技术特征：
1.一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，包括：安装在工作台（1）上且承载面开设有与料带相适配的输送槽（20）的输送板（2）；安装在输送板（2）一侧且位于输送槽（20）两侧的安装座（3）；设置在安装座（3）之间用于输送料带的输送组件；设置在输送板（2）远离安装座（3）一侧相对称的竖板（4）；以及设置在竖板（4）上用于抵压料带的抵压组件，所述工作台（1）上安装有用于对料带上的防爆片进行激光雕刻的雕刻机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述抵压组件包括：转动安装在竖板（4）之间的转杆（41）；垂直安装在转杆（41）上的抵压杆（42）；安装在抵压杆（42）端部且呈工字型的抵压架（43）；安装在抵压架（43）之间的压辊（44）；以及安装在竖板（4）上用于驱动转杆（41）旋转的第一驱动件。3.根据权利要求2所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述抵压杆（42）上活动套设有压缩弹簧（45），所述抵压杆（42）活动穿过抵压架（43）且在抵压杆（42）的端部螺纹连接有调节螺母（46）。4.根据权利要求2所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述压辊（44）的两端安装有凸杆（440），所述凸杆（440）转动安装在抵压架（43）的两侧且在凸杆（440）的端部螺纹连接有锁定螺母（441）。5.根据权利要求2所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述转杆（41）上转动安装有与抵压杆（42）呈预定夹角的延伸杆（47），所述延伸杆（47）的端部安装有安装架（471），所述安装架（471）之间安装有压筒（472），所述延伸杆（47）与抵压杆（42）之间设置有用于限定两者夹角的限位件。6.根据权利要求5所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述限位件包括：固定在抵压杆（42）上且开设有弧形通口的弧形条板（48），所述延伸杆（47）上固定有穿过弧形通口的限位杆（481），所述限位杆（481）上螺纹连接有限位螺母（482）。7.根据权利要求6所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述竖板（4）沿竖直方向均开设有滑槽（40），所述滑槽（40）之间活动穿插有用于抵压延伸杆（47）以调节延伸杆（47）与抵压杆（42）之间夹角的移动杆（49），所述输送板（2）上设置有驱动移动杆（49）升降的升降件，所述弧形条板（48）的弧形通口内安装有与限位杆（481）抵接的抵接弹簧（483）。8.根据权利要求1所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述输送组件包括：安装在安装座（3）之间的转轴（30）；垂直固定在转轴（30）外侧的多个安装筒（31）；滑动安装在安装筒（31）上的安装杆（32）；安装在安装杆（32）端部且呈弧形设置的弧形板（33），以及设置在安装座（3）上用于驱动转轴（30）旋转的第二驱动件，所述弧形板（33）围设在转轴（30）周侧，且所述安装筒（31）与安装杆（32）之间螺纹连接有用于锁定两者的锁定螺钉。9.根据权利要求8所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，至少其中一个所述弧形板（33）上贴附有橡胶片，另一个所述弧形板（33）上贴附有毛绒层。10.根据权利要求1所述的一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其特征在于，所述输送板（2）位于输送组件与抵压组件的位置设置有夹持组件，所述夹持组件用于从两侧对
料带进行夹持。
技术总结
本申请公开了一种动力电池防爆片激光精雕夹具装置，其包括：安装在工作台上且承载面开设有与料带相适配的输送槽的输送板；安装在输送板一侧且位于输送槽两侧的安装座；设置在安装座之间用于输送料带的输送组件；设置在输送板远离安装座一侧相对称的竖板；以及设置在竖板上用于抵压料带的抵压组件，所述工作台上安装有用于对料带上的防爆片进行激光雕刻的雕刻机构。本申请在使用时，能够降低工作人员的工作量，提高工作效率，同时，还可以提高防爆片加工质量。片加工质量。片加工质量。
技术研发人员：杨亚涛 乐庸辉 陶凯 高峰
受保护的技术使用者：深圳市大德激光技术有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/6/21