1.本发明涉及激光器设备技术领域，尤其涉及带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座。
背景技术：
2.在对建筑钢结构部件进行加工时，常常需要对材料进行切割，传统的切割方式都是用刀片进行切割，这不仅对刀片的要求高，而且在切割完成后需要对零件进行打磨，增加了加工的工艺，随着技术的发展，激光切割设备得到了广泛的使用，激光切割设备通过激光发生器产生高能量的激光，将零件的表面熔化或汽化，进而达到将零件切割的目的，而且切割的避免光滑，大大减少了打磨的工艺，且为了确保周围环境，需要对碎屑进行收集；
3.但是现有的激光切割设备缺少缓冲减震的功能，容易对加工的质量造成影响，因为震动传递给激光发生器，使得激光发生器抖动，进而使激光的光路发生抖动，进而影响切割的质量，因此提出了带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有的激光切割设备缺少缓冲减震的功能，容易对加工的质量造成影响的问题，而提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，包括安装有激光切割设备的设备主体，还包括：滑动板，滑动连接在所述设备主体的底端；其中，所述滑动板底端固定连接有多组用于支撑设备主体的支撑脚垫；滑动槽，对称设置有多组在所述设备主体内，并且贯穿所述设备主体；滑动块，滑动连接在所述滑动槽内；其中，所述滑动槽内连接有推力弹簧，所述推力弹簧与滑动块相贴；转动杆，对称转动连接有多组在所述滑动板上端；其中，所述转动杆远离滑动板的一端与滑动块转动连接。
7.为了便于将推力弹簧放置滑动槽内，优选的，所述设备主体两侧对称螺纹连接有多组固定块，所述固定块与所述滑动槽相匹配，所述推力弹簧远离滑动块的一端与固定块相贴。
8.为了便于滑动块滑动，优选的，所述滑动槽的侧壁上固定连接有固定杆，并且贯穿所述滑动槽，所述固定杆与滑动块滑动连接，并且所述推力弹簧套接在固定杆上，所述固定杆靠近固定块的一端与固定块相贴。
9.为了便于转动块转动，优选的，所述固定杆内滑动连接有滑动杆，所述固定杆两侧对称转动连接有多组转动齿，所述滑动杆上转动连接有推动杆，所述推动杆远离滑动杆的一端与转动齿转动连接，所述滑动杆靠近固定块的一端套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与滑动杆、固定杆固定连接，所述滑动杆靠近拉力弹簧的一端与固定块相贴。
10.为了便于将移动块固定，优选的，所述滑动块内对称设置有固定槽，对称所述固定
槽位于固定杆的两侧，所述固定槽内固定连接有多组与转动齿相匹配的固定齿。
11.为了便于挤压板移动，优选的，所述滑动板上端两侧分别固定连接有第一液压箱、第二液压箱，所述第一液压箱、第二液压箱内均滑动连接有挤压板，所述挤压板将所述第一液压箱分隔成上下两部分，所述挤压板上端固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿所述第一液压箱与设备主体固定连接。
12.为了便于液压油的流动，优选的，所述第一液压箱上端连接有第二连接管，所述第二连接管远离第一液压箱的一端连接在第二液压箱的下端，所述第一液压箱下端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离第一液压箱的一端连接在第二液压箱的上端。
13.为了便于废屑收集，优选的，所述设备主体上端固定连接有多组支撑齿，多组所述支撑齿之间设置有连通孔，所述设备主体上端设置有收集槽，所述收集槽位于所述支撑齿的下端，并且所述连通孔与所述收集槽相连通。
14.为了便于支撑收集板，优选的，所述收集槽内滑动连接有收集板，并且所述收集板向中心凹陷，并且所述收集板中心设置有导向孔，所述收集板下端固定连接有多组支撑弹簧，所述支撑弹簧远离收集板的一端与设备主体固定连接。
15.为了便于将废屑收集，优选的，所述收集槽底端滑动连接有收集箱，所述收集箱与所述导向孔相匹配，所述滑动板上端固定连接有多组连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端与收集板固定连接，并且所述连接杆与设备主体滑动连接。
16.与现有技术相比，本发明提供了带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，具备以下有益效果：
17.1、该激光器设备外壳底座，由于滑动板上端转动连接有转动杆，当滑动板向上移动时，在转动杆推动滑动块移动，在滑动块的挤压下使推力弹簧压缩，进而将震动传递给推力弹簧，通过推力弹簧将震动进行吸收，保证工件加工的质量；
18.2、该激光器设备外壳底座，通过转动固定块将滑动杆、固定杆释放，在拉力弹簧拉动下使滑动杆滑动，使转动齿转动出固定杆时与固定齿相啮合，在固定齿的阻挡下使滑动块无法移动，进而使设备主体保持在当前位置，便于将套接在固定杆上的推力弹簧取下进行更换；
19.3、该激光器设备外壳底座，由于收集槽低端设置有收集箱，并且收集箱与收集板上的导向孔相匹配，进而使收集板上的废屑落入收集箱内，由于收集板通过连接杆与滑动板相连接，当滑动板震动时，通过连接杆将震动传递给收集板，便于将其上的废屑震落，更加方便对废屑收集。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过滑动板、转动杆、滑动槽、滑动块、推力弹簧方便了对本装置进行减震，通过收集槽、收集板、收集箱方便了对切割过程中产生的废屑进行收集，起到环保作用。
附图说明
21.图1为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座的立体结构示意图；
22.图2为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座的主视剖视结构示意图；
23.图3为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座图2的局部结构示意图；
24.图4为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座b-b向的结构示意图；
25.图5为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座滑动块的主视结构示意图；
26.图6为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座滑动块的俯视剖视结构示意图；
27.图7为本发明提出的带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座图3中a部分的结构示意图。
28.图中：1、设备主体；2、滑动板；201、支撑脚垫；202、转动杆；203、连接杆；3、滑动槽；301、滑动块；302、固定块；303、推力弹簧；304、固定杆；305、滑动杆；306、拉力弹簧；307、固定槽；308、固定齿；309、转动齿；310、推动杆；4、第一液压箱；401、拉杆；402、挤压板；403、第一连接管；404、第二连接管；405、第二液压箱；5、收集槽；501、支撑齿；502、连通孔；503、收集板；504、导向孔；505、收集箱；506、支撑弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.实施例1：
32.参照图1-7，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，包括安装有激光切割设备的设备主体1，还包括：滑动板2，滑动连接在设备主体1的底端；其中，滑动板2底端固定连接有多组用于支撑设备主体1的支撑脚垫201；滑动槽3，对称设置有多组在设备主体1内，并且贯穿设备主体1；滑动块301，滑动连接在滑动槽3内；其中，滑动槽3内连接有推力弹簧303，推力弹簧303与滑动块301相贴；转动杆202，对称转动连接有多组在滑动板2上端；其中，转动杆202远离滑动板2的一端与滑动块301转动连接。
33.使用本装置时，将安装有激光切割设备的设备主体1放置在使用地点，由于设备主体1内的滑动板2上固定连接有支撑脚垫201，可以方便的对设备主体1进行支撑，当设备主体1附近有震源时，在震源的影响下使设备主体1震动，由于滑动板2滑动连接在设备主体1内，当震动传递过来时，在支撑脚垫201的传递下将震动传递给滑动板2，震动的作用下使滑动板2上下移动，由于滑动板2上端转动连接有转动杆202，当滑动板2向上移动时，在滑动板2的推动下使转动杆202转动，由于转动杆202转动时，转动杆202在水平面的投影长度增加，进而使转动杆202推动滑动块301移动，由于推力弹簧303与滑动块301相贴，在滑动块301的挤压下使推力弹簧303压缩，进而将震动传递给推力弹簧303，通过推力弹簧303将震动进行吸收，保证工件加工的质量，当滑动板2向下移动时，在推力弹簧303的弹力的作用下使滑动
块301移动会原位，进而使滑动板2能回到原位。
34.实施例2：
35.参照图2、图3，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：设备主体1两侧对称螺纹连接有多组固定块302，固定块302与滑动槽3相匹配，推力弹簧303远离滑动块301的一端与固定块302相贴。
36.由于固定块302螺纹连接在设备主体1上，同时与滑动槽3相匹配，进而使固定块302可以将推力弹簧303稳固的连接在滑动槽3内。
37.实施例3：
38.参照图2、图3、图5、图6，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动槽3的侧壁上固定连接有固定杆304，并且贯穿滑动槽3，固定杆304与滑动块301滑动连接，并且推力弹簧303套接在固定杆304上，固定杆304靠近固定块302的一端与固定块302相贴。
39.由于固定杆304在滑动槽3内，并且固定杆304与滑动块301滑动连接，进而在固定杆304的导向的作用下使滑动块301滑动的更加的良好。
40.实施例4：
41.参照图2、图3、图5、图6、图7，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：固定杆304内滑动连接有滑动杆305，固定杆304两侧对称转动连接有多组转动齿309，滑动杆305上转动连接有推动杆310，推动杆310远离滑动杆305的一端与转动齿309转动连接，滑动杆305靠近固定块302的一端套接有拉力弹簧306，拉力弹簧306的两端分别与滑动杆305、固定杆304固定连接，滑动杆305靠近拉力弹簧306的一端与固定块302相贴。
42.由于固定杆304内滑动连接有滑动杆305，并且滑动杆305一端与固定块302相贴，由于滑动杆305上套接有拉力弹簧306，当固定块302与滑动杆305脱离相贴时，在拉力弹簧306的拉动下使滑动杆305在固定杆304内滑动，由于滑动杆305通过推动杆310与转动齿309相连接，并且推动杆310与滑动杆305、转动齿309均转动连接，因此滑动杆305移动时，推动推动杆310，在推动杆310的推动下使转动齿309转动，进而使转动齿309转动出固定杆304。
43.实施例5：
44.参照图2、图3、图5、图6，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动块301内对称设置有固定槽307，对称固定槽307位于固定杆304的两侧，固定槽307内固定连接有多组与转动齿309相匹配的固定齿308。
45.随着设备主体1的使用年限不断延长，由于推力弹簧303始终处于压缩的状态，长时间的压缩，会使得推力弹簧303发生塑性变形，进而无法达到原有的弹性，因此需要更换推力弹簧303，由于固定块302与设备主体1螺纹连接，通过转动固定块302即可使其与设备主体1脱离，由于滑动杆305、固定杆304与固定块302相贴，当固定块302与设备主体1脱离时，进而将滑动杆305、固定杆304释放，当固定块302与滑动杆305脱离相贴时，在拉力弹簧306拉动下使滑动杆305滑动，在滑动杆305的推动下使转动齿309转出固定杆304，由于固定槽307内固定连接有固定齿308，当转动齿309转动出固定杆304时与固定齿308相啮合，在固定齿308的阻挡下使滑动块301无法移动，进而使设备主体1保持在当前位置，便于将套接在固定杆304上的推力弹簧303取下进行更换，更换过后使固定块302重新与设备主体1相连
接，此时固定块302重新与滑动杆305相贴，在固定块302的推动下使滑动杆305回到原位，进而使转动齿309回到原位，使转动齿309与固定齿308脱离啮合，进而将滑动块301释放。
46.实施例6：
47.参照图2、图3，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动板2上端两侧分别固定连接有第一液压箱4、第二液压箱405，第一液压箱4、第二液压箱405内均滑动连接有挤压板402，挤压板402将第一液压箱4分隔成上下两部分，挤压板402上端固定连接有拉杆401，拉杆401贯穿第一液压箱4与设备主体1固定连接。
48.通过挤压板402方便对液压箱内的油进行挤压。
49.实施例7：
50.参照图2、图3，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一液压箱4上端连接有第二连接管404，第二连接管404远离第一液压箱4的一端连接在第二液压箱405的下端，第一液压箱4下端固定连接有第一连接管403，第一连接管403远离第一液压箱4的一端连接在第二液压箱405的上端。
51.由于设备主体1上的激光切割设备在不断的移动中，由于激光切割设备具有一定的重量，因此激光切割设备在设备主体1上的位置不同会使得设备产生一定的倾斜，当设备主体1向第一液压箱4一侧发生倾斜时，通过拉杆401推动其中的挤压板402，使挤压板402对第一液压箱4内的油产生挤压，将第一液压箱4下端的油通过第一连接管403通入第二液压箱405的上端，使其上端的油压增大，通过油压推动使第二液压箱405内的挤压板402向下移动，在挤压板402的拉动下使设备主体1向下移动，进而达到保持水平的目的。
52.实施例8：
53.参照图2、图3、图4，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：设备主体1上端固定连接有多组支撑齿501，多组支撑齿501之间设置有连通孔502，设备主体1上端设置有收集槽5，收集槽5位于支撑齿501的下端，并且连通孔502与收集槽5相连通。
54.由于设备主体1上端设置有多住支撑齿501，同时支撑齿501可以对带切割的材料进行支撑，由于支撑齿501与材料的接触面积小，进而使摩擦力较大，进而保障材料能平稳的放置在支撑齿501上，由于支撑齿501之间连接有连通孔502可以对切割过程产生的废屑进行收集。
55.实施例9：
56.参照图2、图4，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集槽5内滑动连接有收集板503，并且收集板503向中心凹陷，并且收集板503中心设置有导向孔504，收集板503下端固定连接有多组支撑弹簧506，支撑弹簧506远离收集板503的一端与设备主体1固定连接。
57.由于收集槽5内的收集板503相中心凹陷，进而方便将废屑进行集中，通过支撑弹簧506便于对收集板503进行支撑。
58.实施例10：
59.参照图2、图4，带有缓冲机构的建筑钢结构用环保激光器设备外壳底座，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集槽5底端滑动连接有收集箱505，收集箱505与导向孔504相
匹配，滑动板2上端固定连接有多组连接杆203，连接杆203远离滑动板2的一端与收集板503固定连接，并且连接杆203与设备主体1滑动连接。
60.由于收集槽5低端设置有收集箱505，并且收集箱505与收集板503上的导向孔504相匹配，进而使收集板503上的废屑落入收集箱505内，由于收集板503通过连接杆203与滑动板2相连接，当滑动板2震动时，通过连接杆203将震动传递给收集板503，便于将其上的废屑震落，更加方便对废屑收集。
61.本发明中通过滑动板2、转动杆202、滑动槽3、滑动块301、推力弹簧303方便了对本装置进行减震，通过收集槽5、收集板503、收集箱505方便了对切割过程中产生的废屑进行收集。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。