一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置的制作方法

本发明属于柴油机制造，尤其涉及柴油机调速部件定位销孔配作加工领域，具体为一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置。

背景技术：

1、中低速船用柴油机中调油机构控制机械式高压油泵，可以调整高压油泵供油量大小，同时保证供油平稳，减少供油突变，停车时及时切断供油。调油机构主要包括调油轴，调油轴上套装有固定块、复位弹簧、调油拉杆、拨块、调速摇臂、支撑座等零件。

2、高压油泵供油时，通过调油轴的轻微转动，带动调油轴上的拨块转动，拨块拨动调油拉杆转动，使喷油泵的油尺拉出和伸入，以调节喷油泵的供油量，从而达到调节柴油机功率的大小。调油拉杆与固定块之间有复位弹簧，在拉动停车手柄时，确保油尺全部拉出切断供油，保证能及时停车。

3、调油机构装配过程中，定位块、拨块及调速摇臂通过定位销以不同角度固定在调油轴上，定位块与拨块之间的复位弹簧须压缩至设定的预压长度。在装配过程中须确保固定块、拨块和调油摇臂在调油轴上的轴向安装位置及相对角度。

4、调油部件定位销孔原加工方式是，调油部件各零件在零件加工过程中预钻底孔，再将调油轴及其上的零件安装到柴油机上，调整好调油拉杆等零件的位置后，扩铰定位销孔，且在装定位销时，须另一个操作工配合压缩复位弹簧。这种装配方式会产生铁屑，不易清洁；其次操作空间有限，既费时又费力；同时调油轴与其上零件的定位销底孔同轴度偏差较大，易造成钻孔偏斜，影响装配质量。因此设计一种高效、便捷、省力的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置成为一种迫切的要求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供一种在调速部件装配过程中，调油轴和其上零件的定位销孔同钻铰的加工装置，该装置通过定位支架确定调油部件上各零件在调油轴上相对位置及相对角度，利用气缸压缩复位弹簧至设定的压缩量，使用可翻转的钻模板对钻头定位、导向，利用导轨、直线轴承和磁座钻等组成的移动台钻加工销孔，通过分度组件可以实现不同角度的销孔的加工。

2、本发明要解决的技术问题的技术方案是：一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

3、包括装配平台、磁座钻平台、气缸动力组件、限位挡板、分度组件和气源处理组件。磁座钻平台滑动设置在装配平台上，所述磁座钻平台用以安装磁座钻；多个气缸动力组件沿磁座钻平台的滑动轨迹的一侧成一行排列设置；限位挡板设置于最左侧定位安装组件的左侧；分度组件设置与最右侧定位安装组件的右侧，与限位挡板配合限定调油轴的轴向位置和角度；气源处理组件，与外部的气源连接。气缸动力组件包括定位支架、气缸钻模底座、气缸、固定u形挡板、移动u形挡板、换向阀。定位支架上端设有凸形定位部；气缸钻模底座上端铰接有钻模组件；气缸固定安装在气缸钻模底座的中部；固定u形挡板设于气缸左侧且与气缸钻模底座的固定连接；移动u形挡板设于气缸右侧且与气缸的伸缩部固定连接；换向阀设置于装配平台上，通过管路与气缸、气源处理组件连接。

4、更好的，所述分度组件包括分度板和分度摇臂；所述分度板和装配平台固定连接，所述分度板上设有角度定位销孔以及调油轴固定座；所述分度摇臂一端设有圆孔另一端设有定位孔，圆孔端设置开口缝隙将圆口端分成两部分，与缝隙面垂直的方向设有螺孔用以锁紧缝隙进而夹紧调油轴。

5、更好的，所述装配平台上设有导轨，所述磁座钻平台通过直线轴承与导轨滑动连接。

6、更好的，所述气缸设置有调速阀，所述调速阀用以调节气缸伸出或者缩回的速度。

7、更好的，所述定位支架、气缸钻模底座与装配平台螺接连接。

8、更好的，所述装配平台上设有多组用以安装定位支架、气缸钻模底座的螺孔，用以匹配不同柴油机缸心距所用的调油轴。

9、更好的，所述钻模组件与固定u形挡板上平面接触时，钻模组件的钻套轴线在垂直方向。

10、一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置进行调油轴装配的方法，包括以下步骤：

11、步骤1、根据缸心距在装配平台上布置气缸动力组件；

12、步骤2、将调油部件按装配顺序一次预装到调油轴上；

13、步骤3、将预装调油部件的调油轴安装在定位组件上；

14、步骤4、移动磁座钻平台到相应的气缸动力组件对调油轴进行钻孔。

15、更好的，所述步骤3中：

16、首先、控制换向阀将气缸调整到处于伸出的状态，在移动u形挡板与固定u形挡板之间预留安装空间；

17、然后、将一组已预装零件的调油部件安放到移动u形挡板和固定u形挡板之间，其中调油部件由左到右依次为拨块、调油拉杆、复位弹簧和固定块，并将调油拉杆卡到定位支架的凸形定位部；

18、之后、利用换向阀控制气缸缩回，此时在移动u形挡板、固定u形挡板的作用下复位弹簧锁止设定的压缩量；

19、最后、翻转钻模组件，翻转后利用固定u形挡板的上平面限位，使钻模组件的钻套轴线在垂直方向。

20、更好的，所述步骤3中：

21、单独控制每个气缸的运动，用以保证所有复位弹簧的压缩量；

22、所述步骤4中，通旋转分度摇臂带动调油轴转动，用以实现调油部件不同角度定位销孔的加工。

23、本发明的有益效果为：

24、通过该装置，可以实现调油部件同钻铰的各零件的定位销孔加工，组装定位销后，整体装配到柴油机上，提高整机装配效率，保证整机装配中无铁屑产生。

25、柴油机调油机构定位销孔配作加工装置结构紧凑，操作简单可靠，提高了销孔加工质量，加工时间缩短至1.5-2小时，提高效率1倍以上，降低工人劳动度，节省人工成本。

技术特征：

1.一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置进行调油轴装配的方法，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置进行调油轴装配的方法，其特征在于：

10.根据权利要求8所述的一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置进行调油轴装配的方法，其特征在于：

技术总结
本发明属于柴油机制造技术领域，尤其涉及柴油机调速部件定位销孔配作加工领域，具体为一种柴油机调油机构定位销孔配作加工装置，包括装配平台、滑动设置在装配平台上的磁座钻平台，多个气缸动力组件以及气源处理组件。通过气缸动力组件将调油轴进行固定并进行调油轴零部件的安装。本发明结构紧凑，操作简单可靠，提高了销孔加工质量。通过该装置，可以实现调油部件同钻铰的各零件的定位销孔加工，组装定位销后，整体装配到柴油机上，提高整机装配效率，保证整机装配中无铁屑产生。加工时间缩短至1.5‑2小时，提高效率1倍以上，降低工人劳动度，节省人工成本。

技术研发人员：黄猛,庞振龙,刘毅,王延瑞,荆涛,谢庆,赵国栋,张洪祥,闫丽,杨尚刚,王高杰,肖欣,赵辉,吕彬
受保护的技术使用者：淄柴机器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16