本公开涉及制造装置和拉伸装置。
背景技术：
1、在专利文献1中公开了按压成型机的片材搬运装置。按压成型机具有模具单元。模具单元对片材进行按压成型。专利文献1的片材搬运装置具有两个搬运辊部。两个搬运辊部相对于按压成型机的模具单元分别设置于片材的搬运方向的前后侧。两个搬运辊部的基本结构大致相同。两个搬运辊部分别具有下侧辊和上侧辊。下侧辊和上侧辊夹持片材并且通过旋转驱动来搬运片材。两个搬运辊部的下侧辊和上侧辊在利用模具单元进行按压成型时停止旋转。两个搬运辊部的下侧辊和上侧辊在利用模具单元进行按压成型之后被旋转驱动而搬运片材。
2、专利文献1：日本特开2000-288664号公报
3、然而，根据专利文献1的片材搬运装置，需要在片材的搬运方向的后侧设置与片材的搬运方向的前侧的搬运辊部大致相同的搬运辊部。因此，与片材的搬运方向的前侧的搬运辊部同样地，需要在片材的搬运方向的后侧设置高性能的搬运辊部。具体而言，向加工装置提供工件的供给装置需要在由加工装置间歇地执行的加工动作的间歇以一定的进给量搬运工件。由此，供给装置需要是能够高精度地控制工件的进给量的装置。在专利文献1所公开的结构中，对从加工装置送出的加工后的工件进行拉伸的拉伸装置也需要是高性能的拉伸装置。
技术实现思路
1、本公开是鉴于上述课题而完成的。本公开的目的在于提供拉伸装置不需要使用高性能的装置的制造装置以及拉伸装置。
2、本公开的例示性的制造装置具有加工装置、供给装置以及拉伸装置。所述加工装置在运转期间中间歇地执行加工动作来对工件进行加工。所述供给装置执行向所述加工装置提供所述工件的供给动作。所述拉伸装置执行对从所述加工装置送出的加工后的所述工件进行拉伸的拉伸动作。所述供给装置与所述加工装置的所述加工动作联动地执行所述供给动作。所述拉伸装置在所述加工装置的所述运转期间中持续地执行所述拉伸动作。
3、本公开的例示性的拉伸装置对从加工装置送出的加工后的工件进行拉伸，该加工装置在运转期间中间歇地执行加工动作来对所述工件进行加工。该拉伸装置具有拉伸辊和拉伸驱动部。所述拉伸辊以中心轴线为中心进行旋转而拉伸所述工件。所述拉伸驱动部使所述拉伸辊旋转。所述拉伸驱动部在所述加工装置的所述运转期间中持续地使所述拉伸辊旋转。
4、根据例示性的本公开的制造装置和拉伸装置，拉伸装置不需要使用高性能的装置。
5、由以下的本发明优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本发明的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
1.一种制造装置，其具有：
2.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的制造装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的制造装置，其特征在于，
5.根据权利要求3或4所述的制造装置，其特征在于，
6.根据权利要求3至5中的任意一项所述的制造装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的制造装置，其特征在于，
8.一种拉伸装置，其对从加工装置送出的加工后的工件进行拉伸，该加工装置在运转期间中间歇地执行加工动作来对所述工件进行加工，
9.根据权利要求8所述的拉伸装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的拉伸装置，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的拉伸装置，其特征在于，
12.根据权利要求8至11中的任意一项所述的拉伸装置，其特征在于，