一种定子双头点焊设备的制作方法

1.本发明涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种定子双头点焊设备。


背景技术：

2.电机作为各类设备的动力源，已广泛应用于社会各个领域，定子是电机的核心部件，而定子上面的两个接线端往往需要分别与导线进行焊接，传统的定子接线端焊接工序为：先将接线端以及导线表面的漆刮掉，然后将接线端弯折，然后人工将导线放入弯折的区域后利用外部压合设备将接线端压紧，然后再分别对两个接线端进行焊接，这种方法工序复杂，生产效率低，不利于提高产线的生产效率。
3.为此，有必要提出一种定子双头点焊设备来提高定子接线端的焊接效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提出一种定子双头点焊设备来提高定子接线端的焊接效率。
5.本发明通过以下技术方案实现的：
6.本发明提出一种定子双头点焊设备，包括机架、电源、升降固定台、两个焊接组件、承接组件，所述机架上设有伸入口，所述升降固定台位于所述伸入口下方并朝向所述伸入口，两个所述焊接组件固定连接于所述机架上并对称设置于所述伸入口两侧，所述承接组件与所述机架固定连接并位于所述伸入口上方且与所述升降固定台对齐，所述电源固定连接于所述机架上，所述电源的正极分别与两个所述焊接组件电连接，所述电源的负极与所述承接组件电连接，所述升降固定台上升将定子送入所述伸入口后，所述承接组件向外撑开以将定子的接线端支撑，两个所述焊接组件同时朝向定子的接线端伸出在进行接触且按压后完成焊接。
7.进一步的，所述承接组件包括支撑架、第一气缸、推动件、两个抵靠组件，所述第一气缸固定连接于所述支撑架上方，所述推动件的一端固定连接于所述第一气缸的推杆上并与所述支撑架滑动连接，两个所述抵靠组件对称设置且均滑动连接于所述支撑架上，所述推动件的另一端两侧分别与两个所述抵靠组件滑动连接，所述推动件均与两个所述抵靠组件呈夹角设置，两个所述抵靠组件均与所述电源负极电连接。
8.进一步的，所述支撑架上设有固定板，所述第一气缸固定连接于所述固定板上表面。
9.进一步的，所述支撑架上设有第一滑动槽，所述第一滑动槽位于所述固定板下方，所述推动件贯穿所述第一滑动槽。
10.进一步的，所述抵靠组件包括滑动杆、抵接头，所述滑动杆一端与所述支撑架滑动连接且与所述推动件垂直，所述滑动杆的中部与所述推动件滑动连接，所述抵接头与所述滑动杆的另一端固定连接，所述抵接头与所述电源的负极电连接。
11.进一步的，所述抵接头的材料为红铜。
12.进一步的，所述滑动杆呈l型，所述滑动杆的中部设有第二滑动槽，所述推动件的一端设有滑动凸台，所述滑动凸台收容于所述第二滑动槽内。
13.进一步的，所述支撑架上设有第三滑动槽，所述滑动杆贯穿所述第三滑动槽。
14.进一步的，所述焊接组件包括支撑板、第二气缸、焊接头，所述支撑板与所述机架固定连接，所述第二气缸固定连接于所述支撑板上表面，所述焊接头与所述支撑板滑动连接并朝向所述伸入口，所述第二气缸的推杆与所述焊接头的尾部固定连接并远离所述伸入口，所述焊接头与所述电源的正极电连接。
15.进一步的，所述焊接头的一端设有连接块、焊接柱，所述焊接柱固定连接于所述连接块的一端上且与所述连接块电连接，所述连接块为红铜材料所制，所述焊接柱为钨棒。
16.本发明的有益效果：
17.本发明采用升降固定台、两个焊接组件、承接组件进行协同配合，能够快速地对定子的接线端进行焊接；在对定子的接线端进行焊接时，升降固定台将已经插好导线的定子推送至伸入口内，定子送入伸入口后承接组件则向外撑开并同时抵接住定子的两个接线端的背部，此时两个焊接组件则同时伸出并分别按压两个接线端，由于两个焊接组件均与电源正极电连接，承接组件与电源负极电连接，在焊接组件与接线端接触并按压时则会产生高温，此高温能够将接线端与导电表面的漆汽化，漆汽化后接线端则与导电接触并形成电连接，在焊接组件按压接线端时承接组件则作为一个支撑的结构对接线端进行支撑，在接线端被按压变形并夹持住导线后则完成焊接，此时导线则稳固地固定在了定的的接线端上，焊接完成后升降固定台则带动定子下降脱离伸入口；综上所述，本定子双头点焊设备能够同时对定子的两个接线端进行自动且快速焊接，极大地提高了定子的焊接效率，有利于提高产线的生产效率。
附图说明
18.图1为本发明的定子双头点焊设备的整体示意图；
19.图2为本发明的定子双头点焊设备的内部示意图；
20.图3为本发明的定子双头点焊设备的升降固定台示意图；
21.图4为本发明的定子双头点焊设备的承接组件爆炸图；
22.图5为本发明的定子双头点焊设备的抵靠组件示意图；
23.图6为本发明的定子双头点焊设备的推动件示意图；
24.图7为图2标号a的局部放大示意图。
具体实施方式
25.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
26.请参考图1-图7，本发明提出一种定子双头点焊设备，包括机架1、电源2、升降固定台3、两个焊接组件4、承接组件5，机架1上设有伸入口11，升降固定台3位于伸入口11下方并朝向伸入口11，两个焊接组件4固定连接于机架1上并对称设置于伸入口11两侧，承接组件5与机架1固定连接并位于伸入口11上方且与升降固定台3对齐，电源2固定连接于机架1上，电源2的正极分别与两个焊接组件4电连接，电源2的负极与承接组件5电连接，升降固定台3
上升将定子送入伸入口11后，承接组件5向外撑开以将定子的接线端支撑，两个焊接组件4同时朝向定子的接线端伸出在进行接触且按压后完成焊接。
27.在本实施方式中：
28.机架1用于为两个焊接组件4、承接组件5、电源2提供一个稳固的支撑结构；
29.伸入口11用于为定子的接线端提供一个焊接的空间；
30.电源2用于为两个焊接组件4、承接组件5提供焊接用的电；
31.升降固定台3用于带动定子进行升降；
32.焊接组件4用于按压定子的接线端；
33.承接组件5用于为定子的接线端提供一个支撑的结构；
34.具体的，在对定子的接线端进行焊接时，升降固定台3将已经插好导线的定子推送至伸入口11内，定子送入伸入口11后承接组件5则向外撑开并同时抵接住定子的两个接线端的背部，此时两个焊接组件4则同时伸出并分别按压两个接线端，由于两个焊接组件4均与电源2正极电连接，承接组件5与电源2负极电连接，在焊接组件4与接线端接触并按压时则会产生高温(正负极接触的接点会产生高温)，此高温能够将接线端与导电表面的漆汽化，漆汽化后接线端则与导电接触并形成电连接，在焊接组件4按压接线端时承接组件5则作为一个支撑的结构对接线端进行支撑，在接线端被按压变形并夹持住导线后则完成焊接，此时导线则稳固地固定在了定的的接线端上，焊接完成后升降固定台3则带动定子下降脱离伸入口11；
35.综上所述，本定子双头点焊设备能够同时对定子的两个接线端进行自动且快速焊接，极大地提高了定子的焊接效率，有利于提高产线的生产效率。
36.进一步的，承接组件5包括支撑架51、第一气缸52、推动件53、两个抵靠组件54，第一气缸52固定连接于支撑架51上方，推动件53的一端固定连接于第一气缸52的推杆上并与支撑架51滑动连接，两个抵靠组件54对称设置且均滑动连接于支撑架51上，推动件53的另一端两侧分别与两个抵靠组件54滑动连接，推动件53均与两个抵靠组件54呈夹角设置，两个抵靠组件54均与电源2负极电连接；支撑架51上设有固定板511，第一气缸52固定连接于固定板511上表面；支撑架51上设有第一滑动槽512，第一滑动槽512位于固定板511下方，推动件53贯穿第一滑动槽512；抵靠组件54包括滑动杆541、抵接头542，滑动杆541一端与支撑架51滑动连接且与推动件53垂直，滑动杆541的中部与推动件53滑动连接，抵接头542与滑动杆541的另一端固定连接，抵接头542与电源2的负极电连接；抵接头542的材料为红铜；滑动杆541呈l型，滑动杆541的中部设有第二滑动槽5411，推动件53的一端设有滑动凸台531，滑动凸台531收容于第二滑动槽5411内；支撑架51上设有第三滑动槽513，滑动杆541贯穿第三滑动槽513。
37.在本实施方式中：
38.支撑架51用于为第一气缸52、推动件53、两个抵靠组件54提供一个稳固的支撑结构；
39.固定板511用于为第一气缸52提供一个支撑的结构；
40.第一滑动槽512用于为推动件53提供一个滑动的空间；
41.第三滑动槽513用于为滑动杆541提供一个滑动的空间；
42.第一气缸52用于推动推动件53上下滑动；
43.推动件53用于带动两个抵靠组件54朝向两个方向滑动；
44.滑动凸台531用于为推动件53提供一个与滑动杆541滑动连接的结构；
45.抵靠组件54用于为定子的两个接线端提供一个支撑的结构；
46.滑动杆541用于滑动带动抵接头542与定子的两个接线端抵接；
47.第二滑动槽5411用于为滑动凸台531提供一个滑动的空间；
48.抵接头542的材料为红铜，用于导电，同时也用于为定子的接线端提供一个支撑的结构；
49.具体的，在定子进入到伸入口11内后，第一气缸52推动推动件53向下滑动，此时推动件53则分别推动两个抵靠组件54同时向外撑开，此时抵靠组件54则与定子的接线端的背部进行抵接，在焊接组件4对定子的接线端进行按压后则能够对定子的接线端完成焊接工序。
50.进一步的，焊接组件4包括支撑板41、第二气缸42、焊接头43，支撑板41与机架1固定连接，第二气缸42固定连接于支撑板41上表面，焊接头43与支撑板41滑动连接并朝向伸入口11，第二气缸42的推杆与焊接头43的尾部固定连接并远离伸入口11，焊接头43与电源2的正极电连接；焊接头43的一端设有连接块431、焊接柱432，焊接柱432固定连接于连接块431的一端上且与连接块431电连接，连接块431为红铜材料所制，焊接柱432为钨棒。
51.在本实施方式中：
52.支撑板41用于为第二气缸42提供一个稳固的支撑结构；
53.第二气缸42用于带动焊接头43进行伸缩；
54.焊接头43用于按压定子的接线端；
55.连接块431为红铜材料所制，用于与电源的正极进行电连接；
56.焊接柱432用于直接按压定子的接线端。
57.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。