压缩机组联轴器对中工装的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及压缩机组联轴器对中工装。


背景技术：

2.压缩机（compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.在日常压缩机组联轴器对中时，存在磁力表座安装不牢靠、晃动导致测量容易出现误差，另一方面还需要来回调整表座位置，很大程度导致效率不高，人员占用率高。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了压缩机组联轴器对中工装，具备能够提高安装过程中操作稳定性等优点，用于解决现有技术中压缩机组联轴器对中时，存在磁力表座安装不牢靠、晃动导致测量容易出现误差，另一方面还需要来回调整表座位置，很大程度导致效率不高，人员占用率高的问题。
5.（二）技术方案本发明提供如下技术方案：压缩机组联轴器对中工装，包括支撑座以及导轨，所述导轨固定于所述支撑座内侧，所述导轨内部具有安装头，所述安装头的内侧具有调节杆，所述调节杆活动地设置于所述导轨内部，所述调节杆能够与所述安装头接触，所述导轨的内侧形成腔体，所述腔体开设于所述导轨内部，所述安装头位于所述腔体内部并于所述腔体接触，所述腔体内部具有伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述腔体内部，所述伸缩杆的外侧具有推板。
6.通过设置能够对安装头的位置进行定位限制的调节杆，能够在使用的过程中稳定的对安装头的位置进行相应的设置，从而能够确保在使用的过程中安装头能够被固定，在进行安装头的运动时还能够保证稳定的运动路径。
7.通过本发明所提供的压缩机组联轴器对中工装，能够对压缩机组联轴器进行对中安装，且相对于普通的百分表固定方式，本发明所提供的对中工装具备能够提高安装过程中操作稳定性等优点，用于解决现有技术中压缩机组联轴器对中时，存在磁力表座安装不牢靠、晃动导致测量容易出现误差，另一方面还需要来回调整表座位置，很大程度导致效率不高，人员占用率高的问题。
8.在一种可能的实施方式中，所述推板固定于所述伸缩杆伸缩端，所述推板位于所述腔体内部并于所述腔体内壁接触。
9.在一种可能的实施方式中，所述腔体内部具有液压油，所述液压油填充在腔体内部并于所述推板以及安装头外表面接触。
10.在一种可能的实施方式中，所述支撑座的外侧具有加强板，所述加强板固定于所
述支撑座外表面，所述支撑座的内侧具有卡板，所述卡板内侧具有定位杆，所述定位杆固定于所述支撑座内部，所述卡板活动地套设于所述定位杆外表面。
11.在一种可能的实施方式中，还包括连接杆，所述连接杆的外侧具有磁环，所述磁环活动地设置于所述连接杆外侧，所述磁环与连接杆之间具有拉绳，所述拉绳连接连接杆与磁环。
12.在一种可能的实施方式中，所述卡板的内侧具有磁块，所述磁块固定于所述卡板内侧，所述拉绳为柔性设置。
13.通过设置能够在使用过程中进行连接定位的连接杆以及磁环，能够在使用的过程中保证使用的稳定性，进而保证在使用的过程中能够对工装的两个位置进行稳定的支撑限制，进一步的能够保证工装在使用过程中的稳定性。
14.在一种可能的实施方式中，所述连接杆通过销轴活动地安装于所述支撑座外侧，所述调节杆在与安装头接触能够对安装头进行限制。
15.通过设置能够在使用的过程中对磁力表座进行安装的安装头，能够对磁力表座的位置相应的调整，从而能够保证在使用过程中的稳定性，进而能够保证在使用的过程进行稳定的调节，避免在运动的过程中出现晃动的情况。
16.与现有技术相比，本发明提供了压缩机组联轴器对中工装，具备以下有益效果：1、本发明通过设置能够在使用的过程中对磁力表座进行安装的安装头，能够对磁力表座的位置相应的调整，从而能够保证在使用过程中的稳定性，进而能够保证在使用的过程进行稳定的调节，避免在运动的过程中出现晃动的情况。
17.2、本发明通过设置能够在使用过程中进行连接定位的连接杆以及磁环，能够在使用的过程中保证使用的稳定性，进而保证在使用的过程中能够对工装的两个位置进行稳定的支撑限制，进一步的能够保证工装在使用过程中的稳定性。
18.3、本发明通过设置能够对安装头的位置进行定位限制的调节杆，能够在使用的过程中稳定的对安装头的位置进行相应的设置，从而能够确保在使用的过程中安装头能够被固定，在进行安装头的运动时还能够保证稳定的运动路径。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
附图说明
20.图1为本发明所提供的压缩机组联轴器对中工装的整体结构示意图；图2为本发明所提供的压缩机组联轴器对中工装的导轨内部结构示意图；图3为本发明所提供的压缩机组联轴器对中工装的导轨结构局部俯剖图；图4为本发明所提供的压缩机组联轴器对中工装的卡板结构俯视图。
21.其中：1支撑座、2导轨、3安装头、4加强板、6连接杆、7调节杆、8伸缩杆、9腔体、10磁块、11推板、12定位杆、13卡板、14磁环、15拉绳。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.如图1-图4所示，本发明提供了压缩机组联轴器对中工装，包括支撑座1以及导轨2，导轨2固定于支撑座1内侧，导轨2内部具有安装头3，安装头3的内侧具有调节杆7，调节杆7活动地设置于导轨2内部，调节杆7能够与安装头3接触，导轨2的内侧形成腔体9，腔体9开设于导轨2内部，安装头3位于腔体9内部并于腔体9接触，腔体9内部具有伸缩杆8，伸缩杆8固定于腔体9内部，伸缩杆8的外侧具有推板11。
25.通过本发明所提供的压缩机组联轴器对中工装，能够对压缩机组联轴器进行对中安装，且相对于普通的百分表固定方式，本发明所提供的对中工装具备能够提高安装过程中操作稳定性等优点，用于解决现有技术中压缩机组联轴器对中时，存在磁力表座安装不牢靠、晃动导致测量容易出现误差，另一方面还需要来回调整表座位置，很大程度导致效率不高，人员占用率高的问题。
26.在一种可能的实施方式中，推板11固定于伸缩杆8伸缩端，推板11位于腔体9内部并于腔体9内壁接触。
27.在本发明中，利用推板11能够推动液压油进行位置的运动，从而能够确保在使用过程中的稳定性。
28.在一种可能的实施方式中，腔体9内部具有液压油，液压油填充在腔体9内部并于推板11以及安装头3外表面接触。
29.在本发明中，利用液压油能够对安装头3的位置进行相应的控制，从而能够保证在使用过程中的稳定性。
30.在一种可能的实施方式中，支撑座1的外侧具有加强板4，加强板4固定于支撑座1外表面，支撑座1的内侧具有卡板13，卡板13内侧具有定位杆12，定位杆12固定于支撑座1内部，卡板13活动地套设于定位杆12外表面。
31.在本发明中，利用卡板13能够与联轴器螺栓之间形成稳定的固定，且卡板13的一侧面为尖端设置。
32.在一种可能的实施方式中，连接杆6的外侧具有磁环14，磁环14活动地设置于连接杆6外侧，磁环14与连接杆6之间具有拉绳15，拉绳15连接连接杆6与磁环14。
33.在本发明中，利用拉绳15连接磁环14，能够利用磁环14与其他位置进行贴合，从而能够保证在使用过程中的稳定性。
34.在一种可能的实施方式中，卡板13的内侧具有磁块10，磁块10固定于卡板13内侧，拉绳15为柔性设置。
35.在本发明中，利用磁块10能够使卡板13吸合联轴器螺栓，保证磁块10的稳定性。
36.在一种可能的实施方式中，连接杆6通过销轴活动地安装于支撑座1外侧，调节杆7在与安装头3接触能够对安装头3进行限制。
37.在本发明中，利用调节杆7能够对安装头3的位置进行相应的控制，在调节头运动之后能够保证运动的稳定性。
38.工作原理：在使用时，将卡板13卡接于联轴器螺栓外侧，之后磁块10会与联轴器螺栓吸合保证连接的稳定性，之后将百分表磁力表座吸合在安装头3外表面，按压调节杆7，使
调节杆7与安装头3接触，之后伸缩杆8伸缩，利用推板11推动内部的液压油运动，从而利用液压油来驱动安装头3的位置进行调节，在安装时，利用磁环14吸合在其他位置，能够利用拉绳15以及连接杆6进行支撑座1的限位。
39.尽管已经示出和描述了本发明实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。