一种螺纹机钢筋剥肋滚丝装置的制作方法

1.本发明涉及钢筋剥肋滚丝机技术领域，特别涉及一种螺纹机钢筋剥肋滚丝装置。


背景技术：

2.钢筋剥肋滚丝机是用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。
3.钢筋剥肋滚丝机在实际应用时，按操作规定，在应用前，需检查其冷却水箱内冷却液是否充足，避免后续应用过程中因冷却液的缺少而导致设备受损，并且冷却水箱内冷却液按规定需每间隔15天更换一次，以保证钢筋剥肋滚丝操作时的加工质量，但是现钢筋剥肋滚丝机并无相应的强制性结构，无法强制工作人员在应用前检查冷却水箱内的冷却液及提醒工作人员按规定日期更换冷却液，导致部分工作人员极易因避免麻烦的刻意或遗忘而导致出现冷却液不足或冷却液未按规定日期更换情况的发生，存在应用缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种螺纹机钢筋剥肋滚丝装置，本发明用于启动和关闭钢筋剥肋滚丝机的控制箱启闭开关安装于开关安装槽内，并经由矩形挡板及阻隔块封闭阻隔，而开关安装槽处于观察口的区域内，观察口与钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱内部相连通，故工作人员在解除阻隔块的阻隔封闭时，其打开阻隔块时，第一眼便可透过透明玻璃观察到钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱内部情况，从而辨识冷却水箱内部冷却液是否充足，实现强制性的冷却液辨识操作。
5.本发明提供了一种螺纹机钢筋剥肋滚丝装置，具体包括：钢筋剥肋滚丝机，所述钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱顶端面左侧后方开设有一处阻隔槽，阻隔槽呈方形槽结构，阻隔槽内端前侧面开设有一处滑槽，滑槽呈矩形槽结构；所述钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱顶端面左侧前方开设有一处与其内腔相连通的添液孔，添液孔为圆孔，滑槽内端前侧面中间部位开设有一处挡槽，挡槽呈矩形槽结构，挡槽贯通添液孔；所述滑槽内滑动安装有一块阻隔块，阻隔块呈矩形块结构，阻隔块前端面呈左右对称状固定安装有两根复位弹簧a，复位弹簧a前端与滑槽内端前侧面固定相连接；所述阻隔槽内端底面开设有一处与钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱内腔相连通的观察口，观察口呈方形结构，观察口内端底部开口端部位密封固定安装有一块透明玻璃；所述复位弹簧a伸展状态下，阻隔块后端面与阻隔槽内端后侧面相贴合，此时阻隔块完全封闭观察口开口端。
6.可选地，所述阻隔块的前端面中间部位固定安装有一块挡块，挡块呈矩形块结构，挡块滑动插接在挡槽内，挡块顶端面开设有一处对应孔位，对应孔位为圆孔，对应孔位直径与添液孔直径相一致；所述复位弹簧a伸展状态下，对应孔位与添液孔位置相错开，此时挡块封闭对应孔位；当所述阻隔块后端面与阻隔槽内端前侧面同一垂直面时，复位弹簧a处于压缩状态，此时对应孔位与添液孔位置相对应；所述钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱顶端面左侧位于对应孔位顶部开口端位置处设有一处环状斜面结构。
7.可选地，所述钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱顶端面相邻阻隔槽开口端前侧方部位呈左右对称状开设有两处弹簧收纳槽b，弹簧收纳槽b为圆形槽结构，钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱顶端面相邻阻隔槽开口端前侧方中间部位开设有一处与滑槽相连通的限位孔位，限位孔位为圆孔；所述钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱顶端面上方设有一块横板，横板呈矩形板结构，横板底端面呈左右对称状固定安装有两根复位弹簧b，两根复位弹簧b底端分别固定连接在两处弹簧收纳槽b内端底面。
8.可选地，所述横板底端面中心部位固定安装有一根挡柱，挡柱为圆柱，挡柱插接在限位孔位内；所述横板顶端面安装有提手；所述复位弹簧b伸展状态下，挡柱底端面低于滑槽内端顶面；所述阻隔块顶端面与后端面之间开设有一处拨槽，拨槽呈矩形槽结构；当阻隔块后端面与阻隔槽内端前侧面处于同一垂直面时，挡柱外周面与拨槽内端前侧面相接触。
9.可选地，所述观察口内端前侧面中间部位开设有一处开关安装槽，开关安装槽内安装有与钢筋剥肋滚丝机的控制箱电性相连的控制箱启闭开关，控制箱启闭开关用于控制钢筋剥肋滚丝机控制箱的启动和关闭。
10.可选地，所述观察口内端前侧面右方呈上下对称状设置有两块u形转动安装座，两块u形转动安装座的半圆形结构轴心部位之间共同连接有一根转轴；所述观察口内设有一块矩形挡板，矩形挡板右端呈半圆形结构，矩形挡板的半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔，轴孔与转轴转动相连接；所述观察口内端前侧面开设有一处弹簧收纳槽a，弹簧收纳槽a位于控制箱启闭开关与u形转动安装座之间。
11.可选地，所述矩形挡板前端面右侧方固定安装有一根复位弹簧c，复位弹簧c前端与弹簧收纳槽a内端前侧面固定相连接；所述复位弹簧c伸展状态下，矩形挡板前端面与观察口内端前侧面相贴合，此时矩形挡板完全遮挡住开关安装槽。
12.可选地，所述矩形挡板后端面固定安装有一块展示板，展示板呈矩形板结构，展示板顶端面左侧方开设有一处推动孔位，推动孔位为圆孔，展示板顶端面右侧方内嵌安装有一块书写面板，书写面板用于书写文字。
13.有益效果根据本发明实施例的钢筋剥肋滚丝机，与传统钢筋剥肋滚丝机相比，本发明用于启动和关闭钢筋剥肋滚丝机的控制箱启闭开关安装于开关安装槽内，并经由矩形挡板及阻隔块封闭阻隔，而开关安装槽处于观察口的区域内，观察口与钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱内部相连通，故工作人员在解除阻隔块的阻隔封闭时，其打开阻隔块时，第一眼便可透过透明玻璃观察到钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱内部情况，从而辨识冷却水箱内部冷却液是否充足，实现强制性的冷却液辨识操作。
14.此外，本发明解除阻隔块的阻隔封闭后，对应孔位与添液孔位置相对应，故当辨识出冷却水箱内部冷却液不充足时，工作人员可通过对应孔位及添液孔部位往冷却水箱内添加冷却液，且因本发明对应孔位顶部开口端设有一处环状斜面结构，通过环状斜面结构的设置，在添加冷却液时，有足够的空间供冷却液的添加，最大限度的避免冷却液在通过添液孔部位添加时发生流失现象。
15.此外，因为本发明当阻隔块后端面与阻隔槽内端前侧面处于同一垂直面时，对应孔位与添液孔位置相对应，故当启动钢筋剥肋滚丝机的控制箱后，为了避免有异物通过对应孔位及添液孔进入钢筋剥肋滚丝机的冷却水箱内，工作人员需使得阻隔块复位至原先位
置，以重新封闭观察口开口端部位，便于后续关闭钢筋剥肋滚丝机的控制箱时，再次观察辨识冷却水箱内部冷却液是否充足。
16.此外，本发明控制箱启闭开关经由矩形挡板遮挡，故工作人员在转动矩形挡板时，其视线将注视在展示板上，因展示板上的书写面板上书写有上次冷却液更换日期及下次冷却液更换日期的文字，故将提醒工作人员不要忘记及时更换冷却液，避免其遗忘按规定日期更换冷却液，从而避免因冷却液更换不及时而影响剥肋滚丝质量情况的发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：图1示出了根据本发明的阻隔块遮挡状态下轴视结构示意图；图2示出了根据本发明的图1中a处局部放大结构示意图；图3示出了根据本发明的阻隔块未遮挡状态下轴视结构示意图；图4示出了根据本发明的图3中b处局部放大结构示意图；图5示出了根据本发明的阻隔块未遮挡状态下阻隔槽部位局部放大结构示意图；图6示出了根据本发明的图5中矩形挡板、展示板拆分状态下结构示意图；图7示出了根据本发明的横板安装状态下局部剖视放大结构示意图；图8示出了根据本发明的阻隔块未遮挡状态下阻隔块安装部位纵向局部剖视放大结构示意图；图9示出了根据本发明的图8中阻隔块遮挡状态下结构示意图；图10示出了根据本发明的阻隔块遮挡状态下阻隔块安装部位横向局部剖视放大结构示意图；图11示出了根据本发明的图10中阻隔块去除状态下结构示意图；附图标记列表1、钢筋剥肋滚丝机；101、阻隔槽；102、环状斜面结构；103、添液孔；104、观察口；105、透明玻璃；106、u形转动安装座；107、转轴；108、控制箱启闭开关；109、弹簧收纳槽a；1010、开关安装槽；1011、弹簧收纳槽b；1012、挡槽；1013、滑槽；1014、限位孔位；2、阻隔块；201、挡块；202、拨槽；203、对应孔位；204、复位弹簧a；3、横板；301、提手；302、挡柱；303、复位弹簧b；4、矩形挡板；401、展示板；402、书写面板；403、推动孔位；404、轴孔；405、复位弹簧c。
具体实施方式
20.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
21.实施例：请参考图1至图11：本发明提出了一种螺纹机钢筋剥肋滚丝装置，包括：钢筋剥肋滚丝机1，钢筋剥肋
滚丝机1的冷却水箱顶端面左侧后方开设有一处阻隔槽101，阻隔槽101呈方形槽结构，阻隔槽101内端前侧面开设有一处滑槽1013，滑槽1013呈矩形槽结构；钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱顶端面左侧前方开设有一处与其内腔相连通的添液孔103，添液孔103为圆孔，滑槽1013内端前侧面中间部位开设有一处挡槽1012，挡槽1012呈矩形槽结构，挡槽1012贯通添液孔103；滑槽1013内滑动安装有一块阻隔块2，阻隔块2呈矩形块结构，阻隔块2前端面呈左右对称状固定安装有两根复位弹簧a204，复位弹簧a204前端与滑槽1013内端前侧面固定相连接；阻隔槽101内端底面开设有一处与钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内腔相连通的观察口104，观察口104呈方形结构，观察口104内端底部开口端部位密封固定安装有一块透明玻璃105；复位弹簧a204伸展状态下，阻隔块2后端面与阻隔槽101内端后侧面相贴合，此时阻隔块2完全封闭观察口104开口端，因本发明控制箱启闭开关108处于观察口104的区域内，且观察口104与钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内部相连通，故工作人员在解除阻隔块2的阻隔封闭时，其打开阻隔块2时，第一眼便可透过透明玻璃105观察到钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内部情况，从而辨识冷却水箱内部冷却液是否充足，实现强制性的冷却液辨识操作。
22.其中，阻隔块2的前端面中间部位固定安装有一块挡块201，挡块201呈矩形块结构，挡块201滑动插接在挡槽1012内，挡块201顶端面开设有一处对应孔位203，对应孔位203为圆孔，对应孔位203直径与添液孔103直径相一致；复位弹簧a204伸展状态下，对应孔位203与添液孔103位置相错开，此时挡块201封闭对应孔位203；当阻隔块2后端面与阻隔槽101内端前侧面同一垂直面时，复位弹簧a204处于压缩状态，此时对应孔位203与添液孔103位置相对应；钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱顶端面左侧位于对应孔位203顶部开口端位置处设有一处环状斜面结构102，当辨识出冷却水箱内部冷却液不充足时，工作人员可通过对应孔位203及添液孔103部位往冷却水箱内添加冷却液，且因本发明对应孔位203顶部开口端设有一处环状斜面结构102，通过环状斜面结构102的设置，在添加冷却液时，有足够的空间供冷却液的添加，最大限度的避免冷却液在通过添液孔103部位添加时发生流失现象。
23.其中，钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱顶端面相邻阻隔槽101开口端前侧方部位呈左右对称状开设有两处弹簧收纳槽b1011，弹簧收纳槽b1011为圆形槽结构，钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱顶端面相邻阻隔槽101开口端前侧方中间部位开设有一处与滑槽1013相连通的限位孔位1014，限位孔位1014为圆孔；钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱顶端面上方设有一块横板3，横板3呈矩形板结构，横板3底端面呈左右对称状固定安装有两根复位弹簧b303，两根复位弹簧b303底端分别固定连接在两处弹簧收纳槽b1011内端底面，横板3底端面中心部位固定安装有一根挡柱302，挡柱302为圆柱，挡柱302插接在限位孔位1014内；横板3顶端面安装有提手301；复位弹簧b303伸展状态下，挡柱302底端面低于滑槽1013内端顶面；阻隔块2顶端面与后端面之间开设有一处拨槽202，拨槽202呈矩形槽结构；当阻隔块2后端面与阻隔槽101内端前侧面处于同一垂直面时，挡柱302外周面与拨槽202内端前侧面相接触，故当推动阻隔块2使得其后端面与阻隔槽101内端前侧面处于同一垂直面时，在原处于拉伸状态下的复位弹簧b303的复位作用下，挡柱302沿限位孔位1014迅速下滑，此时挡柱302外周面与拨槽202的内端前侧面相接触，对阻隔块2实现限位操作，此时解除阻隔块2的阻隔封闭。
24.其中，观察口104内端前侧面中间部位开设有一处开关安装槽1010，开关安装槽1010内安装有与钢筋剥肋滚丝机1的控制箱电性相连的控制箱启闭开关108，控制箱启闭开关108用于控制钢筋剥肋滚丝机1控制箱的启动和关闭，因本发明控制箱启闭开关108处于
观察口104的区域内，且观察口104与钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内部相连通，故工作人员在解除阻隔块2的阻隔封闭时，其打开阻隔块2时，第一眼便可透过透明玻璃105观察到钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内部情况，从而辨识冷却水箱内部冷却液是否充足，实现强制性的冷却液辨识操作。
25.其中，观察口104内端前侧面右方呈上下对称状设置有两块u形转动安装座106，两块u形转动安装座106的半圆形结构轴心部位之间共同连接有一根转轴107；观察口104内设有一块矩形挡板4，矩形挡板4右端呈半圆形结构，矩形挡板4的半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔404，轴孔404与转轴107转动相连接；观察口104内端前侧面开设有一处弹簧收纳槽a109，弹簧收纳槽a109位于控制箱启闭开关108与u形转动安装座106之间，矩形挡板4前端面右侧方固定安装有一根复位弹簧c405，复位弹簧c405前端与弹簧收纳槽a109内端前侧面固定相连接；复位弹簧c405伸展状态下，矩形挡板4前端面与观察口104内端前侧面相贴合，此时矩形挡板4完全遮挡住开关安装槽1010，矩形挡板4后端面固定安装有一块展示板401，展示板401呈矩形板结构，展示板401顶端面左侧方开设有一处推动孔位403，推动孔位403为圆孔，展示板401顶端面右侧方内嵌安装有一块书写面板402，书写面板402用于书写文字，书写面板402上可书写有上次冷却液更换日期及下次冷却液更换日期的文字，因控制箱启闭开关108经由矩形挡板4遮挡，故工作人员在转动矩形挡板4时，其视线将注视在展示板401上，因展示板401上的书写面板402上书写有上次冷却液更换日期及下次冷却液更换日期的文字，故将提醒工作人员不要忘记及时更换冷却液，避免其遗忘按规定日期更换冷却液，从而避免因冷却液更换不及时而影响剥肋滚丝质量情况的发生。
26.本实施例的具体使用方式与作用：本发明钢筋剥肋滚丝机1应用时，因本发明用于启动和关闭钢筋剥肋滚丝机1的控制箱启闭开关108安装于开关安装槽1010内，并经由矩形挡板4及阻隔块2封闭阻隔，故其应用方式步骤如下：工作人员首先通过拨槽202部位沿滑槽1013推动阻隔块2，使得复位弹簧a204被压缩，当推动阻隔块2使得其后端面与阻隔槽101内端前侧面处于同一垂直面时，在原处于拉伸状态下的复位弹簧b303的复位作用下，挡柱302沿限位孔位1014迅速下滑，此时挡柱302外周面与拨槽202的内端前侧面相接触，对阻隔块2实现限位操作，此时解除阻隔块2的阻隔封闭；然后工作人员通过推动孔位403部位推动展示板401，从而带动矩形挡板4通过轴孔404与转轴107的配合沿转轴107转动，使得复位弹簧c405被拉伸，矩形挡板4前端面不再与观察口104内端前侧面相贴合，从而展露出其所遮挡的开关安装槽1010部位，此时工作人员可按压控制箱启闭开关108，从而启动钢筋剥肋滚丝机1的控制箱，以便于工作人员通过操控钢筋剥肋滚丝机1的控制箱以实现钢筋剥肋滚丝操作；进一步的，当启动钢筋剥肋滚丝机1的控制箱后，只需松开矩形挡板4，在复位弹簧b303的复位作用下，矩形挡板4将重新遮挡开关安装槽1010；而且因为当阻隔块2后端面与阻隔槽101内端前侧面处于同一垂直面时，对应孔位203与添液孔103位置相对应，故当启动钢筋剥肋滚丝机1的控制箱后，为了避免有异物通过对应孔位203及添液孔103进入钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内，工作人员此时可通过提手301向上推动横板3，使得复位弹簧b303被拉伸，挡柱302底端收纳入限位孔位1014内，此时
在无挡柱302的阻碍下，处于压缩状态下的复位弹簧a204迅速复位回弹，阻隔块2沿滑槽1013迅速滑动，阻隔块2复位至原先位置其重新封闭观察口104开口端部位；因本发明控制箱启闭开关108处于观察口104的区域内，且观察口104与钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内部相连通，故工作人员在解除阻隔块2的阻隔封闭时，其打开阻隔块2时，第一眼便可透过透明玻璃105观察到钢筋剥肋滚丝机1的冷却水箱内部情况，从而辨识冷却水箱内部冷却液是否充足，实现强制性的冷却液辨识操作；当辨识出冷却水箱内部冷却液不充足时，工作人员可通过对应孔位203及添液孔103部位往冷却水箱内添加冷却液，且因本发明对应孔位203顶部开口端设有一处环状斜面结构102，通过环状斜面结构102的设置，在添加冷却液时，有足够的空间供冷却液的添加，最大限度的避免冷却液在通过添液孔103部位添加时发生流失现象；进一步的，又因控制箱启闭开关108经由矩形挡板4遮挡，故工作人员在转动矩形挡板4时，其视线将注视在展示板401上，因展示板401上的书写面板402上书写有上次冷却液更换日期及下次冷却液更换日期的文字，故将提醒工作人员不要忘记及时更换冷却液，避免其遗忘按规定日期更换冷却液，从而避免因冷却液更换不及时而影响剥肋滚丝质量情况的发生。
27.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
28.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。