一种不锈钢管加工用水涨成型机的制作方法

本发明属于机械加工设备，尤其涉及一种不锈钢管加工用水涨成型机。

背景技术：

1、不锈钢水涨管，是把不锈钢管作为压力容器，以水作为传动介质，把具有超高压力的水充入不锈钢装饰管内部，使其对管材内壁产生压力，用冲头密封管材两端，利用轴向进给为管材成形提供补料，使管材外壁完全贴紧模具型腔，从而获得较为特色的形状。

2、现有的不锈钢管在进行水涨加工时，由于通过冲头进入到不锈钢管内的水是作用于整根不锈钢管内壁的，因此不锈钢管需要成型位置的作用力会被不锈钢管其他部分所分摊，进而导致需要提供较大的水压才能满足不锈钢管的水涨成型需要。

3、因此，发明一种不锈钢管加工用水涨成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种不锈钢管加工用水涨成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用水涨成型机，包括加工底座，所述加工底座的顶部安装有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，且上模具和下模具相对的一侧均开设有相互配合的型槽，所述上模具的顶部垂直安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有u形架，所述u形架的底部两端均与加工底座的顶部固定连接，所述下模具的型槽内放置有待加工的钢管，所述钢管的两端均设置有安装块，所述安装块沿其两侧方向固定贯穿插接有进液管，所述进液管插接在钢管对应一端的内侧，且两个进液管相对的一端均安装有密封组件，两个所述进液管相离的一端均连接有注水管，所述进液管上螺纹套接有推板，两个所述推板分别位于两个安装块相对的一侧，且推板的直径大于钢管的外径，所述加工底座顶部与安装块相对的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与加工底座的前侧方向平行，且安装块的底部安装在滑槽中，两个所述安装块的底端之间连接有同一个驱动组件。

3、进一步的，所述密封组件包括堵头，所述堵头固定连接在进液管靠近钢管的一端，所述堵头的两端为贯通设计，且堵头与进液管连通，所述堵头的外侧开设有环形槽，所述环形槽内固定套接有密封气囊，所述密封气囊内侧均匀开设有多个进液孔，所述环形槽与进液孔相对的位置贯穿开设有连接孔，所述进液孔通过连接孔与堵头内侧连通，所述堵头的内壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽位于密封气囊远离进液管的一侧，所述密封槽内设有圆形的密封板，所述密封板的外径介于密封槽直径与堵头内径之间，所述密封板远离密封气囊的一侧垂直固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离密封板的一端固定连接有十字形的固定块，所述固定块与堵头内壁固定连接，所述伸缩杆上套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与密封板以及固定块固定连接，所述密封板上滑动贯穿插接有多个限位杆，所述限位杆与伸缩杆平行，且限位杆的两端与密封槽对应两侧的槽壁固定连接，密封板设置伸缩杆的一侧与密封槽之间始终存在间隙。

4、进一步的，所述驱动组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹贯穿插接在两个安装块之间，且驱动螺杆与两个安装块相对位置的螺纹为相反设计，所述驱动螺杆的一端与滑槽对应一侧的内壁转动连接，所述驱动螺杆的另一端转动贯穿插接在加工底座对应的一侧，且驱动螺杆位于加工底座侧面的一端连接有电机。

5、进一步的，所述堵头远离进液管的一端为锥形设计，所述堵头靠近进液管一端的外径与钢管的内径相匹配，且环形槽位于堵头靠近进液管一端的位置。

6、进一步的，所述上模具和下模具的型槽两端均开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动块，且活动块靠近钢管的一侧与上模具或者下模具开设型槽的一侧齐平，所述活动块与钢管相对的位置开设有与钢管表面相匹配的卡槽，所述卡槽与型槽相互连通，且卡槽内固定连接有防滑垫，所述活动块靠近型槽的一侧垂直滑动插接有插杆，所述插杆靠近型槽的一端与活动槽对应一侧的内壁垂直固定连接，所述插杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与活动块以及活动槽对应一侧内壁固定连接，所述下模具上的活动块的顶部固定连接有插块，所述上模具上的活动块与插块相对的位置开设有插孔，且插孔与对应的插块相匹配，所述安装块沿其两侧方向垂直螺纹贯穿插接有推杆，且推杆与下模具上的活动块相对。

7、进一步的，所述推板边缘向靠近钢管的方向突出，所述推板的突出部分与钢管沿口相对的位置开设有环形的插槽，且钢管的沿口插接在插槽中。

8、进一步的，所述上模具顶部靠近四个角的位置均垂直固定连接有定位杆，所述定位杆滑动贯穿插接在u形架上。

9、进一步的，所述u形架两侧均贯穿开设有通孔，且注水管通过通孔与进液管可拆卸的连接在一起。

10、进一步的，初始状态下,所述密封气囊的外围与堵头的表面齐平，且密封气囊膨胀后的外径大于钢管的内径。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明在进行水涨操作时，两个进液管能够直接插入到钢管待水涨区域的两侧位置，随着高压水的注入，进液管上的堵头能够配合密封气囊对钢管待水涨区域的两端进行密封，从而使高压水能够直接作用于钢管所要水涨的区域，进而在降低了水涨压力的同时，提高了水涨加工时的效率；

13、2、本发明在对钢管进行补料操作时，钢管两端能够在四个活动块的夹持作用下一起向型槽的方向移动，从而避免了现有方式上下模具对钢管两端的挤压，降低了钢管轴向补料时所受到的摩擦力，进而提高了补料效率；

14、3、当推板上的插槽与钢管的沿口插接在一起后，插槽能够提高推板与钢管端部之间的密封性，从而配合堵头和密封气囊提高整个水涨操作时的气密性，保证水涨操作时的压力，进而保证水涨操作的效率。

技术特征：

1.一种不锈钢管加工用水涨成型机，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）的顶部安装有下模具（2），所述下模具（2）的顶部设置有上模具（3），且上模具（3）和下模具（2）相对的一侧均开设有相互配合的型槽（4），所述上模具（3）的顶部垂直安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的顶部固定连接有u形架（6），所述u形架（6）的底部两端均与加工底座（1）的顶部固定连接，所述下模具（2）的型槽（4）内放置有待加工的钢管（7），所述钢管（7）的两端均设置有安装块（8），所述安装块（8）沿其两侧方向固定贯穿插接有进液管（9），所述进液管（9）插接在钢管（7）对应一端的内侧，且两个进液管（9）相对的一端均安装有密封组件（10），两个所述进液管（9）相离的一端均连接有注水管（11），所述进液管（9）上螺纹套接有推板（12），两个所述推板（12）分别位于两个安装块（8）相对的一侧，且推板（12）的直径大于钢管（7）的外径，所述加工底座（1）顶部与安装块（8）相对的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与加工底座（1）的前侧方向平行，且安装块（8）的底部安装在滑槽中，两个所述安装块（8）的底端之间连接有同一个驱动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述密封组件（10）包括堵头（101），所述堵头（101）固定连接在进液管（9）靠近钢管（7）的一端，所述堵头（101）的两端为贯通设计，且堵头（101）与进液管（9）连通，所述堵头（101）的外侧开设有环形槽，所述环形槽内固定套接有密封气囊（102），所述密封气囊（102）内侧均匀开设有多个进液孔，所述环形槽与进液孔相对的位置贯穿开设有连接孔，所述进液孔通过连接孔与堵头（101）内侧连通，所述堵头（101）的内壁上开设有环形的密封槽（103），所述密封槽（103）位于密封气囊（102）远离进液管（9）的一侧，所述密封槽（103）内设有圆形的密封板（104），所述密封板（104）的外径介于密封槽（103）直径与堵头（101）内径之间，所述密封板（104）远离密封气囊（102）的一侧垂直固定连接有伸缩杆（105），所述伸缩杆（105）远离密封板（104）的一端固定连接有十字形的固定块（106），所述固定块（106）与堵头（101）内壁固定连接，所述伸缩杆（105）上套接有压紧弹簧（107），所述压紧弹簧（107）的两端分别与密封板（104）以及固定块（106）固定连接，所述密封板（104）上滑动贯穿插接有多个限位杆（108），所述限位杆（108）与伸缩杆（105）平行，且限位杆（108）的两端与密封槽（103）对应两侧的槽壁固定连接，密封板（104）设置伸缩杆（105）的一侧与密封槽（103）之间始终存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述驱动组件（13）包括驱动螺杆（131），所述驱动螺杆（131）螺纹贯穿插接在两个安装块（8）之间，且驱动螺杆（131）与两个安装块（8）相对位置的螺纹为相反设计，所述驱动螺杆（131）的一端与滑槽对应一侧的内壁转动连接，所述驱动螺杆（131）的另一端转动贯穿插接在加工底座（1）对应的一侧，且驱动螺杆（131）位于加工底座（1）侧面的一端连接有电机（132）。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述堵头（101）远离进液管（9）的一端为锥形设计，所述堵头（101）靠近进液管（9）一端的外径与钢管（7）的内径相匹配，且环形槽位于堵头（101）靠近进液管（9）一端的位置。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述上模具（3）和下模具（2）的型槽（4）两端均开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动块（14），且活动块（14）靠近钢管（7）的一侧与上模具（3）或者下模具（2）开设型槽（4）的一侧齐平，所述活动块（14）与钢管（7）相对的位置开设有与钢管（7）表面相匹配的卡槽，所述卡槽与型槽（4）相互连通，且卡槽内固定连接有防滑垫（15），所述活动块（14）靠近型槽（4）的一侧垂直滑动插接有插杆（16），所述插杆（16）靠近型槽（4）的一端与活动槽对应一侧的内壁垂直固定连接，所述插杆（16）上套接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的两端分别与活动块（14）以及活动槽对应一侧内壁固定连接，所述下模具（2）上的活动块（14）的顶部固定连接有插块（18），所述上模具（3）上的活动块（14）与插块（18）相对的位置开设有插孔（19），且插孔（19）与对应的插块（18）相匹配，所述安装块（8）沿其两侧方向垂直螺纹贯穿插接有推杆（20），且推杆（20）与下模具（2）上的活动块（14）相对。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述推板（12）边缘向靠近钢管（7）的方向突出，所述推板（12）的突出部分与钢管（7）沿口相对的位置开设有环形的插槽，且钢管（7）的沿口插接在插槽中。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述上模具（3）顶部靠近四个角的位置均垂直固定连接有定位杆（21），所述定位杆（21）滑动贯穿插接在u形架（6）上。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：所述u形架（6）两侧均贯穿开设有通孔，且注水管（11）通过通孔与进液管（9）可拆卸的连接在一起。

9.根据权利要求6所述的一种不锈钢管加工用水涨成型机，其特征在于：初始状态下,所述密封气囊（102）的外围与堵头（101）的表面齐平，且密封气囊（102）膨胀后的外径大于钢管（7）的内径。

技术总结
本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工用水涨成型机，包括加工底座，所述加工底座的顶部安装有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，且上模具和下模具相对的一侧均开设有相互配合的型槽，所述上模具的顶部垂直安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有U形架，所述U形架的底部两端均与加工底座的顶部固定连接。本发明在进行水涨操作时，两个进液管能够直接插入到钢管待水涨区域的两侧位置，随着高压水的注入，进液管上的堵头能够配合密封气囊对钢管待水涨区域的两端进行密封，从而使高压水能够直接作用于钢管所要水涨的区域，进而在降低了水涨压力的同时，提高了水涨加工时的效率。

技术研发人员：赵锦添,高胜华,张水月
受保护的技术使用者：维格斯（上海）流体技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4