一种钢结构柱加工的焊接设备及焊接方法与流程

文档序号:31603860发布日期:2022-09-21 09:50阅读:135来源:国知局
一种钢结构柱加工的焊接设备及焊接方法与流程

1.本发明涉及钢结构柱加工技术领域,尤其涉及一种钢结构柱加工的焊接设备及焊接方法。


背景技术:

2.钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑,通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构,钢结构柱是钢结构构件的一种。
3.公告号为cn214816224u的授权文件公开了一种钢结构柱加工的焊接设备,包括用于支撑设备的支撑机构,还包括用于固定钢材并带动钢材旋转的旋转机构、用于焊接钢材的焊接机构,所述旋转机构安装在所述支撑机构上方,该钢结构柱加工的焊接设备一次性只能够夹持一个钢结构柱,导致钢结构柱的更换和焊接不能够同步进行,影响钢结构柱焊接的效率,因此需要一种钢结构柱加工的焊接设备,用以解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在钢结构柱加工的焊接设备一次性只能够夹持一个钢结构柱,导致钢结构柱的更换和焊接不能够同步进行,影响钢结构柱焊接的效率的缺点,而提出的一种钢结构柱加工的焊接设备。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种钢结构柱加工的焊接设备,包括水平设置的底座,所述底座的顶部设有可沿所述底座顶部水平滑动的中空块,所述底座的顶部固定安装有用于放置钢结构柱的中空柱;
7.所述中空块上设于可沿所述中空块一侧纵向滑动的用于对钢结构柱焊接的焊接组件,以及固定设于所述中空块上用于改变焊接组件焊接位置的调节组件;
8.包括固定设于所述底座的顶部用于驱动所述中空块水平滑动的推动组件,以及固定安装于所述底座顶部的立板,所述立板上转动安装有上盘,所述上盘上设有用于夹持钢结构柱的升降夹持组件;
9.还包括固定设于所述中空柱的内部用于切换钢结构柱的切换组件。
10.优选的,所述焊接组件上设于可沿所述中空块一侧纵向滑动的端部伸入所述中空块内部的连接块,所述连接块的端部固定安装有用于焊接的焊接头。
11.优选的,所述调节组件包括固定安装于所述中空块顶部的升降电机,所述升降电机输出轴的端部延伸至中空块的内部并固定安装有和所述连接块螺纹连接的螺杆。
12.优选的,所述推动组件包括固定安装于所述底座顶部的用于支撑的竖板,且竖板的一侧固定安装有端部和所述中空块另一侧固定安装的电动推杆。
13.优选的,所述升降夹持组件包括固定安装于所述上盘底部的两个卡装气缸,两个卡装气缸输出轴的底部均固定安装有转动电机,两个转动电机输出轴的底部均固定安装有用于卡装钢结构柱上卡盘。
14.优选的,所述切换组件包括固定安装于所述中空柱内部的驱动电机,所述驱动电机输出轴的顶部固定安装有底部和所述中空柱顶部转动连接的底盘,所述底盘的顶部转动安装有分别位于两个上卡盘正下方的用于对钢结构柱定位的两个定位盘,所述底盘的顶部固定安装有分隔两个定位盘的防护板。
15.本发明中,所述一种钢结构柱加工的焊接设备,上卡盘和定位盘都设置了两个,位于同侧的上卡盘和定位盘能够在卡装气缸和转动电机的作用下稳定的卡装钢结构柱,靠近焊接头一侧的钢结构柱处于焊接状态,远离焊接头一侧的钢结构柱处于待更换状态,实现钢结构柱焊接的同时更换上新的钢结构柱;
16.当升降电机启动后,可以带动螺杆进行转动,由于螺杆和连接块螺纹连接,可以实现焊接头的纵向移动,再配合电动推杆,可以对夹持住的钢结构柱的不同位置进行焊接,焊接头位于夹持住的钢结构柱竖直中线的左侧,能够大大提升焊接效率;
17.本发明较之常规的钢结构柱加工的焊接设备,能够同时夹持住待焊接的两个钢结构柱,实现钢结构柱的焊接和更换的同步进行,大大提升了钢结构柱的焊接效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种钢结构柱加工的焊接设备的结构立体图;
19.图2为本发明提出的一种钢结构柱加工的焊接设备的中空块结构内剖图;
20.图3为本发明提出的一种钢结构柱加工的焊接设备的中空柱结构内剖图。
21.图中:1、底座;2、中空块;3、电动推杆;4、中空柱;5、驱动电机;6、底盘;7、定位盘;8、防护板;9、升降电机;10、螺杆;11、连接块;12、焊接头;13、立板;14、上盘;15、卡装气缸;16、转动电机;17、上卡盘。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3,一种钢结构柱加工的焊接设备,包括水平设置的底座1,底座1的顶部设有可沿底座1顶部水平滑动的中空块2,底座1的顶部固定安装有用于放置钢结构柱的中空柱4;
25.中空块2上设于可沿中空块2一侧纵向滑动的用于对钢结构柱焊接的焊接组件,以及固定设于中空块2上用于改变焊接组件焊接位置的调节组件;
26.包括固定设于底座1的顶部用于驱动中空块2水平滑动的推动组件,以及固定安装于底座1顶部的立板13,立板13上转动安装有上盘14,上盘14上设有用于夹持钢结构柱的升降夹持组件;
27.还包括固定设于中空柱4的内部用于切换钢结构柱的切换组件。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上改进:一种钢结构柱加工的焊接设备,包括水平设置的底座1,在底座1的底部四角位置均设置了等高垫,底座1的顶部设有可沿底座1顶部水平滑动的中空块2,底座1的顶部设置了水平的导轨,在中空块2的底部设置了和导轨配合使用的导轨
槽,底座1的顶部固定安装有用于放置钢结构柱的中空柱4;
30.中空块2上设于可沿中空块2一侧纵向滑动的用于对钢结构柱焊接的焊接组件,焊接组件上设于可沿中空块2一侧纵向滑动的端部伸入中空块2内部的连接块11,连接块11的端部固定安装有用于焊接的焊接头12,焊接头12参考公告号为cn214816224u的授权文件,以及固定设于中空块2上用于改变焊接组件焊接位置的调节组件,调节组件包括固定安装于中空块2顶部的升降电机9,升降电机9输出轴的端部延伸至中空块2的内部并固定安装有和连接块11螺纹连接的螺杆10,螺杆10是竖直设置的;
31.包括固定设于底座1的顶部用于驱动中空块2水平滑动的推动组件,推动组件包括固定安装于底座1顶部的用于支撑的竖板,且竖板的一侧固定安装有端部和中空块2另一侧固定安装的电动推杆3,以及固定安装于底座1顶部的立板13,立板13上转动安装有上盘14,上盘14位于中空柱4的正上方,上盘14上设有用于夹持钢结构柱的升降夹持组件,升降夹持组件包括固定安装于上盘14底部的两个卡装气缸15,两个卡装气缸15输出轴的底部均固定安装有转动电机16,两个转动电机16输出轴的底部均固定安装有用于卡装钢结构柱上卡盘17,上卡盘17位内凹型设置;
32.还包括固定设于中空柱4的内部用于切换钢结构柱的切换组件,切换组件包括固定安装于中空柱4内部的驱动电机5,驱动电机5输出轴的顶部固定安装有底部和中空柱4顶部转动连接的底盘6,底盘6位于上盘14的正下方,底盘6的顶部转动安装有分别位于两个上卡盘17正下方的用于对钢结构柱定位的两个定位盘7,两个定位盘7位内凹型设置,底盘6的顶部固定安装有分隔两个定位盘7的防护板8。
33.然而,如本领域技术人员所熟知的,电动推杆3、驱动电机5、升降电机9、焊接头12、卡装气缸15和转动电机16的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
34.本发明中,转动电机16为抱闸电机,使用时,将待焊接的两个钢结构柱的底部插入两个定位盘7的内部,再按下两个卡装气缸15的开关,启动两个卡装气缸15,两个卡装气缸15可以作用与其相对应的上卡盘17下移,进而稳定的卡装住钢结构柱,再次按下两个卡装气缸15的开关,关闭两个卡装气缸15,继续按下电动推杆3和升降电机9的开关,启动电动推杆3和升降电机9,当升降电机9启动后,可以带动螺杆10进行转动,由于螺杆10和连接块11螺纹连接,可以实现焊接头12的纵向移动,再配合电动推杆3,可以对夹持住的钢结构柱的不同位置进行焊接,当两个转动电机16启动后,可以实现钢结构柱的自转,当驱动电机5启动后,可以实现钢结构柱的公转。
35.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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