1.本发明涉及油烟机生产技术领域，尤其涉及一种厨卫油烟机集烟罩成型加工设备。
背景技术：
2.油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，油烟机通常安装在厨房炉灶上方，将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并具有防毒、防爆的功能，油烟机主要由风机、机壳、开关、集烟罩、过滤网、网罩和油杯等，油烟机内的集烟罩通常需要进行开孔加工，所以需要使用到加工设备；但是现有的加工设备在使用时，由于集烟罩的材质一般都是不锈钢板材制成，所以导致集烟罩的硬度小，而现有的加工设备在对集烟罩进行夹持固定时，不具有防过紧夹持保护的功能，导致集烟罩被夹持变形，从而导致集烟罩损坏，降低集烟罩的生产效率；因此，需要对上述的问题进行解决。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厨卫油烟机集烟罩成型加工设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种厨卫油烟机集烟罩成型加工设备，包括底板、设置在底板顶面中部的矩形箱和设置在矩形箱前端面上的控制设备，所述矩形箱顶面中部设有工作台，所述矩形箱内设有固定机构a，所述工作台内纵向开设有矩形腔，所述矩形腔内设有固定机构b，所述矩形箱内后端设有负压机构，所述矩形箱内中部设有用于固定机构a和负压机构驱动的驱动机构；所述固定机构a包括对称设置在矩形箱内中部的支撑板c和支撑板d，所述支撑板c和支撑板d之间转动设有连接轴，且所述连接轴的后端活动贯穿出支撑板d，所述连接轴外壁上设有齿轮，所述矩形箱顶面对称开设有矩形开口，所述矩形开口内滑动设有l型杆，所述l型杆底面内侧均设有与齿轮啮合的条形齿板，且所述条形齿板与矩形箱滑动设置，所述l型杆内端设有固定板a；所述固定机构b包括滑动设置在矩形腔内前后端的u型箱、设置在u型箱外侧面的l型管和设置在l型管外端的密封箱b，所述密封箱b内的滑动设有活塞a，所述密封箱b内侧面设有固定板b，所述固定板b外侧面对称设有导向杆，所述导向杆一端活动贯穿进密封箱b内，且所述导向杆一端与活塞a固接，所述固定板b与密封箱b之间的导向杆外壁上套设有复位弹簧a，所述矩形腔内顶面和底面对称设有多个限位板b，所述限位板b与u型箱之间设有复位弹簧b，所述u型箱之间通过钢丝绳b固接，所述矩形箱顶面开设有与矩形腔连通的l型槽，所述矩形腔内的l型槽开口处对称转动设有定滑轮b，所述l型槽内和矩形箱内转动设有多个定滑轮a，所述钢丝绳b的中部设有钢丝绳a，所述钢丝绳a一端分别穿过定滑轮b和定滑轮a，且所述钢丝绳a一端与其中一个条形齿板后端面固接，所述u型箱内设有防过紧夹持组
件。
5.优选地，所述防过紧夹持组件包括滑动设置在u型箱内顶部和底部的活塞b、设置在活塞b外侧面上的卡块和设置在u型箱内顶面一侧的压力传感器，所述u型箱顶面和底面配合卡块开设有圆形开口，所述活塞b与u型箱之间的卡块外部上套设有复位弹簧c，所述u型箱内顶面和底面配合卡块开设有卡槽，所述卡槽一侧面为倾斜面，所述卡块外端一侧为倾斜面。
6.优选地，所述驱动机构包括设置在矩形箱后端的支撑板a、转动设置在支撑板a后端的驱动轴a和设置在支撑板a与支撑板d之间的支撑板b，所述驱动轴a后端活动贯穿出矩形箱，所述驱动轴a后端设有驱动电机，所述驱动轴a前端活动贯穿支撑板a，所述驱动轴a前端设有圆盘a，所述圆盘a内侧面边缘处设有圆柱杆，所述圆柱杆一端设有圆盘b，且所述圆盘b与圆盘a的轴线共轴，所述圆盘b外侧面圆心处设有驱动轴b，所述驱动轴b一端活动贯穿出支撑板b，所述驱动轴b一端设有断开组件。
7.优选地，所述断开组件包括设置在支撑板d一侧面的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆活动端的连接板和设置在连接板一侧面底部的伸缩杆，且所述伸缩杆的固定端与支撑板d固接，所述连接板一侧面中部开设有圆柱开口a，所述圆柱开口a内转动设有圆环，所述圆环内设有活动轴a，所述活动轴a一端外壁上对称设有限位板c，所述驱动轴b一端配合活动轴a开设有圆柱孔a，且所述活动轴a一端活动贯穿进圆柱孔a内，所述圆柱孔a内壁上配合限位板c开设有限位槽b，所述活动轴a另一端设有四棱锥型连接头，所述连接轴一端配合四棱锥型连接头开设有圆柱孔a，所述圆柱孔a内滑动设有活动轴b，所述活动轴b顶部外壁对称设有限位板a，所述圆柱孔a外壁上配合限位板a开设有条形开口，所述活动轴b一端面配合四棱锥型连接头开设有四棱锥型连接槽，所述活动轴b与圆柱孔a之间设有挤压弹簧，所述支撑板d一侧面配合连接轴开设有圆柱开口b，所述圆柱开口b内壁上配合限位板a对称开设有多组固定槽。
8.优选地，所述负压机构包括对称设置矩形箱内底面后端的密封箱a和收集箱，所述密封箱a内滑动设有活塞c，所述活塞c一侧面活动铰接有连接杆，所述连接杆一端与驱动机构中的圆柱杆活动铰接，所述密封箱a一侧底面设有与收集箱连通的进气管，所述进气管外壁上设有单向进气阀，所述密封箱a一侧面顶部设有出气管，所述出气管一端外壁上设有单向出气阀，所述收集箱内底面一侧倾斜设有防尘网板，所述收集箱顶部设有导气管，且所述导气管顶部贯穿出矩形箱，所述固定板a底部内开设有条形腔，所述条形腔开设有进料口，且所述进料口的外端为广口状，所述导气管一端设有与条形腔连通的波纹管。
9.优选地，所述l型杆内侧面设有挡板，所述矩形开口一侧面配合挡板开设有放置腔。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过驱动机构的使用，便于带动夹持机构a工作，然后通过夹持机构a中的条形齿板带动钢丝绳a移动，从而带动夹持机构b工作，通过夹持机构a和夹持机构b的共同使用，便于集烟罩从四方夹持固定，从而便于将集烟罩稳定的固定，避免在对集烟罩进行打孔时，集烟罩移动，从而有利于集烟罩的打孔，提高打孔的工作效率；2、通过固定板b与集烟罩接触，会将密封箱b内的液压油推送至u型箱内，然后将卡块顶出，使卡块卡接在卡槽内，实现对卡块进行固定，从而阻止卡块的移动，进一步阻止固
定板b的移动，避免集烟罩被夹持变形，从而便于对集烟罩进行保护，提高集烟罩的生产效率；3、通过卡块向外移动会使活塞b与压力传感器接触，然后通过控制设备控制电动伸缩杆的活动端伸长，从而使四棱锥型连接头与四棱锥连接槽分离，然后活动轴b在挤压弹簧的作用下被顶出，使挤压弹簧外壁上的限位板a卡接在限位槽a内，从而实现对连接轴进行固定，进一步便于对夹持机构a和夹持机构b进行限位，避免在对集烟罩加工时，夹持机构a和夹持机构b松动，从而有利于对集烟罩进行稳定固定夹持固定；4、通过驱动机构也可以带动负压机构工作，便于将收集箱内的气体抽出，从而便于在固定板a上的进料口处形成吸力，实现对打孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑污染周围的环境，从而提高工作台的整洁度，有利于对集烟罩的加工。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的正视角的剖面结构示意图；图3为本发明的侧视角的剖面结构示意图；图4为图3中a处的局部放大图；图5为图3中b处的局部放大图；图6为图3中c处的局部放大图；图7为本发明的负压机构的结构示意图；图8为本发明的连接轴和活动轴b连接的结构示意图。
12.图中序号：1、底板；2、矩形箱；3、控制设备；4、工作台；5、固定板a；6、l型杆；7、波纹管；8、导气管；9、固定板b；10、条形腔；11、条形齿板；12、l型槽；13、齿轮；14、密封箱a；15、钢丝绳a；16、矩形开口；17、挡板；18、定滑轮a；19、定滑轮b；20、驱动电机；21、支撑板a；22、驱动轴a；23、圆盘a；24、圆盘b；25、支撑板b；26、驱动轴b；27、支撑板c；28、钢丝绳b；29、卡槽；30、复位弹簧a；31、复位弹簧b；32、出气管；33、导向杆；34、活塞a；35、密封箱b；36、l型管；37、支撑板d；38、伸缩杆；39、电动伸缩杆；40、圆环；41、活动轴a；42、连接板；43、固定槽；44、四棱锥型连接头；45、活动轴b；46、挤压弹簧；47、限位板a；48、限位板b；49、矩形腔；50、活塞b；51、压力传感器；52、卡块；53、u型箱；54、复位弹簧c；55、圆柱杆；56、连接杆；57、活塞c；58、单向进气阀；59、进气管；60、防尘网板；61、收集箱；62、单向出气阀；63、连接轴。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.实施例：参见图1至图8，一种厨卫油烟机集烟罩成型加工设备，包括底板1、设置在底板1顶面中部的矩形箱2和设置在矩形箱2前端面上的控制设备3，其中，控制设备3包括处理器和控制器，且处理器、压力传感器51和电动伸缩杆39之间通过导线连接；矩形箱2顶面中部设有工作台4，矩形箱2内设有固定机构a，工作台4内纵向开设有矩形腔49，矩形腔49内
设有固定机构b，通过夹持机构a和夹持机构b的共同使用，便于集烟罩从四方夹持固定，从而便于将集烟罩稳定的固定，避免在对集烟罩进行打孔时，集烟罩移动，从而有利于集烟罩的打孔，提高打孔的工作效率；矩形箱2内后端设有负压机构，通过负压机构的使用，便于将收集箱61内的气体抽出，从而便于在固定板a5上的进料口处形成吸力，实现对打孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑污染周围的环境，从而提高工作台4的整洁度，有利于对集烟罩的加工；矩形箱2内中部设有用于固定机构a和负压机构驱动的驱动机构；固定机构a包括对称设置在矩形箱2内中部的支撑板c27和支撑板d37，支撑板c27和支撑板d37之间转动设有连接轴63，且连接轴63的后端活动贯穿出支撑板d37，连接轴63外壁上设有齿轮13，矩形箱2顶面对称开设有矩形开口16，矩形开口16内滑动设有l型杆6，l型杆6底面内侧均设有与齿轮13啮合的条形齿板11，且条形齿板11与矩形箱2滑动设置，l型杆6内端设有固定板a5；固定机构b包括滑动设置在矩形腔49内前后端的u型箱53、设置在u型箱53外侧面的l型管36和设置在l型管36外端的密封箱b35，密封箱b35内的滑动设有活塞a34，密封箱b35内侧面设有固定板b9，固定板b9外侧面对称设有导向杆33，导向杆33一端活动贯穿进密封箱b35内，其中，u型箱53放有液压油，通过液压油的移动将卡块52顶出，实现对u型箱53进行固定；且导向杆33一端与活塞a34固接，固定板b9与密封箱b35之间的导向杆33外壁上套设有复位弹簧a30，矩形腔49内顶面和底面对称设有多个限位板b48，限位板b48与u型箱53之间设有复位弹簧b31，u型箱53之间通过钢丝绳b28固接，矩形箱2顶面开设有与矩形腔49连通的l型槽12，矩形腔49内的l型槽12开口处对称转动设有定滑轮b19，l型槽12内和矩形箱2内转动设有多个定滑轮a18，钢丝绳b28的中部设有钢丝绳a15，钢丝绳a15一端分别穿过定滑轮b19和定滑轮a18，且钢丝绳a15一端与其中一个条形齿板11后端面固接，u型箱53内设有防过紧夹持组件；通过u型箱53的使用，实现对卡块52进行固定，从而阻止卡块52的移动，进一步阻止固定板b9的移动，避免集烟罩被夹持变形，从而便于对集烟罩进行保护，提高集烟罩的生产效率。
15.在本发明中，防过紧夹持组件包括滑动设置在u型箱53内顶部和底部的活塞b50，其中，活塞b50与u型箱53之间为动密封结构连接，避免液压油的泄漏；设置在活塞b50外侧面上的卡块52和设置在u型箱53内顶面一侧的压力传感器51，u型箱53顶面和底面配合卡块52开设有圆形开口，活塞b50与u型箱53之间的卡块52外部上套设有复位弹簧c54，u型箱53内顶面和底面配合卡块52开设有卡槽29，卡槽29一侧面为倾斜面，卡块52外端一侧为倾斜面。
16.在本发明中，驱动机构包括设置在矩形箱2后端的支撑板a21、转动设置在支撑板a21后端的驱动轴a22和设置在支撑板a21与支撑板d37之间的支撑板b25，驱动轴a22后端活动贯穿出矩形箱2，驱动轴a22后端设有驱动电机20，驱动轴a22前端活动贯穿支撑板a21，驱动轴a22前端设有圆盘a23，圆盘a23内侧面边缘处设有圆柱杆55，圆柱杆55一端设有圆盘b24，且圆盘b24与圆盘a23的轴线共轴，圆盘b24外侧面圆心处设有驱动轴b26，驱动轴b26一端活动贯穿出支撑板b25，驱动轴b26一端设有断开组件，通过断开组件的使用，便于使驱动机构与夹持机构a断开，同时能够对夹持机构a和夹持机构b进行限位，避免在对集烟罩加工时，夹持机构a和夹持机构b松动，从而有利于对集烟罩进行稳定固定夹持固定。
17.在本发明中，断开组件包括设置在支撑板d37一侧面的电动伸缩杆39、设置在电动
伸缩杆39活动端的连接板42和设置在连接板42一侧面底部的伸缩杆38，且伸缩杆38的固定端与支撑板d37固接，连接板42一侧面中部开设有圆柱开口a，圆柱开口a内转动设有圆环40，圆环40内设有活动轴a41，活动轴a41一端外壁上对称设有限位板c，驱动轴b26一端配合活动轴a41开设有圆柱孔a，且活动轴a41一端活动贯穿进圆柱孔a内，圆柱孔a内壁上配合限位板c开设有限位槽b，活动轴a41另一端设有四棱锥型连接头44，连接轴63一端配合四棱锥型连接头44开设有圆柱孔a，圆柱孔a内滑动设有活动轴b45，活动轴b45顶部外壁对称设有限位板a47，圆柱孔a外壁上配合限位板a47开设有条形开口，活动轴b45一端面配合四棱锥型连接头44开设有四棱锥型连接槽，活动轴b45与圆柱孔a之间设有挤压弹簧46，支撑板d37一侧面配合连接轴63开设有圆柱开口b，圆柱开口b内壁上配合限位板a47对称开设有多组固定槽43。
18.在本发明中，负压机构包括对称设置矩形箱2内底面后端的密封箱a14和收集箱61，密封箱a14内滑动设有活塞c57，活塞c57一侧面活动铰接有连接杆56，连接杆56一端与驱动机构中的圆柱杆55活动铰接，密封箱a14一侧底面设有与收集箱61连通的进气管59，进气管59外壁上设有单向进气阀58，密封箱a14一侧面顶部设有出气管32，出气管32一端外壁上设有单向出气阀62，收集箱61内底面一侧倾斜设有防尘网板60，收集箱61顶部设有导气管8，且导气管8顶部贯穿出矩形箱2，固定板a5底部内开设有条形腔10，条形腔10开设有进料口，且进料口的外端为广口状，导气管8一端设有与条形腔10连通的波纹管7。
19.在本发明中，l型杆6内侧面设有挡板17，矩形开口16一侧面配合挡板17开设有放置腔，通过挡板17的使用，避免碎屑通过矩形开口16进入矩形箱2内，从而便于保持矩形箱2内的整洁度。
20.工作原理：本发明在使用时，包括以下步骤：步骤一：在对集烟罩进行加工时，将集烟罩需要打孔的位置对准固定板a5一侧，然后将集烟罩放置在工作台4上，然后启动驱动电机20，使驱动电机20的输出轴正向转动，通过驱动电机20的输出轴带动驱动轴a22转动，进而带动圆盘a23和圆柱杆55转动，从而带动圆盘b24转动，进一步带动驱动轴b26转动，通过驱动轴b26的转动带动活动轴a41和四棱锥型连接头44转动，进而带动活动轴b45转动，从而带动连接轴63转动，进一步带动齿轮13转动，通过齿轮13的转动带动条形齿板11水平移动，使两个条形齿板11水平相对移动，进而带动l型杆6移动，从而带动固定板a5移动，通过两个固定板a5实现对集烟罩左右方向进行夹持固定；步骤二：当条形齿板11水平移动时会带动钢丝绳a15转动，进而拉动钢丝绳b28转动，从而带动u型箱53相对移动，进一步带动l型管36移动，通过l型管36的移动带动密封箱b35移动，进而带动导向杆33移动，从而带动固定板b9移动，通过两个固定板b9实现对集烟罩的前后方向进行夹持固定；步骤三：当固定板b9与集烟罩接触时，会使固定板b9移动，进而带动导向杆33移动，从而带动活塞a34移动，进一步将密封箱b35内的液压油输送至u型箱53内，当液压油进入u型箱53内会带动活塞b50向外推动，从而将卡块52推动至卡槽29内，实现对u型箱53进行限位，避免u型箱53移动，从而避免固定板b9的继续移动，实现对集烟罩进行防过紧夹持，避免固定板b9之间的夹持力过大，导致集烟罩变形，从而便于对集烟罩进行保护；步骤四：当卡块52进入卡槽29内，活塞b50与压力传感器51接触，此时，压力传感器
51接收信号，并将信号传递给控制设备3，通过控制设备3内的处理器处理，并通过控制设备3中的控制器控制电动伸缩杆39通电工作，通过电动伸缩杆39的活动端伸缩带动连接板42移动，进而带动连接板42移动，从而带动四棱锥型连接头44移动，使四棱锥型连接头44与活动轴b45脱离，进而断开夹持机构a与驱动机构的连接，同时，活动轴b45在挤压弹簧46的作用下被顶出，使活动轴b45外壁上的限位板a47卡接在固定槽43内，实现对连接轴63进行固定，避免在对集烟罩进行加工时，夹持机构a和夹持机构b松动，从而便于对集烟罩进行稳定的夹持固定；步骤五：然后，用打孔设备在集烟罩上打下孔，其中，在打孔时，由于圆柱杆55转动会带动连接杆56往复移动，进而带动活塞c57在密封箱a14内往复移动，从而将收集箱61内的，空气抽出，使收集箱61内的压强小于外界的压强，然后在进料口处形成吸力，便于将碎屑吸进条形腔10内，再然后碎屑通过波纹管7进入导气管8内，最后，碎屑进入收集箱61内，实现碎屑进行收集，避免碎屑污染工作台4的周围环境；步骤六：当打孔完成后，通过控制电动伸缩杆39，使电动伸缩杆39的活动端收缩，从而带动活动轴a41和四棱锥型连接头44移动，使四棱锥型连接头44与活动轴b45上的四棱锥型连接槽卡接，同时推动活动轴b45移动，使限位板a47与固定槽43分离，从而解除限位板a47对连接轴63的固定，然后，控制驱动电机20，使驱动电机20的输出轴反转，通过驱动电机20的输出轴反转会使齿轮13反转，使条形齿板11复位，从而使固定板a5复位，其中，当条形齿板11复位时，u型箱53在复位弹簧b31的作用下复位，从而使固定板b9复位，进一步解除固定板b9和固定板a5对集烟罩的固定，从而便于集烟罩的拿取。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。