一种加工总路熔断路器基座径向均布孔的盖板式钻床固定器的制作方法

1.本发明涉及钻床固定器技术领域，具体为一种加工总路熔断路器基座径向均布孔的盖板式钻床固定器。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔，在钻床使用时需要对加工物品进行固定，一般使用的固定器多为台虎钳，台虎钳又称虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
3.由于现有的大多数钻床在对代加工物体进行加工时都是使用台虎钳进行固定夹持，台虎钳本体体重较重移动不方便且只能控制物体的一个平面进行垂直钻孔，有些特定物体需要倾斜方向钻孔台虎钳达不到其效果，需要将台虎钳进行垫高等操作，非常的麻烦且耗时。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.解决了钻床固定器打孔角度不可调节的问题。发明内容
[0006][0007]
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种加工总路熔断路器基座径向均布孔的盖板式钻床固定器，包括底座，所述底座正面和背面的一侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有固定结构，所述固定结构包括固定夹块、连接块、省力杆、圆球、螺纹杆、连接座、衔接板、活动夹块、滑槽、固定螺丝、控制板和活动板，当给所述活动板施加一个向上的推动力时活动板会以与固定座转动连接处为圆心旋转改变角度，所述螺纹杆受到一个旋转的力时可以控制活动夹块向一侧横向水平移动。
[0008]
作为优选，所述固定座的顶部转动连接有活动板，所述活动板的顶部开设有空槽，所述活动板顶部的一侧固定连接有固定夹块，所述活动板顶部的另一侧固定连接有连接座。
[0009]
作为优选，所述连接座的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧转动连接有活动夹块，所述螺纹杆的另一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿有省力杆，所述省力杆的顶部和底部均固定连接有圆球。
[0010]
作为优选，所述底座正面和背面的一侧均转动连接有控制板，所述控制板的正面开设有滑槽，所述控制板的正面设置有固定螺丝，所述固定螺丝的背面与活动板的正面相螺纹连接，所述固定螺丝与滑槽相适配。
[0011]
作为优选，所述固定座正面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有刻度标，所述活动板正面的一侧固定连接有指向标，所述指向标与刻度标相适配。
[0012]
作为优选，所述底座底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述底座的正面固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有限位块，所述滑轨的正面滑动连接有收集盒，所述收集盒正面的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧转动连接有盖板，所述盖板的正面设置有透明板，所述收集盒一侧的底部固定连通有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧固定连通有连接管。
[0013]
作为优选，所述底座的一侧设置有除屑结构，所述除屑结构包括吸尘头、外壳、鹅颈管、卡环、卡块、旋转座、吸气管、抽气机和排气管，所述吸尘头可以通过鹅颈管改变高度及对准角度，当给所述鹅颈管施加一个向上的力时鹅颈管会以与旋转座转动连接处为圆心旋转。
[0014]
作为优选，所述底座一侧的前侧固定连有外壳，所述外壳顶部的后侧固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部转动连接有鹅颈管，所述鹅颈管的一侧固定连通有吸尘头，所述所述底座一侧的后侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有卡环，所述卡环与鹅颈管相适配。
[0015]
作为优选，所述外壳内壁的底部固定连接有抽气机，所述抽气机的进气口固定连通有吸气管，所述吸气管的顶部贯穿外壳和鹅颈管且延伸至鹅颈管的内部。
[0016]
作为优选，所述抽气机的出气口固定连通有排气管，所述排气管的一侧贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述排气管的一侧与连接管的一侧相固定连通。
[0017]
与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，底座的顶部设置有固定结构，固定结构可以通过活动板与控制板之间的配合控制需要钻孔物体的倾斜角度，钻头向下钻孔时可以钻出不同角度向下的孔，相较于传统的老式台虎钳夹持可以更好的完成一些特别需要的钻孔作业，因为台虎钳本体体重较重移动不方便且只能控制物体的一个平面进行垂直钻孔，有些特定物体需要倾斜方向钻孔台虎钳达不到其效果，需要将台虎钳进行垫高等操作，非常的麻烦且耗时，活动板与控制板可以很好的解决这个问题，活动板上还设置有固定夹块和活动夹块，固定夹块和活动夹块配合到一起可以根据物体的大小自由调节角夹持距离，可以适应各种不同尺寸的物体夹持，螺纹杆的一侧还设置有省力杆，省力杆可以让使用者在不借助外部工具帮助下更快更加省力的对物料进行夹持和松开，省力杆上还设置有圆球用于保护使用者的手部防止对使用者造成不必要的伤害，底座的一侧还设置有除屑结构，除屑结构可以通过吸尘头与鹅颈管以及抽气机将钻床钻取物料时产生的灰尘以及碎屑吸入，方便使用者后期集中处理的同时减少使用者灰尘的吸入以及飞屑对人体造成的伤害，吸尘头配合鹅颈管可以任意调节吸尘角度以及高度，增加装置整体的可调性和适应性，在不使用时也可以收纳在卡环上不会过多的占用空间，底座的正面设置有收集盒，收集盒是滑动安装在底座上的，用于集中收集碎屑，设置成滑动安装是因为底座本身重量较重，使用者需要倒掉碎屑时整个搬动底座非常的不方便，而可拆卸式的收集盒可以更加便捷的将碎屑倒掉，收集盒的盖板上还设置有透明板，透明板可以方便使用者快速直观的看见收集盒内碎屑的收集量，知道什么时候需要倒掉碎屑，防止碎屑过满。
[0018]
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0019]
本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0020]
图1为本发明整体结构示意图；
[0021]
图2为本发明固定结构正视示意图；
[0022]
图3为本发明底座结构示意图；
[0023]
图4为本发明收集盒结构示意图；
[0024]
图5为本发明底座结构侧视示意图；
[0025]
图6为本发明外壳内部结构示意图；
[0026]
图7为本发明a处结构放大示意图；
[0027]
图8为本发明活动板结构形变示意图。
[0028]
图中：1、固定结构；101、固定夹块；102、连接块；103、省力杆；104、圆球；105、螺纹杆；106、连接座；107、衔接板；108、活动夹块；109、滑槽；110、固定螺丝；111、控制板；112、活动板；2、底座；3、空槽；4、除屑结构；401、吸尘头；402、外壳；403、鹅颈管；404、卡环；405、卡块；406、旋转座；407、吸气管；408、抽气机；409、排气管；5、连接管；6、固定座；7、防滑垫；8、收集盒；9、盖板；10、转轴；11、透明板；12、螺纹筒；13、滑轨；14、限位块；15、指向标；16、刻度标；17、固定杆。
具体实施方式
[0029]
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0030]
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]
如图1至图8所示，本发明提供的一种加工总路熔断路器基座径向均布孔的盖板式钻床固定器，包括底座2，底座2正面和背面的一侧均固定连接有固定座6，固定座6的顶部设置有固定结构1，固定结构1包括固定夹块101、连接块102、省力杆103、圆球104、螺纹杆105、连接座106、衔接板107、活动夹块108、滑槽109、固定螺丝110、控制板111和活动板112，当给活动板112施加一个向上的推动力时活动板112会以与固定座6转动连接处为圆心旋转改变角度，螺纹杆105受到一个旋转的力时可以控制活动夹块108向一侧横向水平移动，固定结构1可以通过活动板112与控制板111之间的配合控制需要钻孔物体的倾斜角度，钻头向下
钻孔时可以钻出不同角度向下的孔，相较于传统的老式台虎钳夹持可以更好的完成一些特别需要的钻孔作业。
[0032]
固定座6的顶部转动连接有活动板112，活动板112的顶部开设有空槽3，活动板112顶部的一侧固定连接有固定夹块101，活动板112顶部的另一侧固定连接有连接座106，，固定夹块101和活动夹块108配合到一起可以根据物体的大小自由调节角夹持距离，可以适应各种不同尺寸的物体夹持。
[0033]
连接座106的一侧贯穿有螺纹杆105，螺纹杆105的一侧转动连接有活动夹块108，螺纹杆105的另一侧固定连接有衔接板107，衔接板107的一侧固定连接有连接块102，连接块102的顶部贯穿有省力杆103，省力杆103的顶部和底部均固定连接有圆球104，省力杆103可以让使用者在不借助外部工具帮助下更快更加省力的对物料进行夹持和松开，圆球104用于保护使用者的手部防止对使用者造成不必要的伤害。
[0034]
底座2正面和背面的一侧均转动连接有控制板111，控制板111的正面开设有滑槽109，控制板111的正面设置有固定螺丝110，固定螺丝110的背面与活动板112的正面相螺纹连接，固定螺丝110与滑槽109相适配。
[0035]
固定座6正面的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的顶部固定连接有刻度标16，活动板112正面的一侧固定连接有指向标15，指向标15与刻度标16相适配，指向标15配合刻度标16可以让使用者快速的调节需要钻取物料的倾斜角度省去测量的时间增加作业效率。
[0036]
底座2底部的两侧均固定连接有防滑垫7，底座2的正面固定连接有滑轨13，滑轨13的一侧设置有限位块14，滑轨13的正面滑动连接有收集盒8，收集盒8正面的一侧设置有转轴10，转轴10的一侧转动连接有盖板9，盖板9的正面设置有透明板11，透明板11可以方便使用者快速直观的看见收集盒8内碎屑的收集量，知道什么时候需要倒掉碎屑，防止碎屑过满，收集盒8一侧的底部固定连通有螺纹筒12，螺纹筒12的一侧固定连通有连接管5，收集盒8是滑动安装在底座2上的，用于集中收集碎屑，设置成滑动安装是因为底座2本身重量较重，使用者需要倒掉碎屑时整个搬动底座2非常的不方便，而可拆卸式的收集盒8可以更加便捷的将碎屑倒掉。
[0037]
底座2的一侧设置有除屑结构4，除屑结构4包括吸尘头401、外壳402、鹅颈管403、卡环404、卡块405、旋转座406、吸气管407、抽气机408和排气管409，吸尘头401可以通过鹅颈管403改变高度及对准角度，当给鹅颈管403施加一个向上的力时鹅颈管403会以与旋转座406转动连接处为圆心旋转，除屑结构4可以通过吸尘头401与鹅颈管403以及抽气机408将钻床钻取物料时产生的灰尘以及碎屑吸入，方便使用者后期集中处理的同时减少使用者灰尘的吸入以及飞屑对人体造成的伤害。
[0038]
底座2一侧的前侧固定连有外壳402，外壳402顶部的后侧固定连接有旋转座406，旋转座406的顶部转动连接有鹅颈管403，鹅颈管403的一侧固定连通有吸尘头401，底座2一侧的后侧固定连接有卡块405，卡块405的顶部固定连接有卡环404，卡环404与鹅颈管403相适配，吸尘头401配合鹅颈管403可以任意调节吸尘角度以及高度，增加装置整体的可调性和适应性，在不使用时也可以收纳在卡环404上不会过多的占用空间。
[0039]
外壳402内壁的底部固定连接有抽气机408，抽气机408的进气口固定连通有吸气管407，吸气管407的顶部贯穿外壳402和鹅颈管403且延伸至鹅颈管403的内部。
[0040]
抽气机408的出气口固定连通有排气管409，排气管409的一侧贯穿外壳402且延伸
至外壳402的外部，排气管409的一侧与连接管5的一侧相固定连通。
[0041]
本实用发明的工作原理及使用流程：使用者在使用时先将底座2移动至钻床钻头的正下方，移动号底座2的位置将所需钻孔的物料放置于固定夹块101与活动夹块108只见的空隙处，放好后使用者用手握住圆球104并向一侧推动，圆球104受力后带动省力杆103向一侧移动，省力杆103通过连接块102控制螺纹杆105旋转，螺纹杆105旋转控制活动夹块108向一侧水平移动直至活动夹块108配合固定夹块101将物料牢牢的夹紧，夹紧好的物料如果没有角度需求可以直接配合钻床进行钻孔，如果需要调节钻孔在物料上的角度时使用者可以将固定螺丝110旋转拧松然后向上推动活动板112，活动板112受力后以与固定座6转动连接处为圆心旋转，活动板112旋转时控制板111会随着活动板112的旋转自身也以与底座2转动连接处为圆心旋转跟随这活动板112一起发生位置改变，使用者在调整活动板112的角度时可以通过观察指向标15与刻度标16，调整到合适的角度后重新拧紧固定螺丝110即可，钻床进行钻孔时使用者还可以将吸尘头401和鹅颈管403从卡环404上拆卸下来，拆卸下来后将吸尘头401移动到钻孔点不远处然后钻孔前打开抽气机408再进行对物料的钻孔处理这样物料产生的碎屑和粉尘都会被吸尘头401吸入，吸入的碎屑和粉尘会通过连接管5排入到收集盒8内，使用者长时间作业后需适当通过透明板11观察一下收集盒8内部碎屑的收集情况，如果收集盒8储存快满的时候需要将碎屑和粉尘集中倒掉方便下次收集，倒掉时使用者需要旋转螺纹筒12将连接管5和收集盒8分开，然后再拉动限位块14，将限位块14从滑轨13上拆卸下来，最后使用者将收集盒8从滑轨13上向一侧平移滑动拆卸下来打开盖板9将里面清理干净再按照上述方法重新安装回去等待下次作业继续使用即可。
[0042]
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。