一种OPGW光缆的光纤保护管切割工具的制作方法

一种opgw光缆的光纤保护管切割工具
技术领域
1.本发明涉及一种opgw光缆的光纤保护管切割工具。


背景技术：

2.opgw光缆也称光纤复合架空地线，把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形成兼具地线与通信双重功能，广泛应用于电力通信领域。
3.在opgw光缆接续施工过程中，需要将光缆层层剥开，漏出里面的不锈钢保护管，用切管刀切断不锈钢保护管后，漏出里面的光纤，然后才能进行光纤接续作业。
4.现有技术中公开号为cn111482651a的中国专利公开了一种光缆切割装置，包括基座；限位组件，设置于基座，限位组件上形成有限位空间，限位空间用于固定待切割件；切割组件，正对限位空间设置，切割组件包括：切割刀，切割刀至少朝向限位空间的一侧形成有刀刃；切割刀的侧面形成有朝向限位空间的限位面，沿第一方向，刀刃的刀尖与限位面之间形成有预设距离，且刀尖与限位组件的距离小于限位面与限位组件的距离，其中，第一方向由限位组件指向切割组件；调节组件，设置于基座，连接于切割组件，调节组件用于控制切割组件靠近或远离限位空间。
5.上述现有技术是通过限位空间将待切割件固定，再频繁调节切割组件的位置来控制切割组件及切割深度，操作步骤繁琐，工作效率不高。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题就是提供一种opgw光缆的光纤保护管切割工具，简化了操作步骤，切割方便，工作效率高。
7.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.一种opgw光缆的光纤保护管切割工具，包括支架和刀架，所述支架和刀架一端通过转轴铰接，所述支架与刀架另一端可以绕着转轴旋转配合张开或咬合，所述支架和刀架头部设有顺切机构，所述顺切机构与转轴之间设有旋切机构，所述支架和刀架之间连接设有复位弹簧，当支架与刀架咬合时，所述复位弹簧保持原状，当支架与刀架张开时，所述复位弹簧被拉伸产生反向力作用于旋切机构和顺切机构。
9.作为优选，所述旋切机构包括设置在支架上的第一限位部，以及设置在刀架上的第一刀片，所述第一限位部与第一刀片配合对待切割件径向旋切。
10.作为优选，所述顺切机构包括设置在支架上的第二刀片，以及设置在刀架上的第二限位部，所述第二刀片与第二限位部配合对待切割件轴向顺切。
11.作为优选，所述第一刀片与第二刀片垂直设置，且第一刀片与第二刀片刃口上均设有高密细齿。
12.作为优选，所述支架上设有滑槽，所述第一限位部可滑动设置在滑槽内并通过锁紧螺钉固定。
13.作为优选，所述第一限位部顶部并排设置多个孔径不同的限位槽，所述第一限位部底部设有滑块，所述滑块可滑动设置在滑槽内。
14.作为优选，所述限位槽为弧形槽，所述限位槽所在平面与第一刀片切割平面垂直交叉。
15.作为优选，所述刀架上设有用于控制第一刀片切割深度的切割限位保护机构。
16.作为优选，所述切割限位保护机构包括设置在刀架一侧的滑槽，设置在滑槽内的限位凸块，以及用于固定限位凸块的固定螺栓，所述限位凸块可以沿着滑槽上、下滑动并通过固定螺栓固定。
17.作为优选，所述限位凸块与第一刀片刃口的距离小于等于光纤保护管的厚度综上所述，本发明的优点：
18.1.切割粗细不一的线材时，只需卡在适配的限位槽即可，无需频繁调节，操作步骤少，工作效率高；
19.2.第一限位部可滑动设置在支架上，当第一刀片多次切割后刃口变钝时，可以通过调节第一限位部的位置来改变第一刀片刀口的切割位置，提高第一刀片的利用率；
20.3.设置切割限位保护机构，使得切割深度可控，避免存在进刀深度过大损坏光纤的问题，开断后的保护钢管端面平整，不会向内倾斜，不会擦伤光纤，从而整体缩短光缆熔接时间，提高光缆接续施工质量。
附图说明
21.图1为本发明旋切状态时结构示意图；
22.图2为本发明顺切状态时的结构示意图；
23.图3为本发明中第一限位部的结构示意图；
24.图4为本发明中支架的剖面示意图。
25.附图标记：
26.1、支架；11、滑槽；12、锁紧螺钉；2、刀架；3、转轴；4、顺切机构；41、第二刀片；42、第二限位部；5、旋切机构；51、第一限位部；511、限位槽；512、滑块；52、第一刀片；6、复位弹簧；7、切割限位保护机构；71、滑槽；72、限位凸块；73、固定螺栓；8、待切割件。
具体实施方式
27.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.一种opgw光缆的光纤保护管切割工具，如图1-4所示，包括支架1和刀架2，所述支架1和刀架2一端通过转轴3铰接，所述支架1与刀架2另一端可以绕着转轴3旋转配合张开或咬合，所述支架1和刀架2头部设有顺切机构4，所述顺切机构4与转轴3之间设有旋切机构5，所述支架1和刀架2之间连接设有复位弹簧6，当支架1与刀架2咬合时，所述复位弹簧6保持原状，当支架1与刀架2张开时，所述复位弹簧6被拉伸产生反向力作用于旋切机构5和顺切
机构4。操作省力，无需频繁调节，操作步骤少，工作效率高。
29.为了便于光纤保护管的快速切割设置了旋切机构5，所述旋切机构5包括设置在支架1上的第一限位部51，以及设置在刀架2上的第一刀片52，所述支架1上设有滑槽11，所述第一限位部51可滑动设置在滑槽11内并通过锁紧螺钉12固定，所述第一限位部51与第一刀片52配合对待切割件8径向旋切。其中，所述第一限位部51顶部并排设置多个孔径不同的限位槽511，所述第一限位部51底部设有滑块512，所述滑块512可滑动设置在滑槽11内。所述限位槽511为弧形槽，但不仅限于此，在实际应用中可以根据需要灵活变形达到同等效果。所述限位槽511所在平面与第一刀片52切割平面垂直交叉。
30.为了便于将切好的光纤保护管脱出设置了顺切机构4，所述顺切机构4包括设置在支架1头部的第二刀片41，以及设置在刀架2上的第二限位部42，所述刀架2头部圆弧设置并采用塑料制成，使用安全，所述第二刀片41与第二限位部42配合对待切割件8轴向顺切。所述第一刀片52与第二刀片41垂直设置，且第一刀片52与第二刀片41刃口上均设有高密细齿。当然，顺切机构4可以单独用于光纤保护管的切割。
31.为了有效的控制切割深度，避免损坏光纤，所述刀架2上设有用于控制第一刀片52切割深度的切割限位保护机构7。所述切割限位保护机构7包括设置在刀架2一侧的滑槽71，设置在滑槽71内的限位凸块72，以及用于固定限位凸块72的固定螺栓73，所述限位凸块72可以沿着滑槽71上、下滑动并通过固定螺栓73固定。其中，所述限位凸块72与第一刀片52刃口的距离小于等于光纤保护管的厚度，以适应不同厚度光纤保护管的切割需要。
32.工作过程：当需要旋切时，手动按压支架1与刀架2的一端，使支架1与刀架2绕着转轴3转动张开以打开限位槽511，将第一限位部51沿着支架1上的滑槽11滑动到切割位置并通过锁紧螺钉12固定，将待切割件8放在相适配的限位槽511内，松开手，待切割件8固定夹在限位槽511与第一刀片52之间，第一刀片52受到复位弹簧6被拉伸产生反向力作用于待切割件8，向下按压刀架2使第一刀片52插入待切割件8内，然后以待切割件8为轴将切割工具整体旋转一周，即可将待切割件8的光纤保护管一周划伤，再用手把划伤处折断，开断后的光纤保护管端面平整，不会向内倾斜，不容易擦伤光纤，无需频繁调节，操作步骤少；当需要顺切时，将待切割件8横放在第二限位部42上并向下施力使第二刀片41插入待切割件8，整体滑动切割工具，使第二刀片41沿着光纤保护管轴向顺切。
33.除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。