一种板材激光切割装置的制作方法

文档序号:37207668发布日期:2024-03-05 14:45阅读:14来源:国知局
一种板材激光切割装置的制作方法

本发明涉及激光切割,具体涉及一种板材激光切割装置。


背景技术:

1、激光切割加工是从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束代替了传统的机械刀,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备;

2、公开号为cn112894163a的中国专利申请文件公开了一种板材激光切割装置,其发明利用冷气对防护筒内部的激光固定头部分进行降温处理,再将制冷后的水通过冷水进口注入到冷水箱内,使得冷水通过冷水管流入到集水筒内,从而利用集水筒内的冷水对激光固定头进行充分的降温处理。

3、而上述激光头在进行切割时,需要激光头处于温度很高对所需切割的板材进行加热熔融达到切割的目的,所以板材在切割后温度都会非常高,而上述基本上是对激光固定头进行降温处理,而板材依旧位于高温状态,而由于板材的本身材料不确定,高温可能使板材在切割时会产生形变,而板材发生形变会影响切割精度。


技术实现思路

1、本发明提供一种板材激光切割装置,旨在解决相关技术中,切割后的板材依旧位于高温状态,而由于板材的本身材料不确定,高温可能使板材在切割时会产生形变。

2、本发明的板材激光切割装置,包括安装架;

3、液压件,所述液压件设于安装架上,所述液压件能够沿着所述安装架的长度和宽度方向移动;

4、激光切割头,所述激光切割头设于所述液压件的输出端,所述液压件用于带动所述激光切割头进行升降;

5、水冷管,部分所述水冷管缠绕在所述激光切割头的外周侧,且所述水冷管的一端适于与冷却液供给装置相连,所述水冷管的另一端位于所述激光切割头的一侧并固定安装有出水头;

6、调节组件,所述调节组件包括调节件和两个活动板,两个所述活动板沿切割路径的宽度方向间隔排布,所述活动板从所述出水头的下端配合插接在所述出水头内,并且部分所述活动板位于所述出水头的外部,两个所述活动板上端之间的间距小于下端之间的间距以使两个所述活动板之间具有夹角,并且两者相对所述出水头均可转动,所述调节件设于两个所述活动板之间,并且所述调节件的两端分别与两个所述活动板止抵,所述调节件相对所述出水头可上下滑移,并且,在所述调节件上下滑移时,可对两个所述活动板之间夹角的大小进行调节;

7、调节头和联动组件,所述调节头与所述液压件的伸缩端相连并位于所述激光切割头的一侧,所述调节头的底端高度低于所述激光切割头和活动板的底端高度,所述调节头相对所述出水头可上下滑移,并且所述调节头通过联动组件与所述调节件相连,以适于在所述调节头向上移动时,可驱动所述调节件向下移动,在所述调节头向下移动时,可驱动所述调节件向上移动。

8、活动板的倾斜角度逐渐增大,进而改变出水角度,进而适配不同宽度的激光切缝,对板材上不同宽度的激光切缝起到较好的降温效果。

9、进一步的,所述液压件输出端的外周侧可转动的安装有转动套,所述转动套的外表面通过伸缩件安装有固定杆,所述调节头可上下滑动安装在所述固定杆上,所述转动套转动,能够带动所述调节头围绕着所述激光切割头做圆周运动。

10、进一步的,联动组件包括固定在出水头一侧的安装板,所述安装板上安装有可转动的第二齿轮,所述安装板上还安装有可上下滑移的第一齿条,所述第一齿条通过连接部与所述调节组件固定相连,且所述调节头上具有随其进行升降的第二齿条,所述第二齿条与所述第二齿轮之间啮合连接,所述第一齿条与所述第二齿轮之间啮合连接。

11、进一步的,所述调节头中具有内腔,所述固定杆的一端延伸进所述内腔的内部并固定连接有滑动板,所述滑动板可沿所述内腔的内壁上下滑动。

12、进一步的,所述出水头的底部低于所述激光切割头的最低处,使所述出水头相对于所述激光切割头靠近板材。

13、进一步的,所述转动套上还安装有吸烟罩,所述吸烟罩上安装有出气管,所述出气管与吸烟罩的内部相通,且出气管的一端贯穿部分水冷管并位于所述出水头的下方。

14、进一步的,还包括吹风组件,所述吹风组件包括安装圈和多个吹气头,所述安装圈的内表面固定安装有多个通气管,多个所述通气管和多个所述吹气头均与所述安装圈中的通气腔体相通。

15、进一步的,在每个所述通气管上均固定连接有第二安装壳,所述第二安装壳的内表面安装有可转动的第二转动件。

16、进一步的,所述第二转动件的底部与所述吹气头相连,所述出水头位于多个所述吹气头围成的空间中。

17、进一步的,还包括角度倾斜机构,所述角度倾斜机构包括对称固定在所述安装圈上的四个安装杆,每个所述安装杆的底部均连接有第三安装壳,所述第三安装壳中活动连接有第三转动件。

18、采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:

19、(一)当调节头插入激光切缝中时,抵接板的底部会与板材的上表面接触,随着出水头、第二齿轮和调节头沿着激光切缝向下移动,而抵接板和第二齿条处于静止状态,所以第二齿轮向下移动,通过第二齿轮与第二齿条之间的啮合连接,可以使第二齿轮转动,第二齿轮转动带动压板向下移动,随着压板向下移动的距离,可以使活动板的倾斜角度逐渐增大,进而改变出水角度,进而适配不同宽度的激光切缝,对板材上不同宽度的激光切缝起到较好的降温效果。

20、(二)当从出水头喷水时,往安装圈的通气腔体中通入气体,气体通过吹气头喷向正下方的板材上,而出水头位于多个吹气头中间,多个吹气头同时出气会与板材之间形成一道风墙,避免了从出水头喷出的水会迸溅到板材别处的问题。



技术特征:

1.一种板材激光切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的板材激光切割装置,其特征在于,所述液压件(21)输出端的外周侧可转动的安装有转动套(23),所述转动套(23)的外表面通过伸缩件安装有固定杆(331),所述调节头(332)可上下滑动安装在所述固定杆(331)上,所述转动套(23)转动,能够带动所述调节头(332)围绕着所述激光切割头(22)做圆周运动。

3.根据权利要求1所述的板材激光切割装置,其特征在于,联动组件包括固定在出水头(311)一侧的安装板(321),所述安装板(321)上安装有可转动的第二齿轮(322),所述安装板(321)上还安装有可上下滑移的第一齿条(323),所述第一齿条(323)通过连接部(3244)与所述调节组件(324)固定相连,且所述调节头(332)上具有随其进行升降的第二齿条(333),所述第二齿条(333)与所述第二齿轮(322)之间啮合连接,所述第一齿条(323)与所述第二齿轮(322)之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的板材激光切割装置,其特征在于,所述调节头(332)中具有内腔(3321),所述固定杆(331)的一端延伸进所述内腔(3321)的内部并固定连接有滑动板(3311),所述滑动板(3311)可沿所述内腔(3321)的内壁上下滑动。

5.根据权利要求1所述的板材激光切割装置,其特征在于,所述出水头(311)的底部低于所述激光切割头(22)的最低处,使所述出水头(311)相对于所述激光切割头(22)靠近板材。

6.根据权利要求2所述的板材激光切割装置,其特征在于,所述转动套(23)上还安装有吸烟罩(51),所述吸烟罩(51)上安装有出气管(52),所述出气管(52)与吸烟罩(51)的内部相通,且出气管(52)的一端贯穿部分水冷管(31)并位于所述出水头(311)的下方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的板材激光切割装置,其特征在于,还包括吹风组件(40),所述吹风组件(40)包括安装圈(46)和多个吹气头(472),所述安装圈(46)的内表面固定安装有多个通气管(462),多个所述通气管(462)和多个所述吹气头(472)均与所述安装圈(46)中的通气腔体相通。

8.根据权利要求7所述的板材激光切割装置,其特征在于,在每个所述通气管(462)上均固定连接有第二安装壳(47),所述第二安装壳(47)的内表面安装有可转动的第二转动件(471)。

9.根据权利要求8所述的板材激光切割装置,其特征在于,所述第二转动件(471)的底部与所述吹气头(472)相连,所述出水头(311)位于多个所述吹气头(472)围成的空间中。

10.根据权利要求7所述的板材激光切割装置,其特征在于,还包括角度倾斜机构(60),所述角度倾斜机构(60)包括对称固定在所述安装圈(46)上的四个安装杆(61),每个所述安装杆(61)的底部均连接有第三安装壳(62),所述第三安装壳(62)中活动连接有第三转动件(63)。


技术总结
本发明涉及激光切割领域,具体公开了一种板材激光切割装置,包括安装架;液压件,所述液压件设于安装架上,所述液压件能够沿着所述安装架的长度和宽度方向移动;激光切割头,所述激光切割头设于所述液压件的输出端;本发明的板材激光切割装置,通过第二齿轮向下移动,第二齿轮与第二齿条之间的啮合连接,可以使第二齿轮转动,第二齿轮转动带动压板向下移动,随着压板向下移动的距离,可以使活动板的倾斜角度逐渐增大,进而改变出水角度,进而适配不同宽度的激光切缝,对不同宽度的激光切缝起到较好的降温效果,并且多个吹气头同时出气会与板材之间形成一道风墙,避免了从出水头喷出的水会迸溅到板材别处的问题。

技术研发人员:刘振韬,李晓克,李东,刘东明,桂元
受保护的技术使用者:山东宝盖新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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