壳类零件用工装夹具的制作方法

1.本发明涉及工装夹紧装置技术领域，尤其涉及一种壳类零件用工装夹具。


背景技术：

2.传统的机械加工中，对于矩形体状壳类机械零件，需要定制夹具，以保证加工稳定性和精密度，然而对于不同产品或批次，外观及尺寸有差异，因此夹具会出现差异化的可能，需要定制多套夹具，无形中增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种壳类零件用工装夹具，能够调节夹具的尺寸、形状，同时保证良好的夹紧限位能力。
4.本发明的技术方案如下：
5.一种壳类零件用工装夹具，包括底板，在底板的设置有相互垂直的两挡块，并在其中一档块上滑动连接有平移挡块，并对应平移挡块在底板上安装有紧固机构对平移挡块进行紧固，以夹紧工件；
6.在另一挡块对应平移挡块的端侧转动连接有旋转挡块，并在该挡块和旋转挡块间轴向设置有可弯折旋转并自转的限位轴机构，以先在弯折旋转调节旋转挡块的角度后对旋转挡块进行限位，从而调节该侧的挡块长度尺寸及角度，来适应不同形状的壳体。
7.进一步的，底板的x轴方向和y轴方向分别固定有x向挡块和y向挡块，平移挡块滑动连接在x向挡块端侧。
8.进一步的，旋转挡块可以是串联的多组。
9.进一步的，在x向挡块对应平移挡块的侧面开设有滑槽，平移挡块对应端侧固定有匹配的滑块用于滑动连接在滑槽内。
10.进一步的，在底板上对应平移挡块设置有若干组调节螺孔，紧固机构包括安装块，安装块上对应调节螺孔设置相应的安装孔，用于通过螺栓与底板连接，并在安装块上对应平移挡块螺接有螺杆进行调节。
11.进一步的，限位轴机构包括沿y向挡块的轴向设置且可活动调节的调节轴，调节轴偏离两挡块的转轴设置，并在调节轴伸出y向挡块的端部通过十字轴万向联轴器连接从动轴，以使得从动轴可相对调节轴弯折并同步活动；从动轴端侧可在调节后与旋转挡块连接，以限制活动挡块转动。
12.进一步的，y向挡块与旋转挡块的连接转轴偏离挡块的中线设置，并在该挡块与旋转挡块间设置安装间隙，以提供十字轴万向联轴器的角度调节空间。
13.进一步的，在y向挡块轴向开设有调节孔供调节轴穿设，并可轴向滑移及转动；对应从动轴在旋转挡块内轴向开设螺孔，并可通过螺孔连接从动轴，以在该联轴器的十字轴中的一根转轴与挡块转轴平行时，转动调节旋转挡块的角度，并在旋转调节轴后，使得十字
轴万向联轴器的十字轴转动偏离，其转轴无法与两挡块的转轴同步转动。
14.进一步的，对应从动轴在旋转挡块的端侧开设与螺孔连通并向外贯通的的插入孔，插入孔直径大于从动轴，以将从动轴放置限位在旋转挡块内，并在调节联轴器至适当位置后随旋转挡块一同转动，再进一步轴向调节从动轴并将其旋入至螺孔中，实现锁止。
15.进一步的，在y向挡块靠近旋转挡块的一端开设有与调节孔连通且轴向向外贯通的限位槽，限位槽沿调节孔径向设置并垂直于挡块的转轴，并在调节轴对应的端侧设置有嵌设至限位槽中、限制调节轴圆周转动的限位块，限位块可从限位槽中滑出以解除限位。
16.本发明中的有益效果：通过设置滑动调节的平移挡块可方便调节夹持的总体宽度；设置可转动的旋转挡块，并通过限位轴机构对旋转挡块进行同步角度转动后并轴向限位锁止，可方便调节侧面挡块的角度，以适应不同形状的壳体。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明提出的壳类零件用工装夹具的俯视结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构示意图；
20.图3为x向挡块沿y轴负方向的示意图。
21.图中：1-底板；11-调节螺孔；12-键槽；2-x向挡块；21-滑槽；3-y向挡块；31-调节孔；32-限位槽；4-旋转挡块；41-插入孔；42-螺孔；43-通槽；44-紧固螺钉；5-平移挡块；51-滑块；6-紧固机构；7-安装间隙；8-调节轴；81-限位块；9-从动轴；10-十字轴万向联轴器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.参照图1-3，一种壳类零件用工装夹具，包括底板1，底板1上开设有安装孔用于固定在机床平台上，在底板1的x轴方向和y轴方向分别固定有x向挡块2和y向挡块3，对应x向
挡块2滑动连接有平移挡块5，并对应平移挡块5在底板1上安装有紧固机构6对平移挡块5进行紧固，以夹紧工件；
27.另外，在y向挡块3远离x向挡块2的端侧转动连接有旋转挡块4，并在y向挡块3和旋转挡块4间轴向设置有可弯折旋转并自转的限位轴机构，以先在旋转调节旋转挡块4的角度后对旋转挡块4进行限位，从而调节该侧的挡块长度尺寸及角度，来适应不同形状的壳体，如梯形状壳体。
28.旋转挡块4可以是串联的多组，以适应更多相对复杂的壳体结构。
29.当然，本实施中仅示出了一种平移挡块5和旋转挡块4的连接位置，实际选择时，可以根据需要将其分别设置在(轴向延长线)相互垂直的挡块上即可。
30.具体的，
31.如图1，在x向挡块2对应平移挡块5的侧面开设有滑槽21，滑槽21为限位槽，如燕尾槽、梯形槽或凸形槽，平移挡块5对应端侧固定有匹配的滑块51用于滑动连接在滑槽21内，滑槽21可以是贯通的，以便进行装配；在底板1上对应平移挡块5设置有若干组调节螺孔11，紧固机构6包括安装块，安装块上对应调节螺孔11设置相应的安装孔，用于通过螺栓与底板1连接，并在安装块上对应平移挡块5螺接有螺杆进行调节。
32.进一步参照图2和图3，远离平移挡块5的挡块，即本实例中的y向挡块3，在y向挡块3的轴向设置活动调节的调节轴8，调节轴8偏离两挡块的转轴设置，并在调节轴8伸出y向挡块3的端部通过十字轴万向联轴器10连接从动轴9，以使得从动轴9可相对调节轴8弯折并同步活动；从动轴9端侧可在调节后与旋转挡块4连接，以限制活动挡块4转动。设置多个旋转挡块4时，从动轴9则与其他旋转挡块4的从动轴9连接。
33.本实施中，y向挡块与旋转挡块4(涉及多个旋转挡块4时，旋转挡块4间)的连接转轴偏离挡块的中线设置，并在该挡块与旋转挡块4间设置安装间隙7，以提供十字轴万向联轴器10的角度调节空间，考虑到实际工件角度及联轴器的工作角度，两挡块的可调角度范围设置为0
°‑
45
°
。
34.在y向挡块3轴向开设有调节孔31供调节轴8穿设，并可轴向滑移及转动；对应从动轴9在旋转挡块4内轴向开设螺孔42，并可通过螺孔42连接从动轴9，以在该联轴器的十字轴中的一根转轴与挡块转轴平行时，转动调节旋转挡块4的角度，并在旋转调节轴8后，使得联轴器的十字轴转动偏离，其转轴无法与两挡块的转轴同步转动。
35.进一步，对应从动轴9在旋转挡块4的端侧开设与螺孔42连通并向外贯通的的插入孔41，插入孔直径41略大于从动轴9，便于将从动轴9放置限位在旋转挡块4内，并在调节联轴器至上述适当位置后随旋转挡块4一同转动，再进一步轴向调节从动轴9并将其旋入至螺孔42中，实现锁止。
36.另外，为了便于转动旋转挡块4，在y向挡块3靠近旋转挡块4的一端开设有与调节孔31连通且轴向向外贯通的限位槽32，限位槽32沿调节孔31径向设置并垂直于挡块的转轴，并在调节轴8对应的端侧设置有嵌设至限位槽32中、限制调节轴8圆周转动的限位块81，限位块32可从限位槽32中滑出以解除限位，设置垂直挡块转动转轴的限位槽，可使得限位状态时，十字轴万向轴联轴器10与从动轴9的连接的一端能够同步转动，方便进行调节，显然，插入孔的深度不小于限位槽32的深度。
37.在旋转挡块4上还开设有通槽43，通槽43内穿设有紧固螺钉44；同时，在底板1上也
开设有键槽12。设置紧固螺钉44及键槽12，均是为了后续对壳体进行定位，即设计时，可适应性的设计相应的设置螺孔及键槽孔，以对壳体进一步进行锁止。
38.本技术中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。