片的两侧，然后再将固定螺母23拧紧在切割刀21片的两侧，再由伺服电机10的输出端带动丝杆11在滑槽9的内部转动，再将篦板放置在废料收集槽4的上方，再由第一电推杆6通过第一推动杆7带动夹料板8进行移动，从而对篦板进行固定，再由丝杆11通过螺纹孔12带动滑块13在滑槽9的内部进行前后移动，从而调节切割刀21与篦板的位置，然后再由驱动电机18的输出端通过轴承17带动固定螺杆20进行转动，以至于让固定螺杆20带动切割刀21进行转动，第二电推杆14通过第二推动杆15带动安装架16进行向下移动，以至于让安装架16带动切割刀21进行下降，从而对篦板进行篦缝切割。
24.在一个可选的实施例中，所述第一电推杆6固定连接在所述固定环3的内部，所述第一推动杆7的一端活动连接在所述第一电推杆6的内部，所述第一推动杆7的另一端固定连接在所述夹料板8的一端，所述夹料板8对称设置在所述废料收集槽4的左右两侧。
25.需要说明的是，方便让第一电推杆6通过第一推动杆7带动夹料板8进行移动，从而对篦板进行固定。
26.在一个可选的实施例中，所述滑槽9贯穿所述支撑板5上端的内部，所述丝杆11的
一端固定连接在所述伺服电机10的输出端，所述丝杆11的另一端活动连接在所述滑槽9的内壁。
27.需要说明的是，方便让伺服电机10的输出端带动丝杆11在滑槽9的内部转动，再由丝杆11通过螺纹孔12带动滑块13在滑槽9的内部进行前后移动。
28.在一个可选的实施例中，所述滑块13的大小与所述滑槽9的大小相吻合，并且与所述滑槽9的内部活动连接，所述螺纹孔12贯穿所述滑块13右侧的内部。
29.需要说明的是，避免了滑块13在滑槽9内部移动时出现晃动的现象，提高了滑块13在移动过程中的稳定性。
30.在一个可选的实施例中，所述第二推动杆15的上端穿过所述滑块13的内部，并且与所述第二电推杆14的内部活动连接，所述第二推动杆15的下端固定连接在所述安装架16的上端，所述第二电推杆14固定连接在所述滑块13上端的左侧。
31.需要说明的是，方便让第二电推杆14通过第二推动杆15带动安装架16进行上下移动，以至于让安装架16带动切割刀21进行上升或下降。
32.在一个可选的实施例中，所述驱动电机18的输出端穿过所述安装架16的外部，并且通过轴承17的内环与所述固定螺杆20的左端固定连接。
33.需要说明的是，方便让驱动电机18的输出端通过轴承17带动固定螺杆20进行转动，以至于让固定螺杆20带动切割刀21进行转动，从而对篦板进行篦缝切割。
34.在一个可选的实施例中，所述通孔24贯穿所述切割刀21的中心处，所述通孔24的内径大小与所述固定螺杆20的外径大小相吻合，并且与所述固定螺杆20的外表面活动连接。
35.需要说明的是，方便让切割刀21通过通孔24安装固定螺杆20的外部，避免了切割刀21在固定螺杆20上转动时出现晃动的现象。
36.在一个可选的实施例中，所述切割刀21设置有五个，并且均匀的分布在所述固定螺杆20的外部。
37.需要说明的是，加快了篦板篦缝切割时的速度。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。