一种紫铜板带生产加工用精准分割装置的制作方法

1.本发明涉及铜板带生产领域，尤其涉及一种紫铜板带生产加工用精准分割装置。


背景技术：

2.铜板带是对铜板和铜带的统称，由于铜板带长度的不同，需要对铜板带进行切割，以便于人们在不同场所使用不同长短的铜板带。
3.申请公开号为cn212095248u公布了一种铜板带切割装置，包括送料辊、冲压机、冲压平台、第一切割机、第一切割平台、送料滚轴、第二切割机、第二切割平台，第二切割机上分别设置有冲断刀、第一切割刀、第二切割刀并分别设置在冲压平台、第一切割平台、第二切割平台上方，冲压平台、第一切割平台、第二切割平台分别设置有冲压槽、第一切割槽、第二切割槽，第二切割平台上设置有限位块，使用时，铜板带穿过送料辊后移动至切割平台，从而能够实现对铜板带进行切割的效果，由于该装置上的送料辊之间的间距是固定的，故而难以对不同厚度的铜板带进行输送。
4.因此，现研发一种能够对不同厚度的铜板带进行输送的紫铜板带生产加工用精准分割装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利难以对不同厚度的铜板带进行输送的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对不同厚度的铜板带进行输送的紫铜板带生产加工用精准分割装置。
6.技术方案为：一种紫铜板带生产加工用精准分割装置，包括有前箱、工作台、收集箱、抽屉、切刀、连接杆、拉动机构和下料机构，前箱上侧连接有工作台，工作台后部滑动式连接有连接杆，连接杆上部连接有切刀，前箱后下部连接有收集箱，收集箱上滑动式连接有抽屉，工作台上设有用于切割好的紫铜板带下料的下料机构，下料机构运行能够将切割好的黄铜板带向下侧推动，前箱上设有用于紫铜板带进行移动的拉动机构，拉动机构运行，使得黄铜板带能够自动进行移动进料，以便于黄铜板带进行切割。
7.此外，特别优选的是，拉动机构包括有第一连接架、主动轮、电机、皮带轮组件、第一限位杆、第一复位弹簧和从动轮，前箱后侧滑动式连接有第一连接架，前箱后侧焊接有四个第一限位杆，第一连接架位于第一限位杆的前侧，第一连接架与第一限位杆滑动式连接，第一连接架上部转动式连接有主动轮，第一连接架右侧连接有电机，电机输出轴与主动轮右侧之间连接有皮带轮组件，电机输出轴转动通过皮带轮组件带动主动轮进行转动，第一限位杆与第一连接架之间均连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧均绕卷在第一限位杆上，前箱后上部转动式连接有从动轮，从动轮位于主动轮下方位置，主动轮与从动轮相互配合，使得紫铜板带能够进行移动。
8.此外，特别优选的是，主动轮表面为凹凸状，能够增大与紫铜板带之间的摩擦力，进而能够提高紫铜板带输送效率。
9.此外，特别优选的是，下料机构包括有气缸、小圆角架和第二复位弹簧，切刀上滑
动式连接有小圆角架，小圆角架向下侧移动会与切割后的紫铜板带接触，小圆角架继续向下侧移动会向下侧推动切割好的紫铜板带进行下料，小圆角架上部与切刀上部之间连接有两个第二复位弹簧，两个第二复位弹簧呈左右对称设置，第二复位弹簧均绕卷在小圆角架上，工作台下侧连接有两个气缸，两个气缸成左右对称设置，气缸伸缩杆均与连接杆固接，气缸伸缩杆进行伸缩运动，会使得连接杆进行上下移动。
10.此外，特别优选的是，还包括有用于压制紫铜板带切割部分周围位置的副压机构，副压机构包括有连接块、滑动板和第三复位弹簧，切刀前后两侧均连接有3个连接块，前侧的三个连接块之间滑动式连接有滑动板，后侧的三个连接块之间也滑动式连接有滑动板，滑动板向下侧移动会与紫铜板带接触，同时滑动板用于对紫铜板带进行压制限位，滑动板下部与左右两侧的连接块下侧之间均连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧均绕卷在滑动板上。
11.此外，特别优选的是，还包括有使得第一连接架能够自动进行移动的连接机构，连接机构包括有连接板、旋转孔板、连接细板、第二限位杆和连接弧形杆，工作台后部左右两侧均连接有连接板，连接板上均转动式连接有旋转孔板，旋转孔板后部均与第一连接架左右两侧转动并滑动式连接，连接杆上部左右两侧均连接有连接细板，连接细板均与旋转孔板上部转动并滑动式连接，连接细板向下侧移动会挤压旋转孔板进行转动，工作台左右两侧均连接有两个第二限位杆，左侧的两个第二限位杆呈前后对称设置，右侧的两个第二限位杆也呈前后对称设置，左侧的两个第二限位杆之间滑动式连接有连接弧形杆，右侧的两个第二限位杆之间也滑动式连接有连接弧形杆，连接弧形杆均与旋转孔板后侧转动并滑动式连接，旋转孔板转动会将连接弧形杆抬起。
12.此外，特别优选的是，还包括有用于对紫铜板带进行限位的限位机构，限位机构包括有滑动架、限位架和第四复位弹簧，工作台底壁前后两侧均连接有限位架，限位架上均滑动式连接有滑动架，滑动架穿过工作台，滑动架与工作台滑动式连接，滑动架下部与工作台底壁之间均连接有两个第四复位弹簧，两个第四复位弹簧呈左右对称设置，第四复位弹簧均绕卷在限位架上，限位架在第四复位弹簧作用下，会对紫铜板带提供一个向下侧压力，用于对紫铜板带进行压紧限位。
13.此外，特别优选的是，还包括有用于压住紫铜板带前侧，从而能够防止紫铜板带前侧翘起的防翘机构，防翘机构包括有第二连接架、大圆角架和第五复位弹簧，工作台前部左右两侧均滑动式连接有第二连接架，第二连接架均与连接弧形杆前部连接，第二连接架上部之间滑动式连接有大圆角架，大圆角架用于对紫铜板带前部进行压紧，大圆角架左右两侧与第二连接架之间均连接有第五复位弹簧，第五复位弹簧均绕卷在大圆角架上。
14.有益效果：1、本发明通过主动轮和从动轮相互配合，使得不同的厚度的紫铜板带能够自动向前侧进行移动，从而能够减小人们劳动力，同时切刀自动向下侧移动能够对紫铜板带进行精准分割，并且小圆角架能够将分割好的紫铜板带向下侧推动，进而能够便于分割好的紫铜板带进行下料，从而能够提高紫铜板带下料效率。
15.2、本发明通过滑动板能够对紫铜板带分割部分周围的位置进行压制，进而能够防止紫铜板带分割部分周围的位置发生形变。
16.3、本发明通过旋转孔板进行转动，实现在紫铜板带分割过程中，紫铜板带不会继续向前侧进行输送，进而不需要人们多次对电机进行开启关闭，从而能够提高紫铜板带分
割效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的局部立体机构示意图。
19.图3为本发明的拉动机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明的拉动机构的第一种视角立体结构示意图。
21.图5为本发明的拉动机构的第二种视角立体结构示意图。
22.图6为本发明的下料机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明的下料机构的局部立体结构示意图。
24.图8为本发明的副压机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明的副压机构的局部立体结构示意图。
26.图10为本发明的连接机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明的连接机构的第一种视角立体结构示意图。
28.图12为本发明的连接机构的第二种视角立体结构示意图。
29.图13为本发明的限位机构的立体结构示意图。
30.图14为本发明的限位机构的局部立体结构示意图。
31.图15为本发明的防翘机构的立体结构示意图。
32.图16为本发明的a处放大立体结构示意图。
33.在图中：1：前箱，2：工作台，3：收集箱，4：抽屉，5：切刀，6：拉动机构，61：第一连接架，62：主动轮，63：电机，64：皮带轮组件，65：第一限位杆，66：第一复位弹簧，67：从动轮，7：下料机构，71：第二复位弹簧，72：气缸，73：小圆角架，8：副压机构，81：连接块，82：滑动板，83：第三复位弹簧，9：连接机构，91：连接板，92：旋转孔板，93：连接细板，94：第二限位杆，95：连接弧形杆，10：限位机构，101：滑动架，102：限位架，103：第四复位弹簧，11：防翘机构，111：第二连接架，112：大圆角架，113：第五复位弹簧，12：连接杆。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明进行具体描述。
35.实施例1
36.一种紫铜板带生产加工用精准分割装置，如图1和图2所示，包括有前箱1、工作台2、收集箱3、抽屉4、切刀5、连接杆12、拉动机构6和下料机构7，前箱1上侧固定连接有工作台2，工作台2后部通过滑动的方式连接有连接杆12，连接杆12上部连接有切刀5，前箱1后下部焊接有收集箱3，收集箱3上滑动式连接有能够对切割后的紫铜板带进行收集的抽屉4，工作台2上设有下料机构7，下料机构7用于切割好的紫铜板带进行下料，前箱1上设有拉动机构6，拉动机构6用于紫铜板带进行移动。
37.如图1、图2、图3、图4和图5所示，拉动机构6包括有第一连接架61、主动轮62、电机63、皮带轮组件64、第一限位杆65、第一复位弹簧66和从动轮67，前箱1后侧滑动式连接有第一连接架61，前箱1后侧焊接有四个能够对第一连接架61起到导向限位作用的第一限位杆65，第一连接架61位于第一限位杆65的前侧，第一连接架61与第一限位杆65滑动式连接，第
一连接架61上部转动式连接有主动轮62，主动轮62表面为凹凸状，能够增大与紫铜板带之间的摩擦力，进而能够提高紫铜板带输送效率，第一连接架61右侧通过螺栓连接有电机63，电机63输出轴与主动轮62右侧之间连接有皮带轮组件64，皮带轮组件64由两个皮带轮和一个皮带构成，电机63输出轴上连接有皮带轮，主动轮62右侧也连接有皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，电机63输出轴转动带动皮带轮组件64转动，第一限位杆65下部与第一连接架61之间均连接有第一复位弹簧66，第一复位弹簧66均绕卷在第一限位杆65上，第一复位弹簧66能够使得第一连接架61移动复位，前箱1后上部转动式连接有从动轮67，从动轮67位于主动轮62下方位置，从动轮67能够辅助紫铜板带进行移动。
38.如图1、图2、图6和图7所示，下料机构7包括有气缸72、小圆角架73和第二复位弹簧71，切刀5上滑动式连接有能够便于切割好的紫铜板带下料的小圆角架73，小圆角架73上部与切刀5上部之间连接有两个第二复位弹簧71，两个第二复位弹簧71呈左右对称设置，第二复位弹簧71均绕卷在小圆角架73上，工作台2下侧通过螺栓连接有两个气缸72，两个气缸72呈左右对称设置，气缸72伸缩杆均与连接杆12固接。
39.当人们需要对紫铜板带进行精准切割时，可用本装置实现，首先，人们根据紫铜板带的厚度将第一连接架61向上侧移动，第一限位杆65能够对第一连接架61起到导向限位作用，此时第一复位弹簧66被拉伸，第一连接架61向上侧移动带动主动轮62向上侧移动，接着人们将紫铜板带一端穿过主动轮62和从动轮67之间，接着人们释放第一连接架61，第一连接架61在第一复位弹簧66作用下向下侧移动，此时主动轮62和从动轮67与紫铜板带紧密接触，接着人们开启电机63，电机63输出轴转动带动皮带轮组件64和主动轮62进行转动，主动轮62转动能够将紫铜板向前侧进行输送，同时从动轮67能够转动辅助紫铜板带向前侧进行移动，如此能够使得紫铜板自动向前侧进行拉动，从而能够减小人们劳动力，当紫铜板带移动至切刀5正下方位置时，人们关闭电机63，同时人们开启气缸72，气缸72伸缩杆向下侧伸长，带动连接杆12、切刀5和小圆角架73向下侧移动，当切刀5与紫铜板带接触时，切刀5能够对紫铜板带进行精准分割，同时小圆角架73与紫铜板带接触，然后切刀5继续向下侧移动，小圆角架73停止移动，此时第二复位弹簧71被压缩，接着当紫铜板带切割完成后，小圆角架73在第二复位弹簧71作用下，相对于切刀5来说进行向下侧移动，小圆角架73向下侧移动会推动切割好的紫铜板带向下侧进行下料处理，随后分割好的紫铜板带会掉落到抽屉4内，抽屉4能够对分割好的紫铜板带进行收集，随后人们控制气缸72伸缩杆向上侧缩短，带动连接杆12向上侧移动复位，连接杆12向上侧移动带动切刀5和小圆角架73向上侧移动复位，随后人们关闭气缸72，如此能够依次对紫铜板带进行精准分割，并且能够使得分割好的紫铜板带顺利向下侧进行下料，接着当工作台2上的紫铜板带分割完成后，并且紫铜板带与主动轮62分离时，第一连接架61在第一复位弹簧66作用下向下侧移动复位，带动主动轮62向下侧移动复位，然后人们向左侧拉动抽屉4，接着人们将抽屉4内收集的分割好的紫铜板带取出，取出后，人们将抽屉4向右侧移动复位即可，重复以上操作通过主动轮62和从动轮67相互配合，使得紫铜板带能够自动向前侧进行移动，从而能够减小人们劳动力，同时切刀5自动向下侧移动能够对紫铜板带进行精准分割，并且小圆角架73能够将分割好的紫铜板带向下侧推动，进而能够便于分割好的紫铜板带进行下料，从而能够提高紫铜板带下料效率。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8和图9所示，还包括有用于压制紫铜板带切
割部分周围位置的副压机构8，副压机构8包括有连接块81、滑动板82和第三复位弹簧83，切刀5前后两侧均焊接有3个连接块81，前侧的三个连接块81之间滑动式连接有滑动板82，后侧的三个连接块81之间也滑动式连接有能够对紫铜板带切割部分周围位置进行压制的滑动板82，滑动板82下部与左右两侧的连接块81下侧之间均连接有第三复位弹簧83，第三复位弹簧83均绕卷在滑动板82上，第三复位弹簧83能够使得滑动板82移动复位。
42.由于紫铜板带为铜制板块，对其进行精准分割时，切刀5可能会使得分割部分周围的位置凹进，进而不便于人们后期对剩余的紫铜板带进行处理，为了防止紫铜板带分割部分周围位置发生形变，需要对其进行压制，首先，当切刀5向下侧移动时，切刀5向下侧移动带动连接块81和滑动板82向下侧移动，当切刀5继续向下侧移动对紫铜板带进行分割时，由于滑动板82与紫铜板带接触，滑动板82不会向下侧移动，然后滑动板82作相对于切刀5来说向上侧的运动，此时第三复位弹簧83被压缩，滑动板82能够对紫铜板带分割部分周围的位置进行压制，从而能够防止紫铜板带分割部分周围的位置发生形变，随后当紫铜板带分割完成后，并且当切刀5向上侧移动复位时，切刀5向上侧移动带动连接块81和滑动板82向上侧移动，随后当滑动板82与紫铜板带分离时，滑动板82在第三复位弹簧83作用下，作相对于切刀5来说向下侧的运动，随后使得滑动板82和切刀5复位即可，重复以上操作通过滑动板82能够对紫铜板带分割部分周围的位置进行压制，进而能够防止紫铜板带分割部分周围的位置发生形变。
43.如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有使得第一连接架61能够自动进行移动的连接机构9，连接机构9包括有连接板91、旋转孔板92、连接细板93、第二限位杆94和连接弧形杆95，工作台2后部左右两侧均固定连接有连接板91，连接板91上均转动式连接有旋转孔板92，旋转孔板92后部均与第一连接架61左右两侧转动并滑动式连接，连接杆12上部左右两侧均连接有连接细板93，连接细板93均与旋转孔板92上部转动并滑动式连接，工作台2左右两侧均连接有两个第二限位杆94，左侧的两个第二限位杆94呈前后对称设置，右侧的两个第二限位杆94也呈前后对称设置，左侧的两个第二限位杆94之间滑动式连接有连接弧形杆95，右侧的两个第二限位杆94之间也滑动式连接有连接弧形杆95，第二限位杆94能够对连接弧形杆95起到导向限位作用，连接弧形杆95均与旋转孔板92后侧转动并滑动式连接。
44.当人们需要对紫铜板带进行精准分割时，首先，当切刀5和连接杆12向下侧移动时，连接杆12向下侧移动带动连接细板93向下侧移动，连接细板93向下侧移动使得旋转孔板92进行转动，旋转孔板92转动使得第一连接架61和连接弧形杆95向上侧移动，第二限位杆94能够对连接弧形杆95起到导向限位作用，第一连接架61向上侧移动使得紫铜板带停止向前侧输送，随后能够对紫铜板带进行分割操作，当紫铜板带分割完成后，并且当切刀5和连接杆12向上侧移动复位时，连接杆12向上侧移动带动连接细板93向上侧移动，连接细板93向上侧移动使得旋转孔板92进行反转，旋转孔板92反转使得第一连接架61和连接弧形杆95向下侧移动复位，之后使得紫铜板带能够继续向前侧进行输送，如此能够实现在紫铜板带分割过程中，紫铜板带不会继续向前侧进行输送，重复以上操作通过旋转孔板92进行转动，实现在紫铜板带分割过程中，紫铜板带不会继续向前侧进行输送，进而不需要人们多次对电机63进行开启关闭，从而能够提高紫铜板带分割效率。
45.如图1、图2、图13和图14所示，还包括有用于对紫铜板带进行限位的限位机构10，
限位机构10包括有滑动架101、限位架102和第四复位弹簧103，工作台2底壁前后两侧均焊接有限位架102，限位架102上均滑动式连接有能够对紫铜板带进行限位的滑动架101，滑动架101穿过工作台2，滑动架101与工作台2滑动式连接，限位架102能够对滑动架101起到导向限位作用，滑动架101下部与工作台2底壁之间均连接有两个第四复位弹簧103，两个第四复位弹簧103呈左右对称设置，第四复位弹簧103均绕卷在限位架102上，第四复位弹簧103能够使得滑动架101移动复位。
46.当人们需要对紫铜板带进行限位时，首先，当紫铜板带移动至滑动架101位置时，如果紫铜板带较厚，会使得滑动架101向上侧移动，限位架102能够对滑动架101起到导向限位作用，此时第四复位弹簧103被压缩，滑动架101能够对紫铜板带进行限位，从而能够防止紫铜板带发生移位，随后当紫铜板带与滑动架101分离时，滑动架101在第四复位弹簧103作用下向下侧移动复位，重复以上操作通过滑动架101能够对紫铜板带进行限位，进而能够防止紫铜板带在精准分割时发生移位。
47.如图1、图2、图15和图16所示，还包括有用于压住紫铜板带前侧，从而能够防止紫铜板带前侧翘起的防翘机构11，防翘机构11包括有第二连接架111、大圆角架112和第五复位弹簧113，工作台2前部左右两侧均滑动式连接有第二连接架111，第二连接架111均与连接弧形杆95前部连接，第二连接架111上部之间滑动式连接有能够对紫铜板带前部进行压住的大圆角架112，从而能够防止紫铜板带前部翘起，大圆角架112左右两侧与第二连接架111之间均连接有第五复位弹簧113，第五复位弹簧113均绕卷在大圆角架112上，第五复位弹簧113能够使得大圆角架112移动复位。
48.当人们需要对紫铜板带进行精准分割时，首先，当连接弧形杆95向上侧移动时，连接弧形杆95向上侧移动带动第二连接架111和大圆角架112向上侧移动，随后能够对紫铜板带进行精准分割，当紫铜板带分割完成，并且当连接弧形杆95向下侧移动复位时，连接弧形杆95向下侧移动带动第二连接架111和大圆角架112向下侧移动，大圆角架112与紫铜板带接触，然后第二连接架111继续向下侧移动，会使得大圆角架112作相对于第二连接架111来说向上侧的运动，此时第五复位弹簧113被压缩，大圆角架112能够对紫铜板带进行压住，进而能够防止紫铜板带在输送过程中翘起，重复以上操作能够对紫铜板带前方进行压住，进而能够防止紫铜板带在输送过程中发生翘起。
49.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。