一种不锈钢带切割机的可拆卸维修组件的制作方法

1.本发明涉及切割机技术领域，具体为一种不锈钢带切割机的可拆卸维修组件。


背景技术：

2.不锈钢切割机分为激光切割机、行星式切割机、水切割机等，其具有生产效率高，速度快等特点，主要用于切割铸铁、铸钢、结构钢等。切割机分为：激光切割机、行星式切割机，水切割机，液压切割机，电动切割机，气动切割机，外卡式电动切割机，外卡式液压切割机，数控切割机，火焰切割机，线切割机，管道切割机。不锈钢含有10％～20％的铬，由于铬的存在，倾向于破坏氧化过程。切割时不锈钢中的铁和铬均与氧发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度减低。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦长。
3.目前的不锈钢带切割机一般都是一体化，当不锈钢带切割机损坏时，不便于维修人员对不锈钢带切割机进行拆卸维修，导致维修效率低下，影响不锈钢带切割机的正常工作，且现有的不锈钢带切割机在不工作的情况下，不具备防尘的功能，容易导致灰尘进入到不锈钢带切割机内部，而造成不锈钢带切割机发热的现象，从而不利于对不锈钢带切割机进行保护，存在缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种不锈钢带切割机的可拆卸维修组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢带切割机的可拆卸维修组件,包括固定座，所述固定座底部设置有减震机构，所述固定座顶部两侧均设置有安装机构，所述安装机构顶部设置有支撑座，所述支撑座顶部设置有防尘机构，所述防尘机构内设置有切割机本体，所述切割机本体固定连接于支撑座顶部。
6.所述安装机构包括第一限位槽，所述第一限位槽均开设于固定座顶部两侧，所述第一限位槽内插接有第一限位板，所述第一限位板均固定连接于支撑座底部两侧，所述第一限位板表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内圈螺纹连接有螺纹杆，所述固定两侧顶部均开设于凹槽，所述螺纹杆设置于凹槽内。
7.优选的，所述螺纹筒顶部左侧和底部左侧均固定连接有定位环，所述定位环内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆设置于凹槽内，通过设置的螺纹筒，能够对支撑座进行定位。
8.优选的，所述支撑杆右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块均固定连接于凹槽内顶部右侧和底部右侧，所述支撑杆左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块均固定连接于凹槽内顶部左侧和底部左侧，两个所述第二连接块之间固定连接有轴承，轴承固定连接于螺纹杆左侧表面，通过设置的螺纹杆，能够驱动螺纹筒进行移动。
9.优选的，所述螺纹杆左侧表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮表面啮合有蜗杆，所述蜗
杆转动连接于固定座内顶部，所述蜗杆顶部固定连接有固定环，在蜗杆和蜗轮的相互配合下，能够驱动螺纹杆同步转动。
10.优选的，所述固定座顶部两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内插接有第二限位板，所述第二限位板两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧背离第二限位板的一侧固定连接有弧形块，所述固定座内开设有弧形槽，所述弧形块卡接于弧形槽内，所述弧形槽和第二限位槽相连通，通过设置的弧形块和第一弹簧的作用下，能够对支撑座进行初步的定位。
11.优选的，所述防尘机构包括u型板，所述u型板均固定连接于支撑座顶部两侧，所述u型板内插接有防尘壳体，所述防尘壳体两侧底部均固定连接有固定块，所述固定块内开设有孔槽，所述孔槽内插接有限位杆，所述限位杆表面设置有螺纹，所述限位杆表面螺纹连接有锁紧螺母，通过设置的锁紧螺母，能够对防尘壳体进行固定。
12.优选的，所述减震机构包括第一放置槽，所述第一放置槽开设于固定座内，所述第一放置槽内固定连接有支撑板，所述支撑板设置的数量为两个，两个所述支撑板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有第三弹簧，通过设置的支撑板，确保伸缩杆和第三弹簧能够实现自身作用。
13.优选的，所述两个支撑板之间铰链铰接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧设置于第一放置槽内，通过设置的支撑架，对第四弹簧起到了支撑的目的。
14.优选的，所述支撑板底部固定连接有支撑腿，固定座底部两侧均开设有第二放置槽，所述支撑腿设置于第二放置槽内，所述第二放置槽内顶部固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板内滑动连接有支撑腿，所述第二放置槽内底部固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板固定连接于支撑腿表面，所述支撑腿表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧设置于第一滑动板和第二滑动板之间，通过设置的支撑腿，对此装置起到了支撑的目的。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢带切割机的可拆卸维修组件，具备以下有益效果：
16.1、该不锈钢带切割机的可拆卸维修组件，通过设置的安装机构，通过两个螺纹筒向相互靠近的方向移动，并卡接进各自对应的卡槽内部，能够对支撑座进行定位，从而实现对切割机本体的安装，同时能够对切割机本体进行拆卸，通过设置便于安装和拆卸的切割机本体，当切割机本体损坏时，能够及时对切割机本体进行维修，确保了切割机本体能够正常工作。
17.2、该不锈钢带切割机的可拆卸维修组件，通过设置的防尘机构，通过将锁紧螺母螺纹连接到限位杆的表面，能够对防尘壳体进行安装，通过设置防尘壳体，能够有效的防止灰尘进入到切割机本体内部，而造成切割机本体内部发热的现象，对切割机本体起到了保护的作用。
18.3、该不锈钢带切割机的可拆卸维修组件，通过设置的减震机构，通过伸缩杆和第三弹簧不断地呈压缩和拉伸状态，同时第四弹簧和第二弹簧不断地呈压缩和拉伸状态，此时弹簧能够消弱切割机本体所带来的冲击力，能够对此装置起到减震的作用，提高了此装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1为本发明结构整体示意图；
21.图2为本发明结构整体剖面示意图；
22.图3为切割机本体结构示意图；
23.图4为本发明安装机构部分结构剖面示意图；
24.图5为图2中a处结构放大示意图；
25.图6为截取的防尘机构剖面示意图；
26.图7为图2中b处结构放大示意图。
27.图中：1、固定座；2、安装机构；21、蜗杆；22、第一连接块；23、第二连接块；24、蜗轮；25、螺纹杆；26、支撑杆；27、第一限位板；28、第一限位槽；29、卡槽；201、螺纹筒；202、定位环；203、第一弹簧；204、弧形块；205、第二限位槽；206、第二限位板；3、防尘机构；31、防尘壳体；32、限位杆；33、固定块；34、u型板；4、减震机构；41、第一滑动板；42、第二弹簧；43、第二滑动板；44、支撑腿；45、支撑板；46、伸缩杆；47、第三弹簧；48、支撑架；49、第四弹簧；5、支撑座；6、切割机本体。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：
31.结合图1至图2-5，一种不锈钢带切割机的可拆卸维修组件,包括固定座1，固定座1底部设置有减震机构4，固定座1顶部两侧均设置有安装机构2，安装机构2顶部设置有支撑座5，支撑座5顶部设置有防尘机构3，防尘机构3内设置有切割机本体6，切割机本体6固定连接于支撑座5顶部。
32.安装机构2包括第一限位槽28，第一限位槽28均开设于固定座1顶部两侧，第一限位槽28内插接有第一限位板27，第一限位板27均固定连接于支撑座5底部两侧，第一限位板27表面开设有卡槽29，卡槽29内卡接有螺纹筒201，螺纹筒201内圈螺纹连接有螺纹杆25，固定1两侧顶部均开设于凹槽，螺纹杆25设置于凹槽内。
33.进一步的，螺纹筒201顶部左侧和底部左侧均固定连接有定位环202，定位环202内滑动连接有支撑杆26，支撑杆26设置于凹槽内，通过设置的螺纹筒201，能够对支撑座5进行定位。
34.进一步的，支撑杆26右侧固定连接有第一连接块22，第一连接块22均固定连接于凹槽内顶部右侧和底部右侧，支撑杆26左侧固定连接有第二连接块23，第二连接块23均固
定连接于凹槽内顶部左侧和底部左侧，两个第二连接块23之间固定连接有轴承，轴承固定连接于螺纹杆25左侧表面，通过设置的螺纹杆25，能够驱动螺纹筒201进行移动。
35.进一步的，螺纹杆25左侧表面固定连接有蜗轮24，蜗轮24表面啮合有蜗杆21，蜗杆21转动连接于固定座1内顶部，蜗杆21顶部固定连接有固定环，在蜗杆21和蜗轮24的相互配合下，能够驱动螺纹杆25同步转动。
36.进一步的，固定座1顶部两侧均开设有第二限位槽205，第二限位槽205内插接有第二限位板206，第二限位板206两侧均开设有矩形槽，矩形槽内固定连接有第一弹簧203，第一弹簧203背离第二限位板206的一侧固定连接有弧形块204，固定座1内开设有弧形槽，弧形块204卡接于弧形槽内，弧形槽和第二限位槽205相连通，通过设置的弧形块204和第一弹簧203的作用下，能够对支撑座5进行初步的定位。
37.实施例二：
38.参阅图6，并在实施例一的基础上，进一步得到防尘机构3包括u型板34，u型板34均固定连接于支撑座5顶部两侧，u型板34内插接有防尘壳体31，防尘壳体31两侧底部均固定连接有固定块33，固定块33内开设有孔槽，孔槽内插接有限位杆32，限位杆32表面设置有螺纹，限位杆32表面螺纹连接有锁紧螺母，通过设置的锁紧螺母，能够对防尘壳体31进行固定。
39.实施例三：
40.参阅图7，并在实施例一和实施例二的基础上，更进一步得到减震机构4包括第一放置槽，第一放置槽开设于固定座1内，第一放置槽内固定连接有支撑板45，支撑板45设置的数量为两个，两个支撑板45之间固定连接有伸缩杆46，伸缩杆46表面套接有第三弹簧47，通过设置的支撑板45，确保伸缩杆46和第三弹簧47能够实现自身作用。
41.进一步的，两个支撑板45之间铰链铰接有支撑架48，两个支撑架48之间固定连接有第四弹簧49，第四弹簧49设置于第一放置槽内，通过设置的支撑架48，对第四弹簧49起到了支撑的目的。
42.进一步的，支撑板45底部固定连接有支撑腿44，固定座1底部两侧均开设有第二放置槽，支撑腿44设置于第二放置槽内，第二放置槽内顶部固定连接有第一滑动板41，第一滑动板41内滑动连接有支撑腿44，第二放置槽内底部固定连接有第二滑动板43，第二滑动板43固定连接于支撑腿44表面，支撑腿44表面套接有第二弹簧42，第二弹簧42设置于第一滑动板41和第二滑动板43之间，通过设置的支撑腿44，对此装置起到了支撑的目的。
43.在实际操作过程中，当此装置使用时,首先将支撑座5放置到固定座1的顶部，当第二限位板206插接进第二限位槽205的内部时，此时弧形块204能够卡接进各自对应的弧形槽内，能够对支撑座5起到初步定位的目的，且当第二限位板206插接进第二限位槽205的内部时，此时再通过转动固定环，固定环能够驱动蜗杆21和蜗轮24同步转动，在蜗轮24转动的过程中，能够驱动两个螺纹杆25同步转动，在两个螺纹杆25同步转动的过程中，能够驱动两个螺纹筒201向相互靠近的方向移动，并卡接进各自对应的卡槽内部29，能够对支撑座5进行定位，从而实现对切割机本体6的安装，经过以上原理可知，重复相反的步骤，能够对切割机本体6进行拆卸，通过设置便于安装和拆卸的切割机本体6，当切割机本体6损坏时，能够及时对切割机本体6进行维修，确保了切割机本体6能够正常工作，当切割机本体6在工作的过程中，由于切割机本体6产生的震动，使其支撑腿44不断地在第一滑动板41和第二滑动板
43的内部上下滑动，且伸缩杆46和第三弹簧47不断地呈压缩和拉伸状态，同时第四弹簧49和第二弹簧42不断地呈压缩和拉伸状态，此时弹簧能够消弱切割机本体6所带来的冲击力，能够对此装置起到减震的作用，提高了此装置的实用性，当切割机本体6不在工作的状态时，可通过将防尘壳体31放置到支撑座5的顶部，当防尘壳体31插接进u型板34的内部时，此时限位杆32能够插接进固定块33的内部，再通过将锁紧螺母螺纹连接到限位杆32的表面，能够对防尘壳体31进行安装，通过设置防尘壳体31，能够有效的防止灰尘进入到切割机本体6内部，而造成切割机本体6内部发热的现象，对切割机本体6起到了保护的作用。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。