一种车床主轴通孔中心架的制作方法

本发明涉及车床加工设备领域，尤其是涉及一种车床主轴通孔中心架。

背景技术：

1、国家强大离不开工业的发展，需要优质产品，机械是工业发展很重要的一部分，尤其是数控车床为现代车床加工的核心。通常车床在加工时，主轴转动，加工产品的原材料就会在车床主轴通孔里甩动，产生较大噪音，甚至还会带动机床震动，材料延伸出通孔到一定的长度时，车床高速运转产生的离心力还会可能把原材料搬弯，对机床伤害很大，对人员也很危险，而且加工的产品精确度和光洁度都会降低，所以很多时候，厂家都选择把原材料切短，这样就会浪费材料，还会减少产量，耗时、耗能、耗原材料等。

2、为了解决以上问题，特发明一种车床主轴通孔中心架，这种中心架安装到通孔里，可以把加工产品的毛坯料夹持到中心位置，而且没有多余的空间给加工产品的原材料晃动，从而卸掉车床高速转动时，原材料产生的离心力。使车床可以高速运转，使加工产品效率提高节省材料，还提高了加工产品的精确度和光洁度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种车床主轴通孔中心架，以解决车床通孔里加工产品的原材料晃动的问题。

2、本发明提供的诸多技术方案中，优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

3、本发明一种车床主轴通孔中心架（本专利简称中心架），它包含直条（1）、固定圈a（2）、固定圈b（3），以及连接螺栓（4），固定螺栓（5）、所述直条为长条形设置有螺栓孔，所述固定圈a、固定圈b（本专利统称固定圈）上也设置有与其匹配的螺栓孔，所述固定圈里面插入两条以上所述直条做为所述中心架的夹板，再用所述连接螺栓（4）将其固定，一般所述直条横切面半圆形以及l形的都可以使用两条所述直条作为夹板，组装完成的一种车床主轴通孔中心架安装到车床通孔里后，加工产品的原材料从这夹板中间插入，安装到车床主轴夹头里进行零部件的加工，可起到很好的中心夹持作用。

4、优选的，本发明以使用平板型直条，用三根直条平行排列做为夹板为优选，三根直条形成三角形受力点，使中心架更牢固、稳定。

5、所述直条上设置有与所述连接螺栓（4）相匹配的带螺纹的螺栓孔；优选地，为了能更方便于调节所述直条平行排列之间的距离(此距离为中心架的内径，三根所述直条平行排列组成圆柱形后中间形成的空隙为所述内径，下面所诉中心架的内径与此相同)，在直条上设置有台阶，每个台阶上设置有匹配的所述连接螺栓孔且带有螺纹。

6、优选的，所述固定圈a上面除了设置有所述连接螺栓的孔外还设置有所述固定螺栓的孔，所述固定螺栓的孔比所述连接螺栓的孔大，而且所述固定螺栓的孔里面还设置有螺纹，所述固定螺栓和所述连接螺栓的孔位置错开到合适的位置，以方便安装和旋紧螺栓为目的；为了所述连接螺栓（4）旋紧后，螺帽不超过所述固定圈a外径的表面，螺栓孔的外孔端有扩孔或倒角。所述固定圈a和所述固定圈b的内径和外径尺寸相同为成套，且外径的大小在装配成中心架后，能用手就放进车床主轴通孔内，放进去后手摇不晃动为适合。

7、优选的，一种车床主轴通孔中心架，所述固定圈a和所述固定圈b外径尺寸相同，为了能调节更大的所述中心架内径大小范围，内径有大小不同，以便能夹持更广范围的需加工产品的原材料的尺寸。而所述固定圈a、固定圈b的内外径相同则为能匹配的配套。

技术特征：

1.一种车床主轴通孔中心架，其特征在于直条（1）、固定圈a（2）固定圈b（3）、连接螺栓（4）、固定螺栓（5）;所述直条可以是半圆形、l形、平板形等，还设置有螺栓孔，所述固定圈a上面设置有匹配的所述连接螺栓和固定螺栓孔，所述固定圈b上设置有与所述直条螺栓孔匹配的所述连接螺栓孔;所述直条的一端由二根以上插入所述固定圈a里面，并用所述连接螺栓固定，并且平行排列，所述平行排列的直条远离固定圈a的一端从所述固定圈b里穿过并安装，所述固定圈b不少于安装一个，并且每个所述固定圈之间有合适距离，以排列后的直条能保持定型与稳固为准。

2.根据权利要求1所述，其特征在于所述固定圈成圆形分为两种，固定圈a（2）、固定圈b（3），所述固定圈a除了设置有连接螺栓孔（8）外，还设置有固定螺栓孔（9），所述固定圈b且设置有所述连接螺栓孔（8），其特征在于所述固定圈a、固定圈b为成套，且内径有大小之分，所述固定圈a和所述固定圈b的内径、外径相同的为成套。

3.根据权利要求1所诉，其特征在于：所述直条（1）为长条状，且横切面可以是半圆形、l形、长方形以及未能提及的其他形状等，所述直条上面还设置有螺栓孔。

4.根据权利要求1、2、3所述，所述直条排列后，套上所述固定圈，用所述连接螺栓（4）把所诉固定圈连接到固定到直条上，一种车床主轴通孔中心架就组装完成。

5.根据权利要求4所述，其特征在于：一种车床主轴通孔中心架，插入车床主轴通孔内，用所述固定螺栓（5）把它固定在主轴通孔内便可以使用。

6.根据权利要求1、2、4、5所述，可根据跟换所述固定圈a、所述固定圈b的方式，改变一种车床主轴通孔中心架中心距离的大小，以便夹持车床加工产品时的原材料，减小原材料在车床主轴通孔内摆动，提高加工产品的精确度和光洁度，减小机床的震动，以及在人工装夹时更轻松便捷。

技术总结
本发明公开了一种车床主轴通孔中心架，它包括直条、固定圈A、固定圈B，连接螺栓、固定螺栓等。由三根以上直条平行排列组成圆柱型，在它点的一端安装上固定圈A，用连接螺栓把固定圈A和组成圆柱形的直条固定起来，再在另一端套入一个以上固定圈B，用连接螺栓将其连接固定，每个固定圈之间保持均匀距离，使中心架能保持稳定。装配好的中心架插入车床主轴的通孔内，用固定螺栓把固定在通孔里，车床主轴转动时，中心架便随之转动。中心架的中心大小可更改，根据需加工产品的原材料直径更换合适的大小，以便夹持原材料，减小或完全消除原材料在主轴通孔内摆动。提高加工产品的精确度和光洁度，减小机床的震动，和人工装料时更轻松便捷。

技术研发人员：刘家明
受保护的技术使用者：刘家明
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4