一种具有散热功能的数控机床刀库外罩的制作方法

1.本发明涉及机床配件技术领域，具体涉及一种具有散热功能的数控机床刀库外罩。


背景技术：

2.刀库系统作为自动化加工过程中所需的储刀及换刀需求的一种装置，为数控机床缩短机床非切削时间，降低劳动强度提供了必要条件，是数控机床的重要功能部件。现有技术为了延长刀库的使用寿命，通常会在刀库外部加装外罩对刀库进行保护，但是现有技术的外罩机构较简单，仍存在不少不足，例如缺乏散热功能，当刀库的温度过高时没有办法辅助刀库进行散热，从而导致机器受损，因此起到的保护效果仍然有限。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种具有散热功能的数控机床刀库外罩，包括外罩本体以及设置在外罩本体顶端的刀库，在刀库的侧壁上设有通风孔，在外罩本体的中部表面设在外罩凸起，在刀库外表面与外罩凸起相对应的位置设有刀库凸起，在外罩凸起与刀库凸起之间设有u型的外罩把手，在外罩把手的两侧对称开设有外罩升降孔，在外罩升降孔呈弧形且与刀库凸起的位置相对应，在外罩升降孔一端至外罩凸起的距离小于外罩升降孔另一端至外罩凸起的距离，在刀库的顶端外侧面设有通风孔，在通风孔处设有风机，在风机的进风口处设有过滤装置，在风机的出风口处设有温度控制器，解决了现有技术的刀库外罩缺乏散热功能当刀库温度过高时容易损伤机器的问题。
4.本发明的技术解决措施如下：一种具有散热功能的数控机床刀库外罩，包括外罩本体以及设置在外罩本体顶端的刀库，所述刀库的侧壁上设有通风孔，所述外罩本体的中部表面设在外罩凸起，所述刀库外表面与外罩凸起相对应的位置设有刀库凸起，所述外罩凸起与刀库凸起之间设有u型的外罩把手，所述外罩把手的两侧对称开设有外罩升降孔，所述外罩升降孔呈弧形且与刀库凸起的位置相对应，所述外罩升降孔一端至外罩凸起的距离小于外罩升降孔另一端至外罩凸起的距离，所述刀库的顶端外侧面设有通风孔，所述通风孔处设有风机，所述风机的进风口处设有过滤装置，所述风机的出风口处设有温度控制器。
5.作为一种优选，所述过滤装置包括第一滤盖和第二滤盖，所述第一滤盖和第二滤盖之间螺纹连接，所述第一滤盖上设有第一通风网，所述第二滤盖上设有第二通风网，所述第一滤盖和第二滤盖之间设有空腔，所述空腔内放置有活性炭。
6.作为一种优选，所述外罩本体上安装有电机，所述电机上设有第二带轮，所述外罩凸起的外侧延伸出外罩本体的侧壁并安装有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有皮带，所述第一带轮和第二带轮传动连接。
7.作为一种优选，所述电机的底部设有电机固定架，所述电机固定架与所述外罩本体固定连接。
8.作为一种优选，所述外罩本体与刀库与外罩本体的顶端之间滑动配合。
9.作为一种优选，所述外罩本体的侧壁上设有透明窗口。
10.作为又一种优选，所述外罩凸起与刀库凸起以及外罩把手之间转动连接。
11.本发明的有益效果在于1.本发明通过设置设置通风孔并在通风孔上设置风机以及过滤装置，能够有效的给刀库内散热降温，大大提高了刀库的使用寿命。
12.2.本发明通过设置皮带带动第一带轮和第二带轮实现外罩本体的开关，以低改造成本实现自动化，有效的保护了电机的使用寿命，避免对电机造成损害。
13.综上所述，本发明具有良好的散热降温功能、自动化程度高、成本低、稳定效果好、联动效果佳、结构巧妙、使用便捷等优点，适合机床配件技术领域。
附图说明
14.下面结合附图对本发明做进一步的说明：图1为该具有散热功能的数控机床刀库外罩的结构示意图；图2为该具有散热功能的数控机床刀库外罩的测试结构示意图；图3为通风孔的位置结构示意图；图4为过滤装置的位置结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
16.实施例一如图1至图4所示，一种具有散热功能的数控机床刀库外罩，包括外罩本体1以及设置在外罩本体1顶端的刀库3，刀库3的侧壁上设有通风孔7，外罩本体1的中部表面设在外罩凸起4，刀库3外表面与外罩凸起4相对应的位置设有刀库凸起5，外罩凸起4与刀库凸起5之间设有u型的外罩把手2，外罩把手2的两侧对称开设有外罩升降孔6，外罩升降孔6呈弧形且与刀库凸起5的位置相对应，外罩升降孔6一端至外罩凸起4的距离小于外罩升降孔6另一端至外罩凸起4的距离，刀库3的顶端外侧面设有通风孔7，通风孔7处设有风机14，风机14的进风口处设有过滤装置15，风机14的出风口处设有温度控制器13。当温度控制器13检测到刀库3温度过高时，通过电信号控制风机14开启，通过风机14对刀库3进行散热降温，解决了现有技术的刀库外罩缺乏散热功能当刀库温度过高时容易损伤机器的问题。
17.如图4所示，过滤装置15包括第一滤盖16和第二滤盖17，第一滤盖16和第二滤盖17之间螺纹连接，第一滤盖16上设有第一通风网18，第二滤盖17上设有第二通风网19，第一滤盖16和第二滤盖17之间设有空腔20，空腔20内放置有活性炭。当风机14对刀库3进行降温时通过活性炭能够有效过滤空气中的杂质，避免对刀库3造成损害。
18.如图2所示，外罩本体1上安装有电机10，电机10上设有第二带轮，外罩凸起4的外侧延伸出外罩本体1的侧壁并安装有第一带轮8，第一带轮8和第二带轮之间套设有皮带9，第一带轮8和第二带轮传动连接。开启电机10后第二带轮转动通过皮带9带动第一带轮8转动，进而控制外罩本体1的开启和关闭，方便快捷，以低成本实现了自动化，减轻了工作人员的劳动强度。
19.如图2所示，电机10的底部设有电机固定架11，电机固定架11与外罩本体1固定连接。
20.如图1所示，外罩本体1与刀库3与外罩本体1的顶端之间滑动配合。刀库3能够顺畅的开启关闭。
21.如图1和图2所示，外罩凸起4与刀库凸起5以及外罩把手2之间转动连接。使得断电时，工作人员仍可以通过外罩把手2手动开启和关闭外罩本体1，对刀库3进行维护。
22.实施例二如图2所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：外罩本体1的侧壁上设有透明窗口12。通过透明窗口12能够方便观察外罩本体1内部的情况，便于工作人员及时进行处理。
23.工作过程使用时，首先将外罩本体1安装在数控机床上，然后启动电机10使第二带轮转动通过皮带9带动第一带轮8转动，进而控制外罩本体1关闭，接着开启风机14，通过风机14对刀库3进行散热降温。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
25.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。