一种冲压模具及其使用方法与流程

文档序号:30440068发布日期:2022-06-17 21:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种冲压模具,其特征在于,包括:底座(100),所述底座(100)的上端面设置有滑动件(110),且所述滑动件(110)的表面间隔设置有冲压下模(120),所述底座(100)的表面安装有驱动件(130),所述滑动件(110)的表面安装有直齿齿条(140),且所述驱动件(130)的驱动端与所述直齿齿条(140)啮合连接;冲压机构(200),所述冲压机构(200)包括升降架(210)和冲压上模(220),所述升降架(210)安装在所述底座(100)的表面,所述冲压上模(220)设置于所述升降架(210)的升降端。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述滑动件(110)包括滑动板(111)和滑动条(112),所述底座(100)的上端面开设有滑道(150),所述滑动条(112)滑动插接在所述滑道(150)的槽内,所述滑动板(111)固定在所述滑动条(112)的上端面,所述冲压下模(120)设置在所述滑动板(111)的上端面,所述直齿齿条(140)设置在所述滑动板(111)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具,其特征在于,所述滑动条(112)设置有至少两个,且所述滑动条(112)与所述滑动板(111)的连接处一体成型,所述滑动条(112)与所述底座(100)滑动卡合。4.根据权利要求2所述的一种冲压模具,其特征在于,所述滑动板(111)的下端面与所述底座(100)的上端面间隙配合,且所述滑动板(111)的下端面间隔设置有万向球。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述驱动件(130)包括驱动电机(131)和驱动齿轮(132),所述驱动电机(131)固定在所述底座(100)的表面,所述驱动齿轮(132)键连接于所述驱动电机(131)的输出轴,且所述驱动齿轮(132)与所述直齿齿条(140)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述升降架(210)包括固定架板(211)、伸缩件(212)和升降架板(213),所述固定架板(211)安装在所述底座(100),所述伸缩件(212)安装于所述固定架板(211)的表面,所述升降架板(213)固定于所述伸缩件(212)的活动端,且所述升降架板(213)的下端面与所述冲压上模(220)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种冲压模具,其特征在于,所述固定架板(211)截面呈h形,且所述固定架板(211)的下端部均与所述底座(100)固定连接。8.根据权利要求6所述的一种冲压模具,其特征在于,所述滑动件(110)位于所述固定架板(211)的内部,所述滑动件(110)与所述固定架板(211)的内壁之间留有空间。9.根据权利要求6所述的一种冲压模具,其特征在于,所述升降架板(213)的上端面安装有导向柱(214),且所述导向柱(214)的顶端滑动贯穿所述固定架板(211)。10.一种冲压模具的使用方法,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的冲压模具,及以下步骤:步骤一:在冲压下模(120)a的表面放置待加工的工件,并启动升降架(210),对冲压上模(220)进行下降,使冲压上模(220)对冲压下模(120)a表面的工件进行冲压处理,同时,向冲压下模(120)b的表面放置待加工的工件;步骤二:在冲压下模(120)a表面的工件冲压完成后,先使用升降架(210)对冲压上模(220)进行移动,将冲压上模(220)和冲压下模(120)a分离,然后启动驱动件(130),使驱动
件(130)驱动直齿齿条(140)、滑动件(110)、冲压下模(120)a和冲压下模(120)b移动,将冲压下模(120)a从冲压上模(220)的下方移走,并将冲压下模(120)b移动到冲压上模(220)的下方;步骤三:启动升降架(210),对冲压上模(220)进行下降,使冲压上模(220)对冲压下模(120)b表面的工件进行冲压处理,同时,对冲压下模(120)a表面的工件进行取料,在取料完成后,再向冲压下模(120)a的表面放置待加工的工件;步骤四:在冲压下模(120)b表面的工件冲压完成后,先使用升降架(210)对冲压上模(220)进行移动,将冲压上模(220)和冲压下模(120)b分离,然后启动驱动件(130),使驱动件(130)驱动直齿齿条(140)和滑动件(110)进行反向移动,将冲压下模(120)b从冲压上模(220)的下方移走,并将冲压下模(120)a移动到冲压上模(220)的下方;步骤五:启动升降架(210),对冲压上模(220)进行下降,使冲压上模(220)对冲压下模(120)a表面的工件进行冲压处理,同时,对冲压下模(120)b表面的工件进行取料,在取料完成后,再向冲压下模(120)b的表面放置待加工的工件,然后依次重复步骤二、步骤三、步骤四和步骤五,可达到冲压上模(220)连续对冲压下模(120)a和冲压下模(120)b表面的工件进行冲压的目的。

技术总结
本申请实施例提供一种冲压模具及其使用方法,涉及冲压加工技术领域。该冲压模具包括:底座和冲压机构。所述底座的上端面设置有滑动件,且所述滑动件的表面间隔设置有冲压下模,所述底座的表面安装有驱动件,所述滑动件的表面安装有直齿齿条;本申请通过驱动件、直齿齿条和滑动件配合,对冲压下模移动,可使多个冲压下模依次从冲压上模的下方经过,冲压上模便可以连续对多个冲压下模表面的工件进行冲压处理,提高冲压加工的连续性,而且,在冲压上模对其中一个冲压下模表面的工件进行冲压加工的同时,工作人员可在另外的冲压下模的表面进行上料或下料作业,减小时间的浪费,提高加工效率。效率。效率。


技术研发人员:陈伟强
受保护的技术使用者:陈伟强
技术研发日:2022.03.03
技术公布日:2022/6/16
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