一种带重复定位系统的激光切割设备

1.本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种带重复定位系统的激光切割设备。


背景技术：

2.激光切割是用聚焦镜将co2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
3.现有的激光切割设备大多都具有重复定位功能，但是其在对工件进行实际的切割过程中，容易产生很多碎屑，多个碎屑的散落不便于后续的统一收集，为此提出一种带重复定位系统的激光切割设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带重复定位系统的激光切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带重复定位系统的激光切割设备，包括机座，所述机座的两侧均安装有x轴调节机构，两个所述x轴调节机构的表面共同安装有y轴调节机构，所述y轴调节机构的表面固定安装有激光切割机本体，所述激光切割机本体的表面安装有重复定位模块，所述机座的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧通过轴座转动安装有导向辊，所述机座的内侧靠近导向辊安装有传送带，所述机座内底壁的一侧滑动安装有用于对传送带进行清理的清理机构，所述机座内侧壁的顶部固定连接有导向板；
8.所述清理机构包括滑动安装于机座的活动座，所述活动座的一侧壁安装有刮除机构，所述活动座的一侧固定连接有盒体，所述盒体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过传动带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的表面均固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷的一端通过轴座活动安装于活动座的内壁，所述活动座的上表面螺纹连接有定位螺栓。
9.可选的，所述x轴调节机构包括固定安装于机座表面的壳体，所述壳体的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。
10.可选的，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块，两个所述x轴调节机构内滑块的数量共为四个，四个所述滑块与y轴调节机构固定连接。
11.可选的，所述y轴调节机构包括固定连接于四个滑块表面的承载座，所述承载座的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆。
12.可选的，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有安装板，所述安装板与激光切割机本
体固定连接。
13.可选的，所述刮除机构包括刮除板，所述刮除板的一侧固定连接有活动板。
14.可选的，所述活动板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有套板，所述活动板与套板滑动连接，所述套板固定连接于活动座的内部。
15.可选的，所述刮除板的另一侧紧贴于传送带的表面，所述清理毛刷紧贴于传送带的底部。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种带重复定位系统的激光切割设备，具备以下有益效果：
19.1、该带重复定位系统的激光切割设备，通过刮除机构的设置，可以对切割过程中产生的碎屑进行刮除，使其落入活动座的内部，实现对碎屑的一次清理收集，同时，启动驱动电机带动主动轮转动，使从动轮同步带动清理毛刷进行转动，从而可以对传送带上的杂物进行进一步的清理，进而提高了该设备的清理效果，有利于工作人员的操作使用。
20.2、该带重复定位系统的激光切割设备，通过x轴调节机构和y轴调节机构的设置，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使滑块带动承载座于水平方向移动，同时，配合第二电机的启动，使其带动第二螺纹杆转动，从而可以于x轴和y轴内调整激光切割机本体的位置，使其可以更好的实现对工件的切割操作。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明第二形态结构示意图；
24.图3为本发明拆解结构示意图；
25.图4为本发明清理机构结构示意图；
26.图5为本发明刮除机构结构示意图；
27.图6为本发明活动座内部结构示意图。
28.图中：1、机座；2、激光切割机本体；3、重复定位模块；4、支撑架；5、导向辊；6、传送带；7、导向板；8、活动座；9、盒体；10、驱动电机；11、主动轮；12、从动轮；13、清理毛刷；14、定位螺栓；15、壳体；16、第一电机；17、第一螺纹杆；18、滑块；19、承载座；20、第二电机；21、第二螺纹杆；22、安装板；23、刮除板；24、活动板；25、弹簧；26、套板。
具体实施方式
29.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附
权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种带重复定位系统的激光切割设备，包括机座1，机座1的两侧均安装有x轴调节机构，两个x轴调节机构的表面共同安装有y轴调节机构，y轴调节机构的表面固定安装有激光切割机本体2，激光切割机本体2的表面安装有重复定位模块3，机座1的内侧固定连接有支撑架4，支撑架4的内侧通过轴座转动安装有导向辊5，机座 1的内侧靠近导向辊5安装有传送带6，机座1内底壁的一侧滑动安装有用于对传送带6进行清理的清理机构，机座1内侧壁的顶部固定连接有导向板7；
33.其中，通过导向辊5的设置，便于工件加工前后的拿取和放置；
34.其中，通过传送带6的设置，可以使加工过程中产生的碎屑向靠近清理机构的方向转动，使得清理机构可以对其进行清理；
35.清理机构包括滑动安装于机座1的活动座8，活动座8的一侧壁安装有刮除机构，活动座8的一侧固定连接有盒体9，盒体9的内部安装有驱动电机 10，驱动电机10的输出端固定连接有主动轮11，主动轮11的表面通过传动带传动连接有从动轮12，主动轮11和从动轮12的表面均固定连接有清理毛刷13，清理毛刷13的一端通过轴座活动安装于活动座8的内壁，活动座8的上表面螺纹连接有定位螺栓14；
36.具体的，使用时，启动驱动电机10带动主动轮11转动，使从动轮12同步带动清理毛刷13进行转动，从而可以对传送带6上的杂物进行进一步的清理，清理后的碎屑落入活动座8的内部，实现对碎屑的收集。
37.实施例2
38.实施例1内的结构安装完成后，为了便于激光切割机本体2的切割位置，对x轴调节机进行安装；
39.具体为：调节x轴调节机构包括固定安装于机座1表面的壳体15，壳体15的表面固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17表面的两侧均螺纹连接有滑块18，两个x轴调节机构内滑块18的数量共为四个，四个滑块18与y轴调节机构固定连接；
40.如图1、2、3所示，作为本实施例的进一步优化，y轴调节机构包括固定连接于四个滑块18表面的承载座19，承载座19的表面固定安装有第二电机 20，第二电机20的输出端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的表面螺纹连接有安装板22，安装板22与激光切割机本体2固定连接；
41.具体的，使用时启动第一电机16带动第一螺纹杆17转动，使滑块18带动承载座19于水平方向移动，同时，配合第二电机20的启动，使其带动第二螺纹杆21转动，从而可以于x轴和y轴内调整激光切割机本体2的位置，使其可以更好的实现对工件的切割操作。
42.实施例3
43.实施例2内的结构安装完成后，为了便于对传送带6进行进一步的清理，将刮除机构进行安装；
44.具体为：刮除机构包括刮除板23，刮除板23的一侧固定连接有活动板 24，活动板24的表面固定连接有弹簧25，弹簧25的一端固定连接有套板26，活动板24与套板26滑动连接，刮除板23的另一侧紧贴于传送带6的表面，清理毛刷13紧贴于传送带6的底部，使其落入活动座8的内部，套板26固定连接于活动座8的内部；
45.如图4、5、6所示，具体的，使用时通过刮除机构内的弹簧25，可以使刮除板23紧贴于传送带6的表面，从而可以对切割过程中产生的碎屑进行刮除。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
47.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。