一种便于调节的多工位数控等离子切割机的制作方法

1.本发明涉及离子切割技术领域，具体领域为一种便于调节的多工位数控等离子切割机。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其主要优点在于：通过配合不同的工作气体，可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍，并且切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。因此，等离子切割被广泛运用于造船、钢铁、汽车、家电、机械等行业。
3.目前，市场上的等离子切割机在使用时会产生大量的烟、粉尘、刺眼的弧光和有毒气体，这些烟气、粉尘对生产场地和机床本身产生污染，同时也对操作人员的身体健康构成威胁，甚至会影响正常生活。使用之后的装置和场地清洁难度大。为此人们采用了除尘装置，但传统的干式除尘装置，即将抽风机直接与等离子切割机的切割区域相连通，但由于切割机的切割区较长，切割区内空间很大，抽风效果往往不理想，且距离风机近的一端除尘效果较好，距离风机越远，除尘效果越差，故传统除尘设备不能有效地吸收也不能在本质上将有害物质与人员、设备隔离，除尘效果差。
4.同时现有的等离子切割机只有一个切割头去对材料进行重复简单的切割，效率低下。大型数控等离子切割机不能加工较小的工件或者加工难度大，并不全面。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于调节的多工位数控等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的多工位数控等离子切割机，包括机座，所述机座上设有水平滑动的横梁，所述横梁下方设有与机座固定连接的工作台，所述工作台高度低于机座，所述工作台为格栅组成，所述工作台上安装有加工垫板，所述加工垫板通过锁紧机构安装在格栅上，所述加工垫板为可拆卸结构，所述格栅下方设有托盘，所述横梁上设有水平滑动的切割机头，所述切割喷嘴在割机头内垂直滑动，所述切割机头包括切割喷嘴和水雾降尘装置，所述水雾降尘装置设置在切割喷嘴外侧，所述水雾降尘装置包括喷头和导流槽，所述导流槽通过水管连接水箱和水泵连接，所述切割喷嘴外安装有防尘罩，所述防尘罩内还设有吸尘口，所述吸尘口通过排气管与净化装置连接，所述防尘罩为两块上下滑动连接上防尘板和下防尘板组成，所述上防尘板外安装有液压杆。
7.优选的，所述机座、横梁和切割机头上均设有导轨，所述座、横梁和切割机头内均设有丝杆，所述横梁通过伺服电机驱动丝杆在机座的导轨上水平滑动，所述切割机头通过
伺服电机驱动在丝杆在横梁的上导轨水平滑动，所述切割喷嘴通过伺服电机驱动在丝杆在切割机头的导轨上垂直滑动。
8.优选的，所述下防尘板的下端设有滚珠，所述托盘下方设有滚珠。
9.优选的，所述切割喷嘴和水雾降尘装置之间设有密封圈。
10.优选的，所述净化装置包括火花分离装置、除尘器和抽风机，且火花分离装置、除尘器和抽风机通过排气管连接，所述火花分离装置包括水平管和竖直管，所述水平管内设有扇叶。
11.优选的，所述防尘罩为透明亚克力材料。
12.优选的，所述机座下端安装有地脚。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种便于调节的多工位数控等离子切割机，通过在外周切割喷嘴设置一个防尘罩将气体和粉尘与人员、设备隔离，保证了作业人员的身体健康。另外防尘罩里的气体和粉尘受到负压后，通过吸尘口进入净化装置进行净化再排出，避免了对环境的污染。可以对有害气体和烟尘进行集中净化，避免了对环境的污染。通过在数控等离子切割喷嘴上增加自制的导流槽，切割过程中水通过导流槽流经切割喷嘴外表面，在高压空气的作用下生成水雾，高压水雾抑制了切割过程中产生的粉尘飞扬，从而达到净化环境的目的。同时，水流流经切割喷嘴降低了切割过程中切割喷嘴表面的温度，减少了切割喷嘴因温度过高而产生的损耗。同时水雾降尘装置和吸尘口随等离子切割机头同步运动，能够及时吸收等离子切割机在工作过程中产生的烟、粉尘等杂质，改善生产场地的工作环境。
14.通过格栅式的工作台方便安装加工垫板，在加工小型工件时，使工件不容易掉落。本切割机拥有双切割机头加快了工作效率。本发明结构简单，设计科学合理，可以有效的解决烟尘、气体污染问题，优化数控等离子切割生产设备。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明主体的侧式图；
17.图3为本发明工作台部分的结构示意图；
18.图4为本发明切割机头部分的结构示意图；
19.图5为本发明机座连接部分的结构示意图。
20.图中：1机座、2横梁、3工作台、4格栅、5加工垫板、6托盘、7切割机头、8切割喷嘴、9水雾降尘装置、10喷头、11导流槽、12水箱、13水泵、14防尘罩、15吸尘口、16排气管、17净化装置、18上防尘板、19下防尘板、20液压杆、21导轨、22丝杆、23滚珠、24密封圈、25火花分离装置、26除尘器、27抽风机、28水平管、29竖直管、30扇叶、31地脚。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的多工位数控等离子切割机，包括机座1，所述机座1上设有水平滑动的横梁2，机座1上设有两个横梁2，拥有双切割机头7加快了工作效率，所述横梁2下方设有与机座1固定连接的工作台3，所述工作台3高度低于机座1，所述工作台3为格栅4组成，所述工作台3上安装有加工垫板5，通过格栅4的工作台3方便安装加工垫板5，在加工小型工件时，小型工件在加工垫板5上加工，使工件不容易掉落。所述加工垫板5通过锁紧机构安装在格栅4上，所述加工垫板5为可拆卸结构，在加工大型板材时可以拆下加工垫板5，方便加工。所述格栅4下方设有托盘6，托盘6可以承接没有被吸尘口15吸走的粉尘通过格栅4落下，方便打扫整理，所述横梁2上设有水平滑动的切割机头7，所述切割喷嘴8在割机头7内垂直滑动，切割喷嘴8上下滑动调节高度可适应多种材料，来对不同厚度的工件进行切割扩大加工范围，所述切割机头7包括切割喷嘴8和水雾降尘装置9，所述水雾降尘装置9设置在切割喷嘴8外侧，所述水雾降尘装置9包括喷头10和导流槽11，所述导流槽11通过水管连接水箱12和水泵13连接，切割过程中水通过导流槽11流经切割喷嘴8外表面，在高压空气的作用下生成水雾，高压水雾抑制了切割过程中产生的粉尘飞扬，从而达到净化环境的目的，同时，水流流经切割喷嘴8降低了切割过程中切割喷嘴8表面的温度，减少了切割喷嘴8因温度过高而产生的损耗。所述切割喷嘴8外安装有防尘罩14，通过在外周切割喷嘴8设置一个防尘罩14将气体和粉尘与人员、设备隔离，保证了作业人员的身体健康。所述防尘罩14内还设有吸尘口15，所述吸尘口15通过排气管16与净化装置17连接，另外防尘罩14里的气体和粉尘受到负压后，通过吸尘口15进入净化装置17进行净化再排出，避免了对环境的污染，同时水雾降尘装置9和吸尘口15随切割机头7同步运动，能够及时吸收等离子切割机在工作过程中产生的烟、粉尘等杂质，改善生产场地的工作环境，所述防尘罩14为两块上下滑动连接上防尘板18和下防尘板19组成，所述上防尘板18外安装有液压杆20，液压杆20可以带动下防尘板19随着切割喷嘴8的垂直滑动而滑动，使防尘罩14的高度随切割喷嘴8的位移进行改变，即不影响加工也提高了防尘罩14的密封性。
23.具体而言请参阅图5，所述机座1、横梁2和切割机头7上均设有导轨21，所述座1、横梁2和切割机头7内均设有丝杆22，所述横梁2通过伺服电机驱动丝杆22在机座1的导轨21上水平滑动，所述切割机头7通过伺服电机驱动在丝杆22在横梁2的上导轨21水平滑动，所述切割喷嘴8通过伺服电机驱动在丝杆22在切割机头7的导轨21上垂直滑动。
24.具体而言，所述下防尘板19的下端设有滚珠23，所述托盘6下方设有滚珠23，下防尘板19的滚珠23在防尘罩14水平移动时不划伤工件保护产品，托盘6下方滚珠23方便托盘6拿取。
25.具体而言，所述切割喷嘴8和水雾降尘装置9之间设有密封圈24，保护切割喷嘴8，防止切割喷嘴8进水。
26.具体而言，所述净化装置17包括火花分离装置25、除尘器26和抽风机27，且火花分离装置25、除尘器26和抽风机27通过排气管16连接，除尘器26采用脉冲滤筒式除尘器，通过火花分离装置将大粒径、带有火花的金属颗粒沉降后的粉尘气流进入除尘器26后，再通过除尘器26净化后的空气经抽风机27通过烟筒排出，所述火花分离装置25包括水平管28和竖直管29，所述水平管28内设有扇叶30，利用扇叶30在水平管28中与烟尘气流中夹带的大粒径的、带有火花的金属颗粒发生碰撞和旋转运动，实现气体与固体之间的分离，大粒径的金属颗粒被沉降，同时被降温，并沿竖直方向的竖直管29排出。这样，可以有效避免火花进入
除尘器26内部，从而除尘器26安全稳定运行。
27.具体而言，所述防尘罩14为透明亚克力材料，方便观察防尘罩14内切割喷嘴8工作状态。
28.具体而言，所述机座1下端安装有地脚31，方便机座1安装时调平。
29.工作原理：在使用本发明时，切割喷嘴8通过伺服电机驱动在丝杆22在切割机头7的导轨21上垂直滑动调节切割喷嘴8高度，切割机头7通过伺服电机驱动在丝杆22在横梁2的上导轨21水平滑动定位切割位置，横梁2通过伺服电机驱动丝杆22在机座1的导轨21上水平滑动进行切割。在加工小型工件时，小型工件在加工垫板5上加工，使工件不容易掉落。加工垫板5为可拆卸结构，在加工大型工件时拆卸。液压杆20可以带动下防尘板19随着切割喷嘴8的垂直滑动而滑动，使防尘罩14的高度随切割喷嘴8的位移进行改变，即不影响加工也提高了防尘罩14的密封性。导流槽11通过水管连接水箱12和水泵13连接，切割过程中水通过导流槽11流经切割喷嘴8外表面，在高压空气的作用下生成水雾，高压水雾抑制了切割过程中产生的粉尘飞扬，从而达到净化环境的目的。防尘罩14里的气体和粉尘受到负压后，通过吸尘口进15入净化装置17进行净化再排出。净化装置17通过火花分离装置将大粒径、带有火花的金属颗粒沉降后的粉尘气流进入除尘器26后，再通过除尘器26净化后的空气经抽风机27通过烟筒排出，所述火花分离装置25利用扇叶30在水平管28中与烟尘气流中夹带的大粒径的、带有火花的金属颗粒发生碰撞和旋转运动，实现气体与固体之间的分离，大粒径的金属颗粒被沉降，同时被降温，并沿竖直方向的竖直管29排出。这样，可以有效避免火花进入除尘器26内部，从而除尘器26安全稳定运行。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。