一种高折弯精度的数控折弯机的制作方法

本发明涉及数控折弯机，尤其涉及一种高折弯精度的数控折弯机。

背景技术：

1、数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

2、在钣金折弯过程中，其折弯精度要求较高，而影响折弯精度的因素有很多，在日常折弯作业过程中，经常性出现并影响折弯精度的问题包括：1、后挡料板在折弯过程中，被折弯部需要进行顺时针转动，板材与后挡料板贴紧，在顺时针转动过程中，容易被后挡料板刮阻，如说明书附图图4所述，其中p点与挡料板抵紧后，折弯过程中导致折弯边变形；2、上模具松动引起的错位。

3、而目前，凭借肉眼很难发现上述两种问题导致的折弯精度降低问题，为此，需要对现有的数控折弯机进行改进，以便于确保折弯精度。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高折弯精度的数控折弯机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高折弯精度的数控折弯机，包括机架、工作台和顶梁，顶梁上安装有液压泵，液压泵的底端通过快装夹具安装有上模具，工作台上安装有模座，模座上安装有下模具，所述工作台的后方设置有水平架，水平架上滑动连接有可水平位移的挡料板，挡料板采用电动推杆驱动位移，液压泵的底部固定连接有连通盒，连通盒内部为空心状并与上模具平行，连通盒的正面安装有多个出气管，连通盒的背面设置有总进气管，且总进气管的下表面安装有按压式开关，挡料板的上部插接有活塞杆，活塞杆的顶部固定连接有活动板，活塞杆的表面套设有弹簧，按压式开关的按压钮底部连接有水平板，且水平板位于活动板的正上方；

4、总进气管远离按压式开关的一端与压缩空气管路连接，总进气管的表面安装有流量传感器，流量传感器与plc控制器电性连接，plc控制器与报警器电性连接。

5、优选地，多个所述出气管的一端与连通盒的内部连通，多个出气管的另一端与上模具背面之间的间距为小于0.1cm。

6、优选地，所述挡料板的内部开设有与活塞杆适配的空腔，活塞杆的数量为多个，活动板的数量为一个，多个活塞杆的顶部与活动板的下表面固定连接。

7、优选地，所述按压式开关的下表面固定连接有两个导向柱，且活动板的表面开设有与导向柱适配的通孔。

8、优选地，所述模座的正面开设有凹槽，凹槽的内顶壁螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆延伸至模座的上方转动连接有调节台板。

9、优选地，所述挡料板的表面开设有滑动孔，且挡料板通过滑动孔套设在水平架的表面。

10、本发明具有以下有益效果：

11、1、该数控折弯机，通过在连通盒侧面设置出气管，出气管与上模具之间距离固定，当上模具偏移后，则出气管的出气量会发生改变，通过流量传感器，便可以感知折弯过程中压缩空气的流量变化，当该流量大于或者小于标准流量时，则判断上模具偏移，触发报警器，从而针对上模具偏移进行报警，避免影响折弯精度，同时在折弯作业过程中，为了节约压缩空气，采用按压式开关，避免长时间输出压缩空气，仅在折弯作业时进行气体流量监测，同时操控活动板下移，避免阻挡板材因折弯产生的转动，从而提高折弯精度。

12、2、该数控折弯机，采用电动推杆来调节挡料板，便于根据折弯需要调节位置，在模座的前方设置了凹槽和调节螺杆，便于调整调节台板的高度，从而根据不同的下模具来灵活调节，实用性强。

技术特征：

1.一种高折弯精度的数控折弯机，包括机架(1)、工作台(2)和顶梁(3)，顶梁(3)上安装有液压泵(4)，液压泵(4)的底端通过快装夹具(5)安装有上模具(6)，工作台(2)上安装有模座(7)，模座(7)上安装有下模具(8)，其特征在于：所述工作台(2)的后方设置有水平架(9)，水平架(9)上滑动连接有可水平位移的挡料板(10)，挡料板(10)采用电动推杆(11)驱动位移，液压泵(4)的底部固定连接有连通盒(12)，连通盒(12)内部为空心状并与上模具(6)平行，连通盒(12)的正面安装有多个出气管(13)，连通盒(12)的背面设置有总进气管(14)，且总进气管(14)的下表面安装有按压式开关(15)，挡料板(10)的上部插接有活塞杆(16)，活塞杆(16)的顶部固定连接有活动板(17)，活塞杆(16)的表面套设有弹簧(18)，按压式开关(15)的按压钮底部连接有水平板(19)，且水平板(19)位于活动板(17)的正上方；

2.根据权利要求1所述的一种高折弯精度的数控折弯机，其特征在于：多个所述出气管(13)的一端与连通盒(12)的内部连通，多个出气管(13)的另一端与上模具(6)背面之间的间距为小于0.1cm。

3.根据权利要求1所述的一种高折弯精度的数控折弯机，其特征在于：所述挡料板(10)的内部开设有与活塞杆(16)适配的空腔，活塞杆(16)的数量为多个，活动板(17)的数量为一个，多个活塞杆(16)的顶部与活动板(17)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高折弯精度的数控折弯机，其特征在于：所述按压式开关(15)的下表面固定连接有两个导向柱(23)，且活动板(17)的表面开设有与导向柱(23)适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高折弯精度的数控折弯机，其特征在于：所述模座(7)的正面开设有凹槽(24)，凹槽(24)的内顶壁螺纹连接有调节螺杆(25)，调节螺杆(25)延伸至模座(7)的上方转动连接有调节台板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高折弯精度的数控折弯机，其特征在于：所述挡料板(10)的表面开设有滑动孔(27)，且挡料板(10)通过滑动孔(27)套设在水平架(9)的表面。

技术总结
本发明公开了一种高折弯精度的数控折弯机，包括机架、工作台和顶梁，顶梁上安装有液压泵，液压泵的底端通过快装夹具安装有上模具，工作台上安装有模座。该数控折弯机，通过在连通盒侧面设置出气管，出气管与上模具之间距离固定，当上模具偏移后，则出气管的出气量会发生改变，通过流量传感器，可以感知折弯过程中压缩空气的流量变化，当该流量大于或者小于标准流量时，则判断上模具偏移，触发报警器，从而针对上模具偏移进行报警，避免影响折弯精度，同时在折弯作业过程中，为了节约压缩空气，采用按压式开关，避免长时间输出压缩空气，仅在折弯作业时进行气体流量监测，同时操控活动板下移，避免阻挡板材因折弯产生的转动，从而提高折弯精度。

技术研发人员：夏华洲,张正佩,何海龙
受保护的技术使用者：安徽省重望精密机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13