一种数控机床用有防夹伤功能的刀架结构的制作方法

1.本发明涉及刀架结构技术领域，特别涉及一种数控机床用有防夹伤功能的刀架结构。


背景技术：

2.刀架是数控机床非常重要的部件，数控机床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具，刀架可以便捷供给数控机床取拿刀具使用；
3.然而，就目前传统数控机床的刀架结构而言，在刀具插入之后，刀具被带动旋转的时候，容易产生晃动，容易导致刀具脱离，缺少持续受力与刀具接触固定的结构，在固定刀具的时候，操作过程中，若是操作不当，容易导致使用者手部夹伤，缺少防夹的结构，在夹住刀具的时候，缺少加强夹持效果的结构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种数控机床用有防夹伤功能的刀架结构，其具有接触板，使刀具安装之后，刀具的底部可以与接触板防滑接触，进而提高固定效果，避免刀具产生晃动。
5.本发明提供了一种数控机床用有防夹伤功能的刀架结构，具体包括：主体；所述主体为刀架结构本体，主体的顶端设有顶件，顶件的底部设有环状排列的支撑板，支撑板的外侧设有推动板，推动板的顶端设有受力板，受力板的顶端设有均匀排列的棱锥形块，受力板的顶端卡接有接触板，接触板为矩形结构，接触板为橡胶材质；外板，所述外板为矩形板状结构，外板处于主体的顶端外侧，外板呈环状均匀排列安装在顶件的外侧，每个外板的内侧通过一个导向杆安装有一个内件，内件的顶端安装有拉件，拉件的内侧设有两个连接板，连接板为矩形结构，连接板的顶端设有凹槽，凹槽的内端为矩形结构，凹槽的外端为圆柱形结构，连接板通过凹槽卡接有控制板，控制板为l形板状结构，控制板为弹性金属材质，控制板的顶端外部设有一个圆形杆；接触头，所述接触头为t形结构，接触头为橡胶材质，接触头处于主体的顶端外侧，接触头呈环状均匀排列安装在顶件的外部，接触头安装在内件的内侧，每个接触头的内部中间位置设有一个内槽，内槽为椭圆形结构。
6.可选的，所述顶件为矩形结构，顶件为可旋转结构，顶件的外侧设有环状均匀排列的固定槽，固定槽为矩形结构，固定槽的顶端内侧为倾斜状结构，固定槽的数量与支撑板的数量相同，固定槽处于支撑板的顶端；所述顶件的外侧设有四个外件，外件为u形板状结构，每个外件的内部设有导孔，每个外件的外侧设有均匀排列的导槽，导槽为矩形结构；所述支撑板为矩形结构，支撑板的外侧设有弧形槽，支撑板为弹性金属材质，推动板为倾斜板状结构，推动板为弹性金属材质。
7.可选的，每个所述外板的内侧设有四个导板，导板为矩形结构，导板嵌入在导槽的内部，每个导向杆的外侧套装有一个弹簧，导向杆插入在导孔的内部；所述内件为u形结构，
内件处于固定槽的内部，每个内件的内部设有一个嵌入槽，嵌入槽由一个竖槽和两个横槽组成；每个所述内件的两侧内部分别设有一个辅助槽，辅助槽为矩形结构，拉件为u形结构，辅助槽的内部插入有连接板的底部。
8.可选的，每个所述接触头的内侧设有一个夹槽，夹槽为弧形结构，每个接触头的两侧分别设有一个外槽，外槽为直角三角形结构；每个所述接触头的外部设有两个连接头，连接头为t形结构，连接头的外端上下两侧为倾斜状结构，连接头为橡胶材质，接触头以及连接头嵌入在嵌入槽的内部；每个所述连接头的内部设有一个顶槽，顶槽为t形结构，顶槽的内部夹角位置为倾斜状结构，顶槽的内部与内槽的内部连通，顶槽以及内槽的内部安装有顶板，顶板的内端为椭圆形结构，顶板的外端为楔形结构。
9.有益效果
10.根据本发明的各实施例的刀架结构，与传统刀架结构相比，其设有内槽，可以使接触头更具柔软度，使其在安装刀具的时候，避免加上人体手部。
11.此外，通过设置接触板以及受力板，使本装置在使用的时候，刀具安装之后，刀具的底部可以与接触板接触，进而将接触板压缩，使受力板内部的棱锥形块可以处于接触板的内部，辅助定位固定刀具的时候，同时接触板为橡胶材质，使其可以与刀具的底部防滑接触固定，使刀具可以稳固安装使用，使其在被带动旋转的时候，不会出现松动的现象；
12.此外，通过设置控制板，使本装置在使用的时候，可以将控制板插入到外槽的内部，使本装置夹取刀具底部的时候，刀具的底部可以处于夹槽的内部受力，进而使接触头可以被压缩，同时控制板可以处于外槽的内部支撑，使接触头的两侧可以被拉动并拢，进而辅助夹持刀具，进而加强对刀具的固定效果；
13.此外，通过设置内槽，使本装置在使用的时候，由于接触头为橡胶材质，可以具备一定的弹性，使刀具嵌入之后，接触头可以受力变形，同时内槽可以提高接触头的柔性，加强接触头与刀具的贴合固定效果，同时在人力控制刀具安装的时候，橡胶材质的接触头可以利用自身的柔性，配合外槽，进而避免夹伤操作者的手部。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
15.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
16.在附图中：
17.图1示出了根据本发明的实施例刀架结构的立体结构的示意图；
18.图2示出了根据本发明的实施例刀架结构的仰视结构的示意图；
19.图3示出了根据本发明的实施例刀架结构的分解立体结构的示意图；
20.图4示出了根据本发明的实施例刀架结构的分解仰视结构的示意图；
21.图5示出了根据本发明的实施例刀架结构的主体立体结构的示意图；
22.图6示出了根据本发明的实施例刀架结构的主体仰视结构的示意图；
23.图7示出了根据本发明的实施例刀架结构的外板分解立体结构的示意图；
24.图8示出了根据本发明的实施例刀架结构的外板分解仰视结构的示意图；
25.图9示出了根据本发明的实施例刀架结构的接触头分解立体结构的示意图；
26.图10示出了根据本发明的实施例刀架结构的接触头分解仰视结构的示意图。
27.附图标记列表
28.1、主体；101、顶件；102、固定槽；103、外件；104、导槽；105、支撑板；106、推动板；107、受力板；108、接触板；
29.2、外板；201、导板；202、导向杆；203、内件；204、嵌入槽；205、辅助槽；206、拉件；207、连接板；208、控制板；
30.3、接触头；301、夹槽；302、外槽；303、内槽；304、连接头；305、顶槽；306、顶板。
具体实施方式
31.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例一：请参考图1至图10：
33.本发明提出了一种数控机床用有防夹伤功能的刀架结构，包括：主体1；主体1为刀架结构本体，主体1的顶端设有顶件101，顶件101的底部设有环状排列的支撑板105，支撑板105的外侧设有推动板106，推动板106的顶端设有受力板107，受力板107的顶端设有均匀排列的棱锥形块，使接触板108被压缩之后，可以辅助与刀具的底部接触固定，受力板107的顶端卡接有接触板108，接触板108为矩形结构，接触板108为橡胶材质，用来与刀具的底部防滑接触，使刀具安装之后，可以辅助防滑固定，避免刀具松动；外板2，外板2为矩形板状结构，外板2处于主体1的顶端外侧，可以处于主体1的顶端外侧安装移动，进而带动接触头3位移固定刀具，外板2呈环状均匀排列安装在顶件101的外侧，每个外板2的内侧通过一个导向杆202安装有一个内件203，内件203的顶端安装有拉件206，拉件206的内侧设有两个连接板207，连接板207为矩形结构，连接板207的顶端设有凹槽，凹槽的内端为矩形结构，使控制板208可以便捷安装使用，凹槽的外端为圆柱形结构，连接板207通过凹槽卡接有控制板208，控制板208为l形板状结构，控制板208为弹性金属材质，使控制板208可以自由变形，进而稳固支撑接触头3的侧边，控制板208的顶端外部设有一个圆形杆；接触头3，接触头3为t形结构，接触头3为橡胶材质，用来直接与刀具接触固定，同时接触头3具备柔性，使其在夹住操作者手部之后，不会产生损伤，接触头3处于主体1的顶端外侧，接触头3呈环状均匀排列安装在顶件101的外部，接触头3安装在内件203的内侧，每个接触头3的内部中间位置设有一个内槽303，内槽303为椭圆形结构，可以提高接触头3的柔性，进而提高防夹效果。
34.参考图5和图6，顶件101为矩形结构，顶件101为可旋转结构，可以便捷带动刀具旋转调节使用，顶件101的外侧设有环状均匀排列的固定槽102，固定槽102为矩形结构，用来使刀具可以嵌入固定，固定槽102的顶端内侧为倾斜状结构，使刀具可以便捷插入固定，固定槽102的数量与支撑板105的数量相同，固定槽102处于支撑板105的顶端；顶件101的外侧设有四个外件103，外件103为u形板状结构，可以支撑安装外板2，每个外件103的内部设有导孔，用来使导向杆202可以在其内部导向位移，每个外件103的外侧设有均匀排列的导槽104，导槽104为矩形结构，用来使导板201导向位移；支撑板105为矩形结构，支撑板105的外侧设有弧形槽，可以提高柔性，支撑板105为弹性金属材质，推动板106为倾斜板状结构，推动板106为弹性金属材质，使支撑板105可以与推动板106利用自身弹性推动接触板108，进
而加强接触板108与刀具底部的接触固定效果。
35.参考图7和图8，每个外板2的内侧设有四个导板201，导板201为矩形结构，用来使外板2以及内件203可以导向位移，导板201嵌入在导槽104的内部，每个导向杆202的外侧套装有一个弹簧，导向杆202插入在导孔的内部，使弹簧可以持续受力，进而持续推动刀具固定；内件203为u形结构，内件203处于固定槽102的内部，每个内件203的内部设有一个嵌入槽204，用来安装接触头3的外端以及连接头304，使接触头3可以便捷安装使用，嵌入槽204由一个竖槽和两个横槽组成；每个内件203的两侧内部分别设有一个辅助槽205，辅助槽205为矩形结构，用来安装连接板207使用，拉件206为u形结构，辅助槽205的内部插入有连接板207的底部，用来便捷带动连接板207一起移动使用。
36.参考图9和图10，每个接触头3的内侧设有一个夹槽301，夹槽301为弧形结构，用来与刀具的底部契合固定，每个接触头3的两侧分别设有一个外槽302，外槽302为直角三角形结构，用来使控制板208插入在其内部，使接触头3的侧边可以被支撑；每个接触头3的外部设有两个连接头304，连接头304为t形结构，连接头304的外端上下两侧为倾斜状结构，连接头304为橡胶材质，接触头3以及连接头304嵌入在嵌入槽204的内部，可以带动接触头3便捷安装使用；每个连接头304的内部设有一个顶槽305，顶槽305为t形结构，顶槽305的内部夹角位置为倾斜状结构，顶槽305的内部与内槽303的内部连通，使顶板306可以在其内部移动使用，顶槽305以及内槽303的内部安装有顶板306，顶板306的内端为椭圆形结构，顶板306的外端为楔形结构，使接触头3受力之后，可以将顶板306顶动，使顶板306可以位移，进而顶动顶槽305，使连接头304可以被顶动扩展，进而提高固定效果。
37.实施例二：在需要提高接触头3柔性以及防滑固定效果的时候，可以拉动拉件206以及控制板208上升取出，使接触头3可以进一步的提高柔性。
38.实施例三：当接触头3损坏之后，可以直接控制接触头3拉动位移，使连接头304可以从嵌入槽204的内部脱离，使接触头3可以便捷取下更换。
39.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制主体1安装在适当的位置使用，然后控制刀具与主体1进行连接安装，然后通过人力控制连接板207以及控制板208安装，使控制板208可以插入到外槽302的内部，使外槽302可以被支撑，使连接板207插入到辅助槽205的内部，可以直接通过人力控制刀具底部经过固定槽102的顶端内侧插入，使刀具的底部可以继续向下插入，使刀具可以顶动接触头3向外移动，使接触头3可以将导向杆202外侧的弹簧挤压，同时外槽302可以开设在接触头3的内部，进而提高接触头3的柔性，使接触头3可以加强与刀具底部的接触固定效果，即使操作人员手部嵌入夹住之后，接触头3也可以利用自身的柔性，放置手部被夹伤，在接触头3与刀具接触之后，可以将内槽303有效的压缩，使控制板208可以处于外槽302的内部持续受力支撑，使接触头3中间位置受力之后，两个控制板208可以控制接触头3的侧边弯曲，进而加强对刀具底部的夹取固定效果，在刀具固定安装之后，刀具的底部可以与接触板108接触，在接触的同时，支撑板105可以利用推动板106一起受力，进而持续推动受力板107，使受力板107的棱锥形块可以与接触板108一起配合与刀具的底部防滑接触固定，进而避免刀具产生晃动，使得刀架可以稳固的安装刀具使用。
40.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关
系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
41.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。