一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，具体为一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接，目前的激光焊接装置在功率密度小于10至10w/cm为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢，目前的激光焊接装置对工作环境有一定的要求，例如对工作环境中的电磁场、气体环境和工作温度均有要求，同时在一些超小空间，高要求焊点，要求节能的工作场所，现有的激光焊接设备无法满足工作要求，为此，我们提出了一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，包括激光器主机和激光头组件，所述激光器主机包括外部的壳体，所述壳体外壁前端和外壁后端固定安装有把手，所述壳体内壁上端左侧固定安装有散热风扇，所述壳体外壁前端左侧开设有散热孔，所述壳体外壁前端右侧固定安装有屏幕，所述激光头组件包括连接板，所述连接板外壁前端左侧固定安装有激光焊接头，所述连接板外壁前端右侧固定安装有相机，所述连接板外壁前端位于所述激光焊接头和所述相机之间固定安装有红外控温检测头，所述连接板外壁后侧左端固定安装有送锡丝模块。
8.优选的，所述壳体采用钣金工艺，其表面烤漆。
9.优选的，所述屏幕为7寸触摸屏。
10.优选的，所述送锡丝模块中的锡丝使用直径范围为0.6至2.0毫米。
11.优选的，所述相机为带有光源的相机。
12.优选的，所述屏幕为7寸触摸屏。
13.优选的，所述送锡丝模块中的锡丝使用直径范围为0.6至2.0毫米。
14.优选的，所述相机为带有光源的相机。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，具备以下有益效果：
17.(1)、本发明在使用时，能够通过散热风扇对激光器主机进行风冷散热，并通过散热孔与外界进行热量交换。
18.(2)、本发明在使用时，能够通过激光头组件进行微型焊接，激光束经聚焦后可获得很小的光斑，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
19.(3)、本发明在使用时，能够通过送锡丝模块自带断锡线信号反馈，带破锡功能，换锡线快捷方便，安装方便，占用空间小。
20.(4)、本发明在使用时，能够通过把手方便携带转移激光器主机，使得本装置具有便携性。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明激光器主机部结构示意图；
23.图3为本发明激光头组件结构示意图。
24.图中：100、激光器主机；200、激光头组件；300、壳体；310、把手；320、散热风扇；330、散热孔；400、屏幕；500、连接板；510、激光焊接头；520、相机；530、红外控温检测头；600、送锡丝模块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，包括激光器主机100和激光头组件200，激光器主机100包括外部的壳体300，壳体300外壁前端和外壁后端固定安装有把手310，壳体300内壁上端左侧固定安装有散热风扇320，壳体300外壁前端左侧开设有散热孔330，壳体300外壁前端右侧固定安装有屏幕400，激光器主机100能够通过散热风扇320进行风冷散热，并通过散热孔330与外界进行热量交换，同时使用者能够通过把手310方便携带转移激光器主机100，激光头组件200包括连接板500，连接板500外壁前端左侧固定安装有激光焊接头510，连接板500外壁前端右侧固定安装有相机520，连接板500外壁前端位于激光焊接头510和相机520之间固定安装有红外控温检测头530，连接板500外壁后侧左端固定安装有送锡丝模块600，激光焊接头510用于发射激光进行焊接，相机520能够拍摄焊盘上的图像，红外控温检测头530能够检测激光发热的温度。
27.进一步的，壳体300采用钣金工艺，其表面烤漆，能够增加壳体300的防生锈性能。
28.进一步的，屏幕400为7寸触摸屏，使得使用人员能够通过直接触摸屏幕900进行操作。
29.进一步的，送锡丝模块600中的锡丝使用直径范围为0.6至2.0毫米，使得送锡丝模块600中使用的锡丝能够有多种选择。
30.进一步的，相机520为带有光源的相机，使得相机620能够提供辅助光，方便相机
520进行拍摄。
31.综上可得，本发明的工作流程：在具体使用时，使用人员可以利用相机和显示屏定位调节焊盘的位置，确保工件焊盘和光斑垂直对正，送锡丝模块600自带断锡线信号反馈，带破锡功能，换锡线快捷方便，安装方便，占用空间小，同时激光器主机100能够通过散热风扇320进行风冷散热，并通过散热孔330与外界进行热量交换，使用人员能够通过把手310能够方便携带转移激光器主机100，能够通过把手310方便携带转移激光器主机100，使得本装置具有便携性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，包括激光器主机(100)和激光头组件(200)，其特征在于：所述激光器主机(100)包括外部的壳体(300)，所述壳体(300)外壁前端和外壁后端固定安装有把手(310)，所述壳体(300)内壁上端左侧固定安装有散热风扇(320)，所述壳体(300)外壁前端左侧开设有散热孔(330)，所述壳体(300)外壁前端右侧固定安装有屏幕(400)，所述激光头组件(200)包括连接板(500)，所述连接板(500)外壁前端左侧固定安装有激光焊接头(510)，所述连接板(500)外壁前端右侧固定安装有相机(520)，所述连接板(500)外壁前端位于所述激光焊接头(510)和所述相机(520)之间固定安装有红外控温检测头(530)，所述连接板(500)外壁后侧左端固定安装有送锡丝模块(600)。2.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，其特征在于：所述壳体(300)采用钣金工艺，其表面烤漆。3.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，其特征在于：所述屏幕(400)为7寸触摸屏。4.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，其特征在于：所述送锡丝模块(600)中的锡丝使用直径范围为0.6至2.0毫米。5.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，其特征在于：所述相机(520)为带有光源的相机。

技术总结
本发明涉及焊接技术领域，且公开了一种用于工件焊接的组合式锡焊激光器，包括激光器主机和激光头组件，所述激光器主机包括外部的壳体，所述壳体外壁前端和外壁后端固定安装有把手，所述壳体内壁上端左侧固定安装有散热风扇，所述壳体外壁前端左侧开设有散热孔，所述壳体外壁前端右侧固定安装有屏幕，所述激光头组件包括连接板，能够通过散热风扇对激光器主机进行风冷散热，并通过散热孔与外界进行热量交换，能够通过激光头组件进行微型焊接，激光束经聚焦后可获得很小的光斑，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中，能够通过送锡丝模块自带断锡线信号反馈，带破锡功能，换锡线快捷方便，安装方便，占用空间小。占用空间小。占用空间小。


技术研发人员：袁思军
受保护的技术使用者：佛山市诺亨科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/25