一种自动化焊接设备及焊接工艺的制作方法

1.本发明涉及技术领域，具体为一种自动化焊接设备及焊接工艺。


背景技术：

2.焊接：被焊工件的材质(同种或者异种)，通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
3.而现有的焊接装置大多是工人手动进行焊接工作，导致在进行焊接时不够方便，效率低，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动化焊接设备及焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化焊接设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部左侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内开设有工作腔，所述工作腔内设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有焊接机构，所述工作台顶部设置有定位机构。
6.所述定位机构包括定位槽、移动轮、移动架、定位柱、固定架和转动柱，所述定位槽固定连接于工作台顶部左侧，所述移动轮滑动连接于定位槽正面和背面内壁，所述移动架转动连接于移动轮背面，所述定位柱固定连接于移动架顶部，所述固定架固定连接于工作台顶部右侧，所述转动柱固定连接于固定架左侧顶部。
7.优选的，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连接杆、调节杆、滚珠螺母副、调节丝杆和升降板，所述电机固定连接于工作箱内顶部中间，所述电机有输出轴，所述第一锥齿轮固定连接于电机输出轴，所述第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮，所述转杆固定连接于第二锥齿轮左侧中部，所述第三锥齿轮固定连接于转杆左端，所述第四锥齿轮啮合于第三锥齿轮左侧，所述连接杆固定连接于第四锥齿轮底部中间，所述调节杆固定连接于连接杆底端，所述滚珠螺母副固定连接于调节杆内底部，所述调节丝杆螺纹连接于滚珠螺母副中部，所述升降板固定连接于调节丝杆底端。
8.优选的，所述焊接机构包括移动箱、液压伸缩杆、电焊机和电焊头，所述移动箱固定连接于升降板底部，所述液压伸缩杆固定连接于移动箱内左侧，所述电焊机固定连接于液压伸缩杆右侧，所述电焊头设置于电焊机底部。
9.优选的，所述电焊机正面和背面均转动连接有导向轮，所述移动箱正面和背面内壁开设有容纳导向轮滑动的导向槽。
10.优选的，所述工作箱内顶部左侧固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接电机，可以使蓄电池为电机提供电力。
11.优选的，所述转杆正面靠近左右两端均转动连接有第一固定柱，第一固定柱顶部
固定连接工作箱顶部内壁，所述转动柱右端设置有转动扶手，可以对转杆进行支撑。
12.优选的，所述连接杆中部转动连接有第二固定柱，第二固定柱左侧固定连接工作箱左侧内壁，可以对连接杆进行支撑。
13.一种自动化焊接工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
14.s1、将原材料套在定位柱上，同时将另一半原材料套在转动柱上，接着滑动移动架，使两块原材料对齐。
15.s2、打开电机，电机在工作时带动第一锥齿轮旋转，此时第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，使转杆带动第三锥齿轮旋转，此时与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮进行转动，使连接杆带动调节杆旋转，此时滚珠螺母副在调节杆内进行转动，使调节丝杆在滚珠螺母副中部进行转动，从而使升降板进行高度升降，从而将电焊头移动至原材料顶部。
16.s3、打开液压伸缩杆，液压伸缩杆在工作时使电焊机上的导向轮在移动箱内的导向槽内滑动，接着将电焊头移动至需要进行焊接处，打开电焊机进行电焊工作。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种自动化焊接设备及焊接工艺，具备以下有益效果：
18.1、该自动化焊接设备及焊接工艺，打开电机，电机在工作时带动升降板进行高度升降，从而将电焊头移动至原材料顶部，使该装置具有自动焊接的功能，替代了人工进行操作。
19.2、该自动化焊接设备及焊接工艺，打开液压伸缩杆，液压伸缩杆在工作时使电焊头移动至需要进行焊接处，打开电焊机进行电焊工作，实现了精确定位的功能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
21.图1为本发明立体结构示意图；
22.图2为本发明剖面正视结构示意图；
23.图3为图2中a处放大结构示意图；
24.图4为图2中b处放大结构示意图；
25.图5为本发明移动架截取处剖面正视结构示意图。
26.图中：1、支撑脚；2、工作台；3、支撑架；4、工作箱；5、工作腔；6、驱动机构；601、电机；602、第一锥齿轮；603、第二锥齿轮；604、转杆；605、第三锥齿轮；606、第四锥齿轮；607、连接杆；608、调节杆；609、滚珠螺母副；610、调节丝杆；611、升降板；7、焊接机构；701、移动箱；702、液压伸缩杆；703、电焊机；704、电焊头；8、定位机构；801、定位槽；802、移动轮；803、移动架；804、定位柱；805、固定架；806、转动柱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动化焊接设备，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部左侧固定连接有支撑架3，支撑架3顶部固定连接有工作箱4，工作箱4内开设有工作腔5，工作腔5内设置有驱动机构6，驱动机构6包括电机601、第一锥齿轮602、第二锥齿轮603、转杆604、第三锥齿轮605、第四锥齿轮606、连接杆607、调节杆608、滚珠螺母副609、调节丝杆610和升降板611，电机601固定连接于工作箱4内顶部中间，工作箱4内顶部左侧固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接电机601，可以使蓄电池为电机601提供电力,电机601有输出轴，第一锥齿轮602固定连接于电机601输出轴，第二锥齿轮603啮合于第一锥齿轮602，转杆604固定连接于第二锥齿轮603左侧中部，转杆604正面靠近左右两端均转动连接有第一固定柱，第一固定柱顶部固定连接工作箱4顶部内壁，转动柱806右端设置有转动扶手，可以对转杆604进行支撑,第三锥齿轮605固定连接于转杆604左端，第四锥齿轮606啮合于第三锥齿轮605左侧，连接杆607固定连接于第四锥齿轮606底部中间，连接杆607中部转动连接有第二固定柱，第二固定柱左侧固定连接工作箱4左侧内壁，可以对连接杆607进行支撑,调节杆608固定连接于连接杆607底端，滚珠螺母副609固定连接于调节杆608内底部，调节丝杆610螺纹连接于滚珠螺母副609中部，升降板611固定连接于调节丝杆610底端,驱动机构6底部设置有焊接机构7，焊接机构7包括移动箱701、液压伸缩杆702、电焊机703和电焊头704，移动箱701固定连接于升降板611底部，液压伸缩杆702固定连接于移动箱701内左侧，电焊机703固定连接于液压伸缩杆702右侧，电焊头704设置于电焊机703底部,电焊机703正面和背面均转动连接有导向轮，移动箱701正面和背面内壁开设有容纳导向轮滑动的导向槽,工作台2顶部设置有定位机构8，打开电机601，电机601在工作时带动升降板611进行高度升降，从而将电焊头704移动至原材料顶部，打开液压伸缩杆702，液压伸缩杆702在工作时使电焊头704移动至需要进行焊接处，打开电焊机703进行电焊工作。
30.定位机构8包括定位槽801、移动轮802、移动架803、定位柱804、固定架805和转动柱806，定位槽801固定连接于工作台2顶部左侧，移动轮802滑动连接于定位槽801正面和背面内壁，移动架803转动连接于移动轮802背面，定位柱804固定连接于移动架803顶部，固定架805固定连接于工作台2顶部右侧，转动柱806固定连接于固定架805左侧顶部。
31.一种自动化焊接工艺，其特征在于，包括以下操作步骤:
32.s1、将原材料套在定位柱804上，同时将另一半原材料套在转动柱806上，接着滑动移动架803，使两块原材料对齐。
33.s2、打开电机601，电机601在工作时带动第一锥齿轮602旋转，此时第一锥齿轮602带动第二锥齿轮603进行转动，使转杆带动第三锥齿轮605604旋转，此时与第三锥齿轮605啮合的第四锥齿轮606进行转动，使连接杆607带动调节杆609旋转，此时滚珠螺母副609在
调节杆609内进行转动，使调节丝杆610在滚珠螺母副609中部进行转动，从而使升降板611进行高度升降，从而将电焊头704移动至原材料顶部。
34.s3、打开液压伸缩杆702，液压伸缩杆702在工作时使电焊机703上的导向轮在移动箱701内的导向槽内滑动，接着将电焊头704移动至需要进行焊接处，打开电焊机703进行电焊工作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。