一种连续模内两面无毛刺冲压机构的制作方法

1.本发明属于板材毛刺处理技术领域，特别是涉及一种连续模内两面无毛刺冲压机构。


背景技术：

2.机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等，在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺，毛刺的产生随加工方法的不同而变化，根据加工方法的不同毛刺大致可分为：铸造毛刺、锻造毛刺、冲压毛刺和切削加工毛刺等，切割毛刺一般在板材的表面上，现有的板材的表面毛刺冲压时只能一块一块的冲压，需要频繁的使用人工，工作效率不高。
3.为解决上述问题，本发明提出一种连续模内两面无毛刺冲压机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种连续模内两面无毛刺冲压机构，解决现有的板材的表面毛刺冲压时只能一块一块的冲压，需要频繁的使用人工，工作效率不高的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种连续模内两面无毛刺冲压机构，包括承台，所述承台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，承台的一端安装有电机，电机的输出端通过联轴器贯穿承台并固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑板与滑板螺纹连接，承台的上端固定连接有安装架，安装架为“u”形板体结构，安装架的上端固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿安装架与安装架滑动连接并固定连接有压板。
7.进一步地，所述承台的底部四角处均安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动本装置。
8.进一步地，所述滑槽的上表面开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的上端与滑板的下表面固定连接，通过限位块可以让滑板稳定的移动。
9.进一步地，所述滑板的两侧均转动连接有滚轮，通过滚轮可以方便滑板轻松的移动。
10.进一步地，所述压板的上表面固定连接有限位柱，限位柱贯穿安装架与安装架滑动连接，通过限位柱可以方便压板稳定的上下移动。
11.进一步地，所述承台的底部四角处均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的下端固定连接有垫块，通过转动螺纹柱可以让垫块与地面接触，以此可以达到固定承台的效果。
12.进一步地，所述螺纹柱的表面固定套装有螺母，通过用扳手可以拧动螺母，以此可以方便带动螺纹柱转动，可以起到省力的效果。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过将需要去除毛刺的多块板材放在滑板上，随后启动电机利用螺纹杆带动滑板上的板材缓慢的移动，通过启动气缸可以带动压板上下移动，压板与板材接触时
会对其表面的毛刺进行冲压，冲压一个面后将板材翻面后利用电机将滑板上的板材缓慢经过压板下方被冲压，达到连续冲压的效果，通过一次性对多块进行冲压加工有效地提高了板材的冲压工作的工作效率。
15.2、本发明通过用扳手可以拧动螺母，以此可以方便带动螺纹柱转动，可以起到省力的效果。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为滑板的剖视结构示意图；
20.图3为承台的侧视结构示意图；
21.图4为螺纹柱和垫块的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、承台；2、滑槽；3、滑板；4、电机；5、螺纹杆；6、限位槽；7、限位块；8、滚轮；9、安装架；10、气缸；11、压板；12、限位柱；13、螺纹柱；14、垫块；15、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.请参阅图1-图4所示，本发明为一种连续模内两面无毛刺冲压机构，包括承台1，所述承台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑板3，承台1的一端安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器贯穿承台1并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿滑板3与滑板3螺纹连接，承台1的上端固定连接有安装架9，安装架9为“u”形板体结构，安装架9的上端固定安装有气缸10，气缸10的输出端贯穿安装架9与安装架9滑动连接并固定连接有压板11。
26.承台1的底部四角处均安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动本装置。
27.滑槽2的上表面开设有限位槽6，限位槽6内滑动连接有限位块7，限位块7的上端与滑板3的下表面固定连接，通过限位块7可以让滑板3稳定的移动。
28.滑板3的两侧均转动连接有滚轮8，通过滚轮8可以方便滑板3轻松的移动。
29.压板11的上表面固定连接有限位柱12，限位柱12贯穿安装架9与安装架9滑动连接，通过限位柱12可以方便压板11稳定的上下移动。
30.承台1的底部四角处均螺纹连接有螺纹柱13，螺纹柱13的下端固定连接有垫块14，通过转动螺纹柱13可以让垫块14与地面接触，以此可以达到固定承台1的效果。
31.螺纹柱13的表面固定套装有螺母15，通过用扳手可以拧动螺母15，以此可以方便带动螺纹柱13转动，可以起到省力的效果。
32.如图1-图4所示，本发明中，优选地，电机4的功率为3kw，气缸10的功率为3kw，本实施例为一种连续模内两面无毛刺冲压机构的使用方法：通过将需要去除毛刺的多块板材放在滑板3上，随后启动电机4利用螺纹杆5带动滑板3上的板材缓慢的移动，通过启动气缸10可以带动压板11上下移动，压板11与板材接触时会对其表面的毛刺进行冲压，冲压一个面后将板材翻面后利用电机4将滑板3上的板材缓慢经过压板11下方被冲压，达到连续冲压的效果，通过一次性对多块进行冲压加工有效地提高了板材的冲压工作的工作效率。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。