一种微丝剪切钢纤维加工设备的制作方法

1.本发明涉及钢纤维加工设备技术领域，具体为一种微丝剪切钢纤维加工设备。


背景技术：

2.随着耐磨材料的高速发展，金属纤维广泛用于各种刹车片和磨檫片当中。它一般直径比较细小(0.05～0.15mm之间)，而在加工过程中需要将这么细的钢丝剪切成长度3～5mm左右的钢纤维，以供使用，倘若直接剪的话则会导致钢纤维容易产生拉断，并且由于太细，因此对刀具的精密度要特别高，刀具稍有磨损就要更换，加工非常困难，因此常常将细丝缠绕成钢丝绳后再剪切，以增加剪切效率，但是现有技术中的加工设备在对钢丝绳进行剪切时不能灵活的对切割的位置进行调节，从而导致操作起来较为复杂；并且切割刀片在移动时，不能对切割刀片的移动距离进行精确把控，导致钢纤维成型质量较差。本发明针对以上问题提出了新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种微丝剪切钢纤维加工设备，以解决背景技术中提到的现有的加工设备在对钢丝绳进行剪切时不能灵活的对切割的位置进行调节，从而导致操作起来较为复杂的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微丝剪切钢纤维加工设备，包括操作平台，所述操作平台的上端面且位于两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的中间位置转动设有丝杠，所述丝杠的两侧且位于支撑板的中间位置均固定设有滑杆，所述支撑板的一侧面固定设有电机，所述电机的输出端穿过支撑板与丝杠固定连接，所述丝杠上设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠螺纹安装，所述螺纹孔的两侧均开设有滑动孔，所述滑动孔均与滑杆滑动安装，所述移动块的下端面固定设有支架，所述支架的上端面固定设有液压缸，所述液压缸的输出端穿过支架且固定设有切割刀片。
5.优选的，所述支撑板的上端面固定设有顶板，所述顶板与移动块的中间位置设有刻度尺，所述刻度尺的两端均与支撑板固定安装，所述移动块的上端面且位于刻度尺的一侧固定设有立板，所述立板的上端面固定设有滑块，所述滑块与刻度尺滑动安装，所述滑块的下端面固定设有指针，所述指针位于刻度尺的前端，便于对移动块的移动距离进行控制。
6.在进一步中优选的是，所述操作平台的上端面且位于两侧均固定设有放置块，所述放置块的上端均设有夹紧块，所述放置块和夹紧块的一端均开设有圆孔，所述圆孔的内部均设有滑动杆，所述滑动杆的下端均与操作平台固定连接，所述滑动杆的上端面均固定设有限位块，便于使夹紧块可以上下滑动。
7.在进一步中优选的是，所述夹紧块的另一端均开设有安装孔，所述安装孔的内部均设有螺纹杆，所述螺纹杆均与安装孔螺纹安装，便于对夹紧块的位置进行上下调节。
8.在进一步中优选的是，所述螺纹杆的下端均穿过放置块与操作平台转动安装，所述螺纹杆的上端均固定设有手轮，便于对螺纹杆进行转动。
9.在进一步中优选的是，所述放置块和夹紧块上均对应开设有弧形孔，便于对钢纤维所形成的钢丝绳进行放置。
10.在进一步中优选的是，所述操作平台的下端面且位于四个角上均固定设有支撑腿，便于增加该装置的稳固性。
11.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
12.1、本发明中通过设置支撑板、丝杠、滑杆、电机、移动块、螺纹孔、滑动孔、液压缸和切割刀片，从而使用者可以通过控制液压缸来使切割刀片进行上下移动，以完成对钢丝绳进行切割的效果，当使用者需要对切割刀片的位置进行调节时，可以通过打开电机来使丝杠进行转动，由于丝杠与移动块螺纹安装，移动块与滑杆滑动安装，因此丝杠在进行转动时将会带动移动块进行左右移动，以对其下端的切割刀片进行位置上的调节，便于使用；
13.2、本发明中通过设置刻度尺、立板、滑块和指针，从而使用者在对移动块进行调节的同时，其上端的立板和指针也会跟着发生移动，此时使用者便可以根据指针所指向的刻度，来对移动块所移动的距离进行测算，以方便将钢纤维加工成指定长度；
14.3、本发明中通过设置放置块、夹紧块、圆孔、滑动杆、限位块、安装孔和螺纹杆，从而使用者可以通过转动手轮来使螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与夹紧块螺纹安装，螺纹杆与操作平台转动安装，因此在转动时将会带动夹紧块进行上下移动，以便于对钢丝绳进行夹紧固定，防止其在切割时发生移动。
附图说明
15.图1为本发明中一种微丝剪切钢纤维加工设备的整体结构示意图；
16.图2为本发明中操作平台上端放置块、夹紧块、滑动杆、螺纹杆和手轮的安装示意图；
17.图3为本发明中移动块、支架、液压缸和切割刀片的安装示意图；
18.图4为本发明中支撑板上滑杆和刻度尺的位置示意图；
19.图5为本发明中夹紧块上圆孔、安装孔和弧形孔的位置示意图。
20.图中：1、操作平台；2、支撑板；3、丝杠；4、滑杆；5、电机；6、移动块；7、螺纹孔；8、滑动孔；9、支架；10、液压缸；11、切割刀片；12、顶板；13、刻度尺；14、立板；15、滑块；16、指针；17、放置块；18、夹紧块；19、圆孔；20、滑动杆；21、限位块；22、安装孔；23、螺纹杆；24、手轮；25、弧形孔；26、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，一种微丝剪切钢纤维加工设备，包括操作平台1，操作平台1的上端面且位于两侧均固定设有支撑板2，两个支撑板2的中间位置转动设有丝杠3，丝杠3的两侧且位于支撑板2的中间位置均固定设有滑杆4，支撑板2的一侧面固定设有电机5，电机5的输
出端穿过支撑板2与丝杠3固定连接，丝杠3上设有移动块6，移动块6上开设有螺纹孔7，螺纹孔7与丝杠3螺纹安装，螺纹孔7的两侧均开设有滑动孔8，滑动孔8均与滑杆4滑动安装，移动块6的下端面固定设有支架9，支架9的上端面固定设有液压缸10，液压缸10的输出端穿过支架9且固定设有切割刀片11。
24.在本实施例中，支撑板2的上端面固定设有顶板12，顶板12与移动块6的中间位置设有刻度尺13，刻度尺13的两端均与支撑板2固定安装，移动块6的上端面且位于刻度尺13的一侧固定设有立板14，立板14的上端面固定设有滑块15，滑块15与刻度尺13滑动安装，滑块15的下端面固定设有指针16，指针16位于刻度尺13的前端，使用者可以通过刻度尺13与指针16来对移动块6所移动的距离进行测算。
25.在本实施例中，操作平台1的上端面且位于两侧均固定设有放置块17，放置块17的上端均设有夹紧块18，放置块17和夹紧块18的一端均开设有圆孔19，圆孔19的内部均设有滑动杆20，滑动杆20的下端均与操作平台1固定连接，滑动杆20的上端面均固定设有限位块21，通过设置滑动杆20可以对夹紧块18的移动方向进行限定。
26.在本实施例中，夹紧块18的另一端均开设有安装孔22，安装孔22的内部均设有螺纹杆23，螺纹杆23均与安装孔22螺纹安装，通过设置螺纹杆23，以方便使用者对夹紧块18的位置进行上下调节。
27.在本实施例中，螺纹杆23的下端均穿过放置块17与操作平台1转动安装，螺纹杆23的上端均固定设有手轮24，使用者可以通过转动手轮24来对螺纹杆23进行转动。
28.在本实施例中，放置块17和夹紧块18上均对应开设有弧形孔25，使用者可以将钢纤维所缠绕而成的钢丝绳放到弧形孔25的内部。
29.在本实施例中，操作平台1的下端面且位于四个角上均固定设有支撑腿26，可以增加该装置的稳固性。
30.实施例2：
31.综上，在使用时，使用者可以先将钢纤维所缠绕而成的钢丝绳放到弧形孔25的内部，然后再通过转动手轮24来使螺纹杆23进行转动，由于螺纹杆23与夹紧块18螺纹安装，螺纹杆23与操作平台1转动安装，因此使用者可以通过转动手轮24来使夹紧块18向下移动，以将放置块17上端的钢丝绳进行夹紧固定，然后再通过控制液压缸10来使切割刀片11进行上下移动，以完成对钢丝绳进行切割的效果，当使用者需要对切割刀片11的位置进行调节时，可以通过打开电机5来使丝杠3进行转动，由于丝杠3与移动块6螺纹安装，移动块6与滑杆4滑动安装，因此丝杠3在进行转动时将会带动移动块6进行左右移动，以对其下端的切割刀片11进行位置上的调节，便于使用，并且还在移动块6的上端设置了刻度尺13、立板14、滑块15和指针16，从而使用者在对移动块6进行调节的同时，其上端的立板14和指针16也会跟着发生移动，此时使用者便可以根据指针16所指向的刻度，来对移动块6所移动的距离进行测算，以方便将钢纤维加工成指定长度。
32.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。