一种机床加工的粉末收纳装置

文档序号:30990827发布日期:2022-08-03 02:17阅读:63来源:国知局
一种机床加工的粉末收纳装置

1.本发明涉及粉末清理技术领域,特别涉及一种机床加工的粉末收纳装置。


背景技术:

2.机床加工过程中会产生粉末,这些粉末不容易清理,机床加工的粉末收纳装置是一种针对于数控机床对基料进行加工中出现的粉末进行清理的辅助装置,其在机床加工的区域和相关工厂中得到广泛的使用;而现有机床加工的粉末收纳装置功能比较简单,且粉末收纳的效果也比较差。


技术实现要素:

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床加工的粉末收纳装置,解决了现有机床加工的粉末收纳装置功能比较简单,且粉末收纳的效果也比较差的问题。
4.为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种机床加工的粉末收纳装置,其创新点在于:包括壳体、内腔一、连接腔、转盘、过滤板、过滤槽、吸粉机构、传动轴、电机、内腔二、干燥结构和收纳机构;所述壳体左侧内部设有内腔一,所述壳体右侧内部设有内腔二,所述壳体左侧中央内部设有连接腔;所述连接腔左侧与内腔一内部相连通,所述连接腔右侧与内腔二内部相连通,所述连接腔内部活动连接有转盘,且转盘中心内部固定连接有传动轴;所述转盘四周内部设有数个过滤槽,且过滤槽内部下侧均固定连接有过滤板;所述吸粉机构设在内腔一内部;所述电机固定连接在壳体上侧内部,所述电机下侧输出轴与传动轴上侧中心固定连接;所述干燥结构设在内腔二内部;所述收纳机构设在壳体右侧内部。
5.作为优选,所述吸粉机构的具体结构包括抽气机、吸粉管和排液阀;所述抽气机固定连接在壳体左上侧内部,所述抽气机下侧入口与内腔一内部上侧相连通;所述吸粉管固定连接在内腔一左上侧内部,所述吸粉管右侧出口朝向过滤板下侧;所述排液阀右侧开口与内腔一左下侧开口相连接。
6.作为优选,所述干燥结构的具体结构包括连接孔、阀板一、排风机、过滤网、气缸一、上加热管、下加热管、鼓风孔和鼓风机;所述连接孔开设在内腔二上侧中央,所述连接孔内部固定连接在排风机,所述连接孔下侧开口处固定连接有过滤网;所述加热管位于转盘右上侧,所述加热管固定连接在内腔二内部上侧;所述阀板一呈横向活动连接在连接孔上侧开口处内侧;所述气缸一固定连接在壳体右上侧内部,所述气缸一左侧活塞杆端部与阀板一右侧固定连接;所述下加热管位于转盘右下侧,所述下加热管固定连接在内腔二下侧;所述鼓风孔开设在内腔二左下侧,所述鼓风孔开口与鼓风机出口相连接。
7.作为优选,所述过滤网呈倾斜设置。
8.作为优选,所述收纳机构的具体结构包括气缸二、导孔、阀板二、连通孔、收集腔、连接管和收纳过滤袋;所述连通孔开设在内腔二右上侧,所述连通孔左上侧开设有导孔;所述导孔上侧固定连接有气缸二,所述导孔下侧活动连接有阀板二,且阀板二顶部与气缸二下侧活塞杆端部固定连接;所述收集腔设在壳体右侧内部,所述收集腔左侧与连通孔右侧
开口相连通,所述收集腔下侧开口与连接管上侧开口相连接,且连接管下侧开口与收纳过滤袋上侧开口相连接。
9.作为优选,所述收集腔顶面呈倾斜设置。
10.作为优选,所述电机为伺服电机或步进电机。
11.本发明的有益效果:
12.(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的抽气机能够将内腔一的空气抽气,从而能够通过吸粉管将机床加工的粉末抽送到过滤槽中通过过滤板进行过滤,同时粉末中的则水流入到内腔一中,也就提高了粉末前期处理的效果。
13.(2)本发明中设置的电机,能够带动转盘整体旋转,从而能够将处理后的粉末旋转至内腔二中进行干燥处理,也就便于后期的收纳处理。
14.(3)本发明中设置的上加热管和下加热管对内腔二中的粉末进行加热,从而便于粉末中的水分蒸发,同时打开阀板一并启动排风机,也就能够快速的将粉末中的水分排出,进而提高了粉末干燥的效果。
15.(4)本发明中设置的收纳机构,能够通过收纳过滤袋对干燥后的粉末进行收集,从而提高了粉尘收纳的效果。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为吸粉机构的结构示意图。
18.图3为干燥结构的结构示意图。
19.图4为收纳机构的结构示意图。
20.1-壳体;2-内腔一;3-连接腔;4-转盘;5-过滤板;6-过滤槽;7-吸粉机构;8-传动轴;9-电机;10-内腔二;11-干燥结构;12-收纳机构;71-抽气机;72-吸粉管;73-排液阀;111-连接孔;112-阀板一;113-排风机;114-过滤网;115-气缸一;116-上加热管;117-下加热管;118-鼓风孔;119-鼓风机;121-气缸二;122-导孔;123-阀板二;124-连通孔;125-收集腔;126-连接管;127-收纳过滤袋。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种机床加工的粉末收纳装置,包括壳体1、内腔一2、连接腔3、转盘4、过滤板5、过滤槽6、吸粉机构7、传动轴8、电机9、内腔二10、干燥结构11和收纳机构12;所述壳体1左侧内部设有内腔一2,所述壳体1右侧内部设有内腔二10,所述壳体1左侧中央内部设有连接腔3;所述连接腔3左侧与内腔一2内部相连通,所述连接腔3右侧与内腔二10内部相连通,所述连接腔3内部活动连接有转盘4,且转盘4中心内部固定连接有传动轴8;所述转盘4四周内部设有数个过滤槽6,且过滤槽6内部下侧均固定连接有过滤板5;所述吸粉机构7设在内腔一2内部;所述电机9固定连接在壳体1上侧内部,所述电机9下侧输出轴与传动轴8上侧中心固定连接;所述干燥结构11设在内腔二10内部;所述收纳机构12设在壳体1右侧内部。
23.实施例2
24.如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种机床加工的粉末收纳装置,包括壳体1、内腔一2、连接腔3、转盘4、过滤板5、过滤槽6、吸粉机构7、传动轴8、电机9、内腔二10、干燥结构11和收纳机构12;所述壳体1左侧内部设有内腔一2,所述壳体1右侧内部设有内腔二10,所述壳体1左侧中央内部设有连接腔3;所述连接腔3左侧与内腔一2内部相连通,所述连接腔3右侧与内腔二10内部相连通,所述连接腔3内部活动连接有转盘4,且转盘4中心内部固定连接有传动轴8;所述转盘4四周内部设有数个过滤槽6,且过滤槽6内部下侧均固定连接有过滤板5;所述吸粉机构7设在内腔一2内部;所述电机9固定连接在壳体1上侧内部,所述电机9下侧输出轴与传动轴8上侧中心固定连接;所述干燥结构11设在内腔二10内部;所述收纳机构12设在壳体1右侧内部。
25.如图2所示,所述吸粉机构7的具体结构包括抽气机71、吸粉管72和排液阀73;所述抽气机71固定连接在壳体1左上侧内部,所述抽气机71下侧入口与内腔一2内部上侧相连通;所述吸粉管72固定连接在内腔一2左上侧内部,所述吸粉管72右侧出口朝向过滤板5下侧;所述排液阀73右侧开口与内腔一2左下侧开口相连接。
26.如图3所示,所述干燥结构11的具体结构包括连接孔111、阀板一112、排风机113、过滤网114、气缸一115、上加热管116、下加热管117、鼓风孔118和鼓风机119;所述连接孔111开设在内腔二10上侧中央,所述连接孔111内部固定连接在排风机113,所述连接孔111下侧开口处固定连接有过滤网114;所述加热管116位于转盘4右上侧,所述加热管116固定连接在内腔二10内部上侧;所述阀板一112呈横向活动连接在连接孔111上侧开口处内侧;所述气缸一115固定连接在壳体1右上侧内部,所述气缸一115左侧活塞杆端部与阀板一112右侧固定连接;所述下加热管117位于转盘4右下侧,所述下加热管117固定连接在内腔二10下侧;所述鼓风孔118开设在内腔二10左下侧,所述鼓风孔118开口与鼓风机119出口相连接。
27.其中,所述过滤网114呈倾斜设置,从而满足了收纳时粉尘能够顺利的进入到收纳机构12中。
28.实施例3
29.如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种机床加工的粉末收纳装置,包括壳体1、内腔一2、连接腔3、转盘4、过滤板5、过滤槽6、吸粉机构7、传动轴8、电机9、内腔二10、干燥结构11和收纳机构12;所述壳体1左侧内部设有内腔一2,所述壳体1右侧内部设有内腔二10,所述壳体1左侧中央内部设有连接腔3;所述连接腔3左侧与内腔一2内部相连通,所述连接腔3右侧与内腔二10内部相连通,所述连接腔3内部活动连接有转盘4,且转盘4中心内部固定连接有传动轴8;所述转盘4四周内部设有数个过滤槽6,且过滤槽6内部下侧均固定连接有过滤板5;所述吸粉机构7设在内腔一2内部;所述电机9固定连接在壳体1上侧内部,所述电机9下侧输出轴与传动轴8上侧中心固定连接;所述干燥结构11设在内腔二10内部;所述收纳机构12设在壳体1右侧内部。
30.如图2所示,所述吸粉机构7的具体结构包括抽气机71、吸粉管72和排液阀73;所述抽气机71固定连接在壳体1左上侧内部,所述抽气机71下侧入口与内腔一2内部上侧相连通;所述吸粉管72固定连接在内腔一2左上侧内部,所述吸粉管72右侧出口朝向过滤板5下侧;所述排液阀73右侧开口与内腔一2左下侧开口相连接。
31.如图3所示,所述干燥结构11的具体结构包括连接孔111、阀板一112、排风机113、
过滤网114、气缸一115、上加热管116、下加热管117、鼓风孔118和鼓风机119;所述连接孔111开设在内腔二10上侧中央,所述连接孔111内部固定连接在排风机113,所述连接孔111下侧开口处固定连接有过滤网114;所述加热管116位于转盘4右上侧,所述加热管116固定连接在内腔二10内部上侧;所述阀板一112呈横向活动连接在连接孔111上侧开口处内侧;所述气缸一115固定连接在壳体1右上侧内部,所述气缸一115左侧活塞杆端部与阀板一112右侧固定连接;所述下加热管117位于转盘4右下侧,所述下加热管117固定连接在内腔二10下侧;所述鼓风孔118开设在内腔二10左下侧,所述鼓风孔118开口与鼓风机119出口相连接。
32.其中,所述过滤网114呈倾斜设置,从而满足了收纳时粉尘能够顺利的进入到收纳机构12中。
33.如图4所示,所述收纳机构12的具体结构包括气缸二121、导孔122、阀板二123、连通孔124、收集腔125、连接管126和收纳过滤袋127;所述连通孔124开设在内腔二10右上侧,所述连通孔124左上侧开设有导孔122;所述导孔122上侧固定连接有气缸二121,所述导孔122下侧活动连接有阀板二123,且阀板二123顶部与气缸二121下侧活塞杆端部固定连接;所述收集腔125设在壳体1右侧内部,所述收集腔125左侧与连通孔124右侧开口相连通,所述收集腔125下侧开口与连接管126上侧开口相连接,且连接管126下侧开口与收纳过滤袋127上侧开口相连接。
34.其中,所述收集腔125顶面呈倾斜设置,从而便于粉尘进入到收纳过滤袋127内部;所述电机9为伺服电机或步进电机,从而便于通过现有的自动化技术进行控制。
35.本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先启动抽气机71将内腔一2的空气抽气,从而能够通过吸粉管72将机床加工的粉末抽送到过滤槽6中通过过滤板5进行过滤,同时粉末中的则水流入到内腔一2中,也就提高了粉末前期处理的效果,粉末前期处理后在启动电机9带动传动轴8旋转,而传动轴8的旋转则带动转盘4整体旋转,从而能够将处理后的粉末旋转至内腔二10中进行干燥处理,也就便于后期的收纳处理,具体干燥时,首先通过上加热管116和下加热管117对内腔二10中的粉末进行加热,从而便于粉末中的水分蒸发,同时打开阀板一112并启动排风机113,也就能够快速的将粉末中的水分排出,进而提高了粉末干燥的效果,而设置的收纳机构12,能够通过收纳过滤袋127对干燥后的粉末进行收集,从而提高了粉尘收纳的效果。
36.在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
37.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1